一种卷曲状绿茶加工装置的制作方法

1.本实用新型属于茶叶加工技术领域，具体是一种卷曲状绿茶加工装置。


背景技术：

2.绿茶采取茶树的新叶或芽，未经发酵，经杀青、整形和烘干等工艺而制作的，保留了鲜叶的天然物质，含有茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸和维生素等营养成分，绿化色泽和茶汤较多保存了鲜茶叶的绿色格调，由此得名。
3.目前，操作人员在对卷曲绿茶叶进行生产加工时，经常需要使用到相对应的烘干装置，从而可以去除茶叶中的水分，而现有的烘干装置在实际使用时，尽管具有基本的烘干功能，但是其烘干效果不够理想，容易导致部分绿茶叶受热不均匀，从而残留少量的水分，进而影响了绿茶叶的生产加工质量，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种卷曲状绿茶加工装置，具有烘干效果好的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷曲状绿茶加工装置，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有顶台，所述顶台顶端的内部固定安装有烘干箱，所述底座的顶部固定安装有位于固定架内部的热风机，所述热风机为现有装置，且热风机的型号适用于xdnd
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8系列，所述热风机的正面固定连通有进气管，所述热风机的顶部固定连通有排气管，所述排气管的内部活动套接有活动管，所述活动管的顶端依次贯穿排气管和固定架并延伸至固定架顶端的内部，所述活动管的顶端固定连通有竖管，所述竖管的顶端依次贯穿顶台和烘干箱并延伸至烘干箱的内部，所述竖管的外表面固定安装有位于烘干箱内部的搅拌块，所述搅拌块的下表面与烘干箱的内壁活动连接，所述竖管外表面的内部固定安装有位于搅拌块之间的网孔板，所述网孔板内部网孔的尺寸小于茶叶的体积，所述固定架的右侧开设有位于排气管上方的侧口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定安装有位于固定架右侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶端固定安装有主动圆轮，所述驱动电机为现有装置，且驱动电机的型号适用于y90s
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2系列。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动管的外表面固定套接有位于固定架内腔顶部和排气管上方之间的从动圆轮，所述从动圆轮通过传动带与主动圆轮传动连接，当驱动电机运行的时候，将会使得转轴带动主动圆轮转动，同时主动圆轮将会通过传动带带动从动圆轮和活动管转动，此时竖管将会带动搅拌块在烘干箱的内部活动，从而可以对茶叶进行搅拌扰动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定安装有位于固定架背面的机架，所述机架顶部的两侧均固定安装有气压缸，所述气压缸的底端贯穿机架并延伸至机架的外部且固定安装有活动板，所述气压缸为现有装置，且气压缸的型号适用于sat8
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4dcft
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3gcjsd系列，由于两个气压缸的运行将会带动活动板向下运动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板底端的中部固定安装有固定轴，所述固定轴底端的外表面固定套接有锥形板，所述锥形板的外表面固定安装有外壳，当活动板带动外壳向下运动时，最终将会使得外壳的底部与烘干箱的顶部紧密贴合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形板的内部固定安装有内网板，所述内网板内部网孔的尺寸小于茶叶的体积，所述内网板和网孔板均采用不锈钢制成，由于内网板的设计，可以满足热气流的排放，同时也防止了茶叶伴随气流一起排出。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置热风机、网孔板、搅拌块和驱动电机，由于热风机的运行，将会使得热气流依次通过排气管和活动管进入至竖管中，最终会从网孔板中喷出，进而对烘干箱内部的绿茶叶进行全面的烘干，而由于驱动电机的运行将会使得主动圆轮通过传动带带动从动圆轮和活动管转动，从而使得搅拌块可以对绿茶叶进行搅拌扰动，使其受热更加的充分和均匀，提高了茶叶的生产加工质量，因此增加了该装置的实用性。
13.2、本实用新型通过设置气压缸、外壳和内网板，由于两个气压缸的运行，可以控制外壳进行升降运动，以便操作人员进行取料和加工，而由于内网板的设计，不仅满足了热气流的排放，而且也避免了绿茶叶随同气流一起排出，因此进一步的增加了该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型左视的结构示意图；
