一种便于调节阻力的健腹轮的制作方法

1.本实用新型涉及健腹轮技术领域，尤其涉及一种便于调节形成和阻力的健腹轮。


背景技术：

2.健腹轮是人们日常生活中较为常见的健身用品，其体积较小，且使用便利，给人们的日常生活带来了很大的健身体验和健身帮助。
3.健腹轮由旋转轮以及安装在旋转轮两端的把手组成，旋转轮相对于把手转动，即可达到一定的健身效果；现有的健腹轮的转动的阻力都是固定的，无法根据所需进行相应调节，功能单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种便于调节形成和阻力的健腹轮。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种便于调节阻力的健腹轮，包括旋转轮以及可转动地安装在旋转轮两端的把手，健腹轮的轮轴处成型有贯穿设置的轮轴孔，旋转轮的外环壁成型有两排以上的行程槽，每排行程槽包含有多个绕外环壁内凹成型的凹槽，相邻的两个凹槽等距设置；每排行程槽通过凹槽安装有任意数量的第一阻力块，该第一阻力块的高度等于凹槽的深度；旋转轮外环壁还成型有外环槽，外环槽内过盈配合安装有多个可增加与地面滚动摩擦力的第二阻力块。
7.进一步的：把手一端安装有与轮轴孔同轴配合的第一嵌合轴和第二嵌合轴，第一嵌合轴与第二嵌合轴之间通过铰接件折叠连接，轮轴孔内安装有分别与第一嵌合轴和第二嵌合轴配合的轴承座，旋转轮侧壁成型有容纳第一嵌合轴和把手的置物槽，第一嵌合轴和把手可折叠至置物槽内。
8.进一步的：第二嵌合轴为阶梯轴结构，第二嵌合轴包括轴径与第一嵌合轴轴径相同的外端轴，以及轴径与轮轴孔的孔径相同的内端轴，轴承座的内径与外端轴的轴径相同。
9.进一步的：第一嵌合轴安装于把手内端，把手内端成型有用于安装第一嵌合轴的手把孔，第一嵌合轴的至少3/5部分与手把孔成型一体连接。
10.进一步的：把手内端的手把孔呈弯折结构，第一嵌合轴的外端部分与手把孔的结构相匹配，并与手把孔一体成型。
11.进一步的：铰接件包括与第一嵌合轴外端固定连接的左连接块，还包括与第二嵌合轴外端固定连接的右连接块，左连接块和右连接块之间可转动的角度为0
°
～100
°
。
12.进一步的：置物槽的横截面形状与连接有第一嵌合轴的把手的横截面形状相适配。
13.进一步的：第一嵌合轴外露的长度不少于滚动轴承座宽度的1/2，第二嵌合轴的外端轴长度与轴承座的宽度相同。
14.进一步的：第二阻力块的高度与外环槽的深度相同，第二阻力块由橡胶材质加工成型，且每个第二阻力块成型有粗糙表面。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于调节形成和阻力的健腹轮，可在任意数量的行程槽内插入有第一阻力块，使得旋转轮与地面的滚动配合阻力可进行调节，从而调节至所需的阻力；旋转轮外环壁还成型有一圈外环槽，外环槽内过盈配合安装有多个第二阻力块，通过第二阻力块与外环槽安装以及第一阻力块与行程槽的安装配合，可拥有多种对阻力调节的方式，能调节阻力的范围更加精确，实现调节多样化。
附图说明
16.图1为健腹轮的结构示意图。
17.图2为健腹轮侧视方向和把手折叠状态时的结构示意图。
18.图3为健腹轮的正视方向结构示意图，包含局部剖面图。
19.图4为把手与健腹轮相连接的具体结构示意图，隐藏了健腹轮的另一半。
20.图5为图4的局部放大结构示意图，包含了止挡结构。
21.附图标记包括：
22.1-旋转轮、
23.11-行程槽、12-第一阻力块、13-外环槽、14-第二阻力块、15-轮轴孔、
24.2-把手、
25.201-调节块、202-调节槽、203-手把孔、
26.204-置物槽、
