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一种精密模具分级抛光打磨设备的制作方法

2022-05-17 13:50:38 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种精密模具分级抛光打磨设备,其特征在于:包括基板(1)、底板(2)、传送部、固定部、抛光打磨部、处理部;所述基板(1)底部设有支撑板(3),所述支撑板(3)与底板(2)相连接,所述传送部包括第一安装件、第二安装件(4)、第一电机(5)、第一连接辊、第二连接辊、传送带,所述第一连接辊两端均与第一安装件转动连接,所述第二连接辊两端均与第二安装件(4)转动连接,所述第一连接辊与第二连接辊之间通过传送带相连接,所述固定部包括第一固定部、第二固定部,所述第一固定部包括第三安装件(6)、丝杠(7)、固定件(8)、固定杆(9)、夹板(10)、第二电机(11),所述丝杠(7)两端螺纹旋向相反,所述丝杠(7)两端均与第三安装件(6)转动连接,所述第二电机(11)贯穿第三安装件(6)与丝杠(7)相连接,所述丝杠(7)贯穿固定件(8)并与固定件(8)螺纹连接,所述固定件(8)与基板(1)固定连接,所述固定杆(9)贯穿固定件(8)并与固定件(8)滑动连接,所述固定杆(9)与夹板(10)固定连接,所述固定杆(9)表面设有弹簧,所述弹簧两端分别与固定件(8)、固定杆(9)固定连接,所述固定件(8)位于丝杠(7)中部两侧,所述第二固定部与第一固定部结构相同,所述抛光打磨部包括第一抛光打磨部、第二抛光打磨部,所述第一抛光打磨部包括调整部、第一打磨头(12),所述调整部包括安装架(13)、滑块(14)、液压杆(15)、连接板(16)、第三电机(17)、滑杆(18)、螺杆(19)、手轮(20),所述滑杆(18)、螺杆(19)均与安装架(13)转动连接,所述螺杆(19)贯穿安装架(13)与手轮(20)相连接,所述滑杆(18)、螺杆(19)均贯穿滑块(14),所述滑杆(18)与滑块(14)滑动连接,所述螺杆(19)与滑块(14)螺纹连接,所述液压杆(15)两端分别与滑块(14)、连接板(16)相连接,所述第三电机(17)贯穿连接板(16)与第一打磨头(12)相连接,所述第二抛光打磨部包括调整部、第二打磨头(21),所述第一固定部与第一抛光打磨部相对应,所述第二固定部与第二抛光打磨部相对应,所述处理部包括处理箱(22)、风机(23)、风扇(24)、第一吸尘头(25)、第二吸尘头(26)、第三吸尘头(27),所述处理箱(22)内部设有滤网,所述第一吸尘头(25)、第二吸尘头(26)、第三吸尘头(27)均与处理箱(22)相连接,所述第一吸尘头(25)与第一固定部相对应,所述第二吸尘头(26)与第二固定部相对应,所述第三吸尘头(27)与风扇(24)相对应,所述风扇(24)位于传送带中部上方。2.根据权利要求1所述的一种精密模具分级抛光打磨设备,其特征在于:所述基板(1)底部设有多个支撑板(3),所述底板(2)两端均与支撑板(3)固定连接,所述第一安装件、第二安装件(4)分别位于基板(1)顶部两侧。3.根据权利要求1所述的一种精密模具分级抛光打磨设备,其特征在于:所述第一固定部、第二固定部分别位于基板(1)顶部两侧,所述固定杆(9)远离夹板(10)一端设有限位环,所述固定件(8)与夹板(10)之间设有多个固定杆(9)。4.根据权利要求1所述的一种精密模具分级抛光打磨设备,其特征在于:所述第一抛光打磨部、第二抛光打磨部分别位于基板(1)顶部两侧,所述安装架(13)与基板(1)固定连接,所述滑杆(18)位于螺杆(19)上方。5.根据权利要求1所述的一种精密模具分级抛光打磨设备,其特征在于:所述处理箱(22)、风机(23)均位于底板(2)顶部,所述处理箱(22)、风机(23)均与底板(2)固定连接,所述风扇24与基板(1)之间通过设有安装杆相连接。

技术总结
本实用新型涉及抛光打磨技术领域,尤其涉及一种精密模具分级抛光打磨设备。一种精密模具分级抛光打磨设备,包括基板、底板、传送部、固定部、抛光打磨部、处理部;所述基板底部设有支撑板,所述支撑板与底板相连接,所述传送部包括第一安装件、第二安装件、第一电机、第一连接辊、第二连接辊、传送带,本实用新型结构简单,通过设有传送部、固定部、抛光打磨部,传送部与固定部、抛光打磨部配合,方便固定模具并对模具进行分级抛光打磨,通过设有处理部,方便处理抛光打磨产生的粉末。便处理抛光打磨产生的粉末。便处理抛光打磨产生的粉末。


技术研发人员:李小艇
受保护的技术使用者:深圳市鸿运鑫精密工业有限公司
技术研发日:2021.11.24
技术公布日:2022/5/16
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