一种谐振器烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及谐振器的加工领域，尤其是涉及一种谐振器烘干装置。


背景技术：

2.谐振器是指用石英材料做成的石英晶体谐振器，俗称晶振，起产生频率的作用，具有稳定且抗干扰性能良好的特点，被广泛运用于各种电子产品中。谐振器在生产加工时需要将其表面的污渍清洗干净，清洗完成后的石英材料需要及时的用烘干装置进行烘干处理，避免清洗完成后的谐振器再次沾染灰尘污渍。但是现有的烘干装置都是设计为一个大的烘干室，把需要烘干的产品都集中在一个腔室内进行烘干，这种一个腔室的结构在使用时极为不便，在使用时只能一次性放好产品，等待烘干完成后才能打开取出再放入另一批产品，烘干的过程当中不能打开放产品，中途打开烘干室继续放入产品则会影响正在烘干的产品所需的时间与温度，进而影响产品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种谐振器烘干装置，解决目前的谐振器烘干装置只有一个烘干室，烘干中途打开继续放入需要烘干的产品会影响正在烘干的产品所需的时间与温度的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种谐振器烘干装置，包括机架，所述机架上设置有一组烘干室，所述烘干室上设置有保温门，所述烘干室内设置有放置架，所述烘干室的右端侧壁上设置有进风管，所述进风管的另一端设置有进风总管，所述烘干室的左端侧壁上设置有出风管，所述出风管另一端设置有出风总管，所述烘干室下方的机架上设置有鼓风机，所述鼓风机的出风端连接设置有加热器，所述加热器的出风端与进风总管相连通设置，所述鼓风机的进风端连接设置有过滤器，所述过滤器的进风端与出风总管相连通设置。
5.为了保证热风能均匀的吹向放置架上的产品，所述烘干室的左右两侧壁均包括内侧壁与外侧壁，所述内侧壁与外侧壁之间形成通风腔室，所述两内侧壁上均匀设置有一组透气孔，所述进风管与出风管分别设置在两外侧壁上。
6.进一步的，所述烘干室左端的通风腔室内设置有一层海绵垫。
7.为了实现独立控制各烘干室的进风，所述进风管与出风管上分别设置有一个电动蝶阀。
8.为了方便存放产品，所述放置架包括设置在烘干室的内侧壁上的导轨，所述导轨上设置有卡槽，所述卡槽内设置有可活动的放置盘。
9.为了方便取放放置盘，所述放置盘上设置有把手。
10.为了保证放置在底部的产品也能均匀受热，所述放置盘上均匀设置有一组通孔。
11.为了对吹向烘干室的风进行加热，所述加热器包括加热腔体，所述加热腔体内设置有电热丝，所述加热腔体上靠近鼓风机的一端设置有加热腔进风口，背离鼓风机一端设
置有加热腔出风口，所述加热腔出风口与进风总管相连通设置。
12.为了将杂质吸收过滤掉，所述过滤器包括过滤罐体，所述过滤罐体内的内壁上均匀分布有一组活性碳棒，活性碳棒与过滤罐体的内壁垂直设置。
13.为了方便移动机架，所述机架底部的四个角上分别设置有万向轮。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在机架上设置多个小型烘干室，可将产品分批次先后放入各烘干室内进行烘干，各烘干室间相互不受影响，可随时将烘干完成的烘干室打开取出已烘干的产品，再放入另一批待烘干的产品，或者直接向未工作的烘干室放入待烘干产品进行烘干，保证了各烘干室内的产品按照严格的温度与时间进行烘干；清洗完一小批产品马上放入烘干室烘干，既节约了时间也避免了清洗后的产品长时间未烘干而损伤。同时，采用鼓风机边抽边吹的方式，可实现热能的循环使用，达到节能的效果。同时，所述过滤器内的活性碳棒，可以将吹风中所携带的水分和杂质吸收掉，防止产品与杂质发生氧化导致报废。同时，吹风可透过透气孔均匀的吹向产品，保证产品受风受热均匀，从而防止产品因局部温度过高而损伤报废。同时，通过单独的控制各烘干室所配备的电动蝶阀，可实现需要使用哪个烘干室就向哪个烘干室吹风，避免能源的浪费，从而也能达到节能的效果。同时，所述放置盘可通过卡槽卡装在导轨内，可将产品放在放置盘后再一起放入烘干室内，方便人工摆放产品。同时，可通过把手轻松将防止盘从导轨内取出或放入。同时，吹风可通过通孔吹向放置盘上底部的产品，保证底部产品也能均匀受热。