27.21-第一嵌合轴、22-第二嵌合轴、23-轴承座、24-外端轴、
28.25-内端轴、26-铰接件、27-左连接块、28-右连接块、29-转轴、
29.3-止挡结构、
30.31-活动腔、32-驱动滑块、33-止挡块、34-止锁块、35-止挡槽、
31.36-内环槽、37-第一斜面、38-第二斜面、39-拉伸弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
33.如图1-5所示，一种便于调节阻力的健腹轮，包括旋转轮1以及可转动地安装在旋转轮1两端的把手2，健腹轮的轮轴处成型有贯穿设置的轮轴孔15，旋转轮1的外环壁成型有两排行程槽11，每排行程槽11包含有至少10个绕外环壁内凹成型的凹槽，相邻的两个凹槽等距设置；每排行程槽1通过凹槽安装有任意数量的第一阻力块12，第一阻力块12的高度等于凹槽的深度，第一阻力块12底面为摩擦表面，使得健腹轮滚动时第一阻力块12与地面接触时，健腹轮会与地面产生较大的摩擦力，使得健腹轮滚动时会有较大的摩擦力，提高其阻力。
34.另外，相邻的两个行程槽11等距间隔设置，可在任意数量的行程槽11内插入有第一阻力块12，使得旋转轮1与地面的滚动配合阻力可进行调节，从而调节至所需的阻力。
35.为了进一步对阻力进行调节，旋转轮1外环壁还成型有一圈外环槽13，外环槽13内过盈配合安装有多个第二阻力块14，嵌入后，第二阻力块14的表面与旋转轮1表面平齐，可
根据需求安装一定数量的第二阻力块14至外环槽13内实现对阻力的进行调节，数量越多，阻力则越大。通过第二阻力块14与外环槽13安装以及第一阻力块12与行程槽11的安装配合，可拥有多种对阻力调节的方式，能调节阻力的范围更加精确，多样化。
36.且第二阻力块14的高度与外环槽13的深度相同，第二阻力块14为橡胶材料加工成型，每个第二阻力块14均为粗糙表面，以增加与地面的摩擦力，使得安装后的第二阻力块14不会凸起于旋转轮1表面，在滚动时不会凹凸不平，较为平顺，保证安全性能。需要调节时，可相应地增减第二阻力块14安装在外环槽13，以增加或减少第二阻力块14与地面的滚动摩擦力，从而调节阻力。
37.优选的，第二阻力块14以及第一阻力块12通过魔术贴结构或者卡扣结构与旋转轮1相连接，第二阻力块14以及第一阻力块12均为橡胶材质加工成型，从而实现可拆卸，易更换。
38.另外，把手2一端安装有与轮轴孔15同轴配合的第一嵌合轴21和第二嵌合轴22，第一嵌合轴21与第二嵌合轴22之间通过铰接件26折叠连接，轮轴孔15内安装有分别与第一嵌合轴21和第二嵌合轴22配合的轴承座23，旋转轮1侧壁成型有容纳第一嵌合轴21和把手2的置物槽204，第一嵌合轴21和把手2可折叠至置物槽204内；当需要对把手2进行收纳时，将连接有第二嵌合轴22的第一嵌合轴21外拉动，使铰接件26位于外端，通过铰接件26将第一嵌合轴21拗至与第二嵌合轴22形成有夹角，与第一嵌合轴21连接的把手2一同嵌入至置物槽204内，实现收纳；使得腹健轮的整体体积减少，便于收纳。
39.轴承座23安装于轮轴孔15内，轴承座23外环与轮轴孔15一体连接，第二嵌合轴22为阶梯轴结构，第二嵌合轴22包括轴径与第一嵌合轴21轴径相同的外端轴24，还包括轴径与轮轴孔15的孔径相同的内端轴25，内端轴25嵌合在轮轴孔15时，可减少第二嵌合轴22在轮轴孔15内的晃动，提高转动效率，轴承座23的内径与外端轴24的轴径相同，外端轴24的轴径小于内端轴25，当第一嵌合轴21向外拉动时，可防止第二嵌合轴22脱落于轮轴孔15。