16.图3为本实用新型右视的结构示意图；
17.图4为本实用新型竖管和搅拌块的安装结构示意图；
18.图5为本实用新型固定架的俯视结构示意图；
19.图6为本实用新型固定架和烘干箱的剖视结构示意图；
20.图7为本实用新型外壳的剖视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、固定架；3、顶台；4、烘干箱；5、热风机；6、进气管；7、排气管；8、活动管；9、竖管；10、网孔板；11、搅拌块；12、侧口；13、驱动电机；14、转轴；15、主动圆轮；16、从动圆轮；17、传动带；18、机架；19、气压缸；20、活动板；21、固定轴；22、锥形板；23、外壳；24、内网板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图7所示，本实用新型提供一种卷曲状绿茶加工装置，包括底座1，底座1顶端的中部固定安装有固定架2，固定架2的顶部固定安装有顶台3，顶台3顶端的内部固定安装有烘干箱4，底座1的顶部固定安装有位于固定架2内部的热风机5，热风机5为现有装置，且热风机5的型号适用于xdnd
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8系列，热风机5的正面固定连通有进气管6，热风机5的顶部
固定连通有排气管7，排气管7的内部活动套接有活动管8，活动管8的顶端依次贯穿排气管7和固定架2并延伸至固定架2顶端的内部，活动管8的顶端固定连通有竖管9，竖管9的顶端依次贯穿顶台3和烘干箱4并延伸至烘干箱4的内部，竖管9的外表面固定安装有位于烘干箱4内部的搅拌块11，搅拌块11的下表面与烘干箱4的内壁活动连接，竖管9外表面的内部固定安装有位于搅拌块11之间的网孔板10，网孔板10内部网孔的尺寸小于茶叶的体积，固定架2的右侧开设有位于排气管7上方的侧口12。
24.其中，底座1的顶部固定安装有位于固定架2右侧的驱动电机13，驱动电机13输出轴的另一端固定套接有转轴14，转轴14的顶端固定安装有主动圆轮15，驱动电机13为现有装置，且驱动电机13的型号适用于y90s
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2系列。
25.其中，活动管8的外表面固定套接有位于固定架2内腔顶部和排气管7上方之间的从动圆轮16，从动圆轮16通过传动带17与主动圆轮15传动连接，当驱动电机13运行的时候，将会使得转轴14带动主动圆轮15转动，同时主动圆轮15将会通过传动带17带动从动圆轮16和活动管8转动，此时竖管9将会带动搅拌块11在烘干箱4的内部活动，从而可以对茶叶进行搅拌扰动。
26.其中，底座1的顶部固定安装有位于固定架2背面的机架18，机架18顶部的两侧均固定安装有气压缸19，气压缸19的底端贯穿机架18并延伸至机架18的外部且固定安装有活动板20，气压缸19为现有装置，且气压缸19的型号适用于sat8
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4dcft
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3gcjsd系列，由于两个气压缸19的运行将会带动活动板20向下运动。
27.其中，活动板20底端的中部固定安装有固定轴21，固定轴21底端的外表面固定套接有锥形板22，锥形板22的外表面固定安装有外壳23，当活动板20带动外壳23向下运动时，最终将会使得外壳23的底部与烘干箱4的顶部紧密贴合。
28.其中，锥形板22的内部固定安装有内网板24，内网板24内部网孔的尺寸小于茶叶的体积，内网板24和网孔板10均采用不锈钢制成，由于内网板24的设计，可以满足热气流的排放，同时也防止了茶叶伴随气流一起排出。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：操作人员首先可以将绿茶叶放入至烘干箱4的内部，并且处于两个搅拌块11之间的位置，然后启动两个气压缸19，使得活动板20带动外壳23向下运动，最终外壳23的底部将会与烘干箱4的顶部紧密贴合，随后操作人员可以启动热风机5和驱动电机13，热风机5的运行将会产生热气流，而热气流将会依次通过排气管7和活动管8进入至竖管9中，最终从网孔板10排出，进而对烘干箱4内部的绿茶叶进行全面的烘干，之后热气流将会通过内网板24从外壳23的上方排出，同时由于驱动电机13的运行，将会使得转轴14带动主动圆轮15发生转动，并且主动圆轮15将会通过传动带17带动从动圆轮16和活动管8转动，此时竖管9将会带动四个搅拌块11旋转，从而对烘干箱4内部的绿茶叶进行搅拌扰动，使其受热更加全面和均匀，当绿茶叶烘干处理结束时，此时操作人员可以启动两个气压缸19，使得活动板20控制外壳23复位，然后即可从烘干箱4的内部取出烘干完成的绿茶叶。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。