15.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型烘干室的剖面示意图。
18.图3为本实用新型放置架的剖面示意图。
19.图4为本实用新型放置盘的俯视图。
20.图5为本实用新型加热器的剖视图。
21.图6为本实用新型过滤器的结构示意图。
具体实施方式
22.实施例,如图1至6所示的一种谐振器烘干装置，包括机架1，所述机架1上设置有一组烘干室2，所述烘干室2至少有两个以上，所述烘干室2上设置有保温门21。所述烘干室2的左右两侧壁均包括内侧壁25与外侧壁26，所述内侧壁25与外侧壁26之间形成通风腔室27，所述烘干室2左端的通风腔室27内设置有一层海绵垫29，所述海绵垫29可对从烘干室2内抽出的气体进行粗过滤。所述两内侧壁25上均匀设置有一组透气孔251。所述烘干室2的右端外侧壁26上设置有进风管23，所述烘干室2的左端外侧壁26上设置有出风管24，所述进风管23与出风管24上分别设置有一个电动蝶阀28。风从进风管23进入，经过进风管23端的通风腔室27透过透气孔251吹向产品，再从出风管24端的透气孔251进入通风腔室27，最后从出风管24排出。所述透气孔251可保证风均匀地吹向产品。当其中一个烘干室2内放置了需要烘干的产品，就打开该烘干室2进风管23与出风管24上的电动蝶阀28，其余未放置产品的烘干室2上的电动蝶阀28保持关闭，可实现独立控制各烘干室2的进风，也能达到节约能源的
效果。
23.所述烘干室2内设置有放置架22，所述放置架22包括设置在烘干室2的内侧壁25上的导轨221，所述导轨221上设置有卡槽222，所述卡槽222内设置有可活动的放置盘223。所述放置盘223上设置有把手224。所述放置盘223上均匀设置有一组通孔225。可通过把手224将放置盘223从卡槽222内取出或安装上，所述通孔225可保证放置在底部的产品也能均匀受热。
24.所述进风管23的另一端设置有进风总管3，所述出风管24另一端设置有出风总管4。所述烘干室2下方的机架1上设置有鼓风机5，所述鼓风机5的出风端连接设置有加热器7。所述加热器7包括加热腔体71，所述加热腔体71内设置有电热丝72，所述加热腔体71上靠近鼓风机5的一端设置有加热腔进风口73，背离鼓风机5一端设置有加热腔出风口74，所述加热腔出风口74与进风总管3相连。所述鼓风机5吹出的风沿着导风管51导向加热腔进风口73，由加热丝72加热后从加热腔出风口74出，再沿着进风总管3从进封管23吹向烘干室2内。
25.所述鼓风机5的进风端连接设置有过滤器6，所述过滤器6与鼓风机5之间也用导风管51连接，所述过滤器6的进风端与出风总管4相连。所述过滤器6包括过滤罐体61，所述过滤罐体61内的内壁上均匀分布有一组活性碳棒62，活性碳棒62可吸收水分及杂质，活性碳棒62与过滤罐体61的内壁垂直设置。所述鼓风机5通过出风总管将烘干室2内的风抽出，经过滤器6时将所含的杂质及水分吸收掉再导向加热器7，可防止产品被杂质氧化质变。通过鼓风机5可实现热量的循环使用，减小能耗。
26.所述机架1底部的四个角上分别设置有万向轮8。通过万向轮8可方便移动机架1。
27.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。