40.进一步的，第一嵌合轴21安装于把手2内端，把手2内端成型有用于安装第一嵌合轴21的手把孔203，第一嵌合轴21的3/5部分与手把孔203成型一体连接，第一嵌合轴21外露的长度不少于滚动轴承座23宽度的1/2，第一嵌合轴21剩余的2/5部分的长度等同于轴承座23长度的1/2，使得第一嵌合轴21在与轴承座23配合时，轴承座23与第一嵌合轴21贴合部不动，其外环与旋转轮1一同转动，其接触面积较大，即在做健腹运动时，可降低第一嵌合轴21从轴承座23内脱落的风险，提高键腹运动稳定性。
41.第二嵌合轴22的外端轴24长度与轴承座23的宽度相同，在对第一嵌合轴21以及把手2进行收纳时，需要将第一嵌合轴21从轴承座23内向外拉动，使整个第一嵌合轴21需要外露，第二嵌合轴22也跟随向外滑动，当第二嵌合轴22外端与轴承座23外端平齐时，第二嵌合轴22的内端轴25恰好与轴承座23内端面贴合，发生止挡，可防止第二嵌合轴22外拉过多，置物槽204的横截面形状与连接有第一嵌合轴21的把手2的横截面形状相适配，把手2与第一嵌合轴21能顺利地嵌入至置物槽204内。
42.把手2内端的手把孔203呈弯折结构，第一嵌合轴21的外端部分与手把孔203的结构相匹配，并与手把孔203一体成型，可防止把手2与第一嵌合轴21造成脱落的风险。铰接件26包括与第一嵌合轴21外端固定连接的左连接块27，还包括与第二嵌合轴22外端固定连接的右连接块28，左连接块27和右连接块28之间通过转轴29进行连接，且可转动的角度为0
°
～100
°
；优选地，嵌合轴从轴承座23内拉出时，可对端部的左连接块27绕着转轴29转动90
°
，使把手2和第一嵌合轴21能稳定地与置物槽204配合，将把手2和第一嵌合轴21稳定地折叠至置物槽204内，实现收纳。
43.在做健腹运动时，为了防止第一嵌合轴21从轴承座23内脱落，手把内设置有带动第一嵌合轴21与轴承座23卡接的止挡结构3，止挡结构3包括成型于第一嵌合轴21内部的活动腔31，活动腔31内滑动安装有驱动滑块32，活动腔31内还安装有向第一嵌合轴21外侧壁伸缩的止挡块33，轴承座23孔壁成型有与止挡块33配合的内环槽36；当第一嵌合轴21嵌入至轴承座23内后，驱动滑块32向内滑动，带动止挡块33从第一嵌合轴21内伸出，与轴承座23的内环槽36嵌合，实现止挡，第一嵌合轴21不会从轴承座23内脱离。
44.具体的，第一嵌合轴21成型有供止挡块33升降伸缩的止挡槽35，止挡块33内端安装有截面大于止挡槽35的止锁块34，该止锁块34可防止内端进入到止挡槽35，止锁块34与驱动滑块32贴合滑动配合，止锁块34与驱动滑块32贴合的面成型有第一斜面37，驱动滑块32内端的成型有与第一斜面37滑动配合的第二斜面38；当驱动滑块32向内滑动时，驱动滑块32内端的第二斜面38与止锁块34端面的第一斜面37滑动配合，使得止挡块33沿着止挡槽35竖直向外滑动伸出，嵌入至轴承座23内的内环槽36，实现止挡配合。
45.另外，驱动滑块32外端成型有向把手2表面凸起的调节块201，把手2与第一嵌合轴21同轴成型有供调节块201穿过的调节槽202，调节块201在调节槽202内水平滑动时，带动驱动滑块32在活动腔31内水平滑动，实现控制；止锁块34与活动腔31腔壁之间连接有拉伸弹簧39，当驱动滑块32向外滑动时初始位置时，止挡块33受到拉伸弹簧39的弹力，沿着止挡槽35向活动腔31内回缩，第一嵌合轴21与轴承座23的止挡配合解除，可将第一嵌合轴21向外拉动，嵌合至置物槽204内，实现收纳。
46.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
47.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。