用于烘干房的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，具体而言，涉及用于烘干房的烘干装置。


背景技术：

2.烘干装置具有卫生环保、操作便捷、烘干质量好等优点而得到广泛使用，木门的加工生产中，目前，热泵式烘干主要是利用热泵为烘干房内提供热量，并利用烘干房配备的气体循环系统排出湿气体，进而实现烘干房内物料的除湿与干燥，一般排出的湿气体具有含湿量高、焓值大等特点，以致热量利用率低下，造成热量损失严重，同时在大型空压机余热利用的作业工况下，热量一般无法得到较高的利用，且余热气中依然包含杂质分子，无法进行安全高效的热量应用。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供用于烘干房的烘干装置，其解决现有技术结构的无法合理利用热气进行高效烘干的问题。
4.本技术的技术方案：包括依次从下至上可拆卸连接的功能腔，换气腔以及用于气体交换的传气管，功能腔内包括储气腔，所述储气腔上间隔设置用于气体杂质过滤的第一滤气板，所述第一滤气板上间隔设置有第二滤气板，所述换气腔上间隔开设有若干用于气体交换的透气板，所述透气板外周面敷设有保温柔性层。
5.进一步的是，所述储气腔上表面铺设有透热网孔，所述透热网孔上间隔开设多个透气小孔。
6.进一步的是，所述传气管两端分别柔性连接在所述换气腔两端开设的进气口上。
7.进一步的是，所述储气腔侧边开设有用于接收外界气体的通气孔。
8.进一步的是，所述透气板上设置有用于驱动的转轴。
9.进一步的是，所述第二滤气板上间隔开设有若干用于气体杂质滤出的滤孔。
10.进一步的是，所述进气口外周敷铺设有用于进气孔稳固的固定环件。
11.本技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本技术设置第一滤气板以及第二滤气板可以高效保证热气的过滤作用，保证进行烘干时的热气本身具有较高的洁净度，同时设置储气腔可以高效保证空压机工作后产生的热量可以进行充分收集，便于后期利用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图标：1-传气管；2-换气腔；3-进气口；4-保温柔性层；5-透气板；6-功能腔；7-第二滤气板；8-储气腔；9-透热网孔；10-通气孔；11-第一滤气板；图中箭头代表热气传导方向。
具体实施方式
15.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
16.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
17.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
18.在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
19.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
20.请参考说明附图1，本技术的实施方式为：
21.实施例1
22.本技术提供一种用于烘干房的烘干装置，包括依次从下至上可拆卸连接的功能腔6，换气腔2以及用于气体交换的传气管1；功能腔6内包括储气腔8，储气腔8上间隔设置用于气体杂质过滤的第一滤气板11，第一滤气板11上间隔设置有第二滤气板7；换气腔2上间隔开设有若干用于气体交换的透气板5，透气板5外周面敷设有保温柔性层4，需要说明的是，第一滤气板11上间隔设置第二滤气板7，间隔设置的方式包括非等距间隔设置、等距间隔设置，等比间隔设置等，本实施例较佳的实施方式为间隔设置，间隔设置的方式可以保证滤气效果为最佳。接着设置有储气腔8可以保证空压机中的热量可以最大程度收集，现有技术中通常情况下，不会设置储气装置，因为储气装置的设置可能会造成气体的流动不及时，热量会有所消散，但是本技术设置储气腔8可以增加热量气体的收集量，起到较好的热量利用，申请人实际使用中发现热气的利用会更为充分。
23.实施例2
24.本实施例中的技术特征与实施例一中记载的技术特征基本相同，相同的技术特征以及技术方案不再赘述，在此仅叙述实施例二与实施例一之间的区别点，储气腔8上表面铺
设有透热网孔9，透热网孔9上间隔开设多个透气小孔。
25.实施例3
26.本实施例中的技术特征与实施例二中记载的技术特征基本相同，相同的技术特征以及技术方案不再赘述，在此仅叙述实施例三与实施例二之间的区别点，传气管1两端分别柔性连接在换气腔2两端开设的进气口3上。储气腔8侧边开设有用于接收外界气体的通气孔10。
27.实施例4
28.本实施例中的技术特征与实施例三中记载的技术特征基本相同，相同的技术特征以及技术方案不再赘述，在此仅叙述实施例四与实施例三之间的区别点，透气板5上设置有用于驱动的转轴。第二滤气板7上间隔开设有若干用于气体杂质滤出的滤孔。进气口3外周铺设有用于进气孔稳固的固定环件。
29.本实用新型的具体作业过程为：热气从通气孔10进入储气腔8，在储气腔8的压力环境下，气体会通过透热网孔9进行气体的流动，进而从空压机等外部设备收集的热气会通过第一滤气板11与第二滤气板7进行传递，过滤后的热气会经过换气腔2下方的小孔进入其中，进而热气会作用透气板5开合，进而进行热气的传递与利用，作用于烘干，接着气体会经过传气管1进行气体的流动交换，达到循环利用的效果。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。