1.本实用新型涉及反应机构技术领域，具体为一种氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构。
背景技术：
2.n-氨基哌啶盐酸盐又名1-氨基哌啶盐酸盐，n-氨基哌啶盐酸盐主要用于减肥药利莫那班的合成，哌啶与亚硝酸钠-盐酸进行亚硝化反应，合成n-亚硝基哌啶，然后用三氯化钛还原n-亚硝基哌啶得到n-氨基哌啶，最后与盐酸成盐得到n-氨基哌啶盐酸盐。
3.氨基哌啶盐酸盐在进行合成反应时，一般通过相应的反应器械，对药液和药粉等物质进行搅拌混合，使其产生需要的新的物质。
4.现有的反应机构不多为一体式结构，不便于清洗，且搅拌时难以使各种药物充分的混合，不利于何种药物反应的进行。
技术实现要素：
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构，包括底板，所述底板的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架内部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有反应箱，所述反应箱外壁的底部螺纹连接有箱底，所述反应箱的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧安装有搅拌叶片，所述搅拌轴的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶部与支撑架一侧的底部转动连接。
7.优选的，所述箱底的内部安装有过滤板，所述箱底的一侧且位于过滤板的底部安装有排液管。
8.优选的，所述滑槽的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接。
9.优选的，所述支撑架的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端与往复丝杆固定连接。
10.优选的，所述支撑架内壁的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有两个链轮，两个所述链轮的外侧啮合有链条，两个所述链轮分别与连接杆和往复丝杆固定连接。
11.优选的，所述搅拌轴的内部开设有与连接杆相配合的方形槽，所述连接杆的结构为“t”字形。
12.优选的，所述反应箱顶部的一侧固定安装有进料口。
13.本实用新型提供了一种氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构，具备以下有益效果：
14.1、该氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构，通过搅拌轴内部与连接杆相配合的滑动槽，利用支撑架内部两个链轮的传动连接，使往复丝杆带动箱体进行上下晃动的同时，触发
搅拌轴对原料进行搅拌，使箱体内部的原料能够更加充分的混合，提高原料反应的效率。
15.2、该氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构，通过箱体与箱底之间的螺纹连接，便于箱体与箱底的安装与拆卸，方便后期对箱体内部的清洁，且箱底内部安装有过滤板，可以对液体状的反应物排放时，自动过滤，拦截掉反应后产生的沉淀物等物质。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正视图；
18.图3为本实用新型顶面俯视图。
19.图中：1、底板；2、支撑架；3、滑块；4、反应箱；5、箱底；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、连接杆；9、进料口；10、过滤板；11、排液管；12、滑槽；13、往复丝杆；14、凹槽；15、链轮；16、链条；17、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构，包括底板1，底板1的一侧固定安装有支撑架2，支撑架2内部的一侧开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑块3，滑块3的一侧固定安装有反应箱4，滑槽12的内部转动连接有往复丝杆13，往复丝杆13贯穿滑块3并与滑块3螺纹连接，利用往复丝杆13与滑块3的螺纹连接，使往复丝杆13转动时带动滑块3和反应箱4的升降，使反应箱4进行反复的升降，代替人力晃动反应箱4，加快反应箱4内原料的反应效率，支撑架2的内壁固定安装有电机17，电机17的输出端与往复丝杆13固定连接，为往复丝杆13的转动提供动力，反应箱4外壁的底部螺纹连接有箱底5，便于反应箱4与箱底5的安装与拆卸，方便后期清洁，反应箱4顶部的一侧固定安装有进料口9，便于将原料投入到反应箱4内部，反应箱4的内部转动连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外侧安装有搅拌叶片7，搅拌轴6的内部滑动连接有连接杆8，连接杆8的顶部与支撑架2一侧的底部转动连接，搅拌轴6的内部开设有与连接杆8相配合的方形槽，连接杆8的结构为“t”字形，使连接杆8带动搅拌轴6转动的同时，不影响连接杆8的滑动，支撑架2内壁的顶部开设有凹槽14，凹槽14的内部转动连接有两个链轮15，两个链轮15的外侧啮合有链条16，两个链轮15分别与连接杆8和往复丝杆13固定连接，利用两个链轮15之间的传动连接，使连接杆8和往复丝杆13能够同时转动，对反应箱4 内的原料进行搅拌和晃动，箱底5的内部安装有过滤板10，箱底5的一侧且位于过滤板10的底部安装有排液管11，可以对液体状的反应物排放时，自动过滤，拦截掉反应后产生的沉淀物等物质。
22.综上，该氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构，使用时，将氨基哌啶盐酸盐等各种原料从进料口9投入至反应箱4内部后，启动支撑架2内部的电机17，使支撑架2内部的往复丝杆13在转动时，带动反应箱4的反复升降，由于凹槽14的内部转动连接有两个链轮15，两个链轮15的外侧啮合有链条16，两个链轮15之间通过链条16传动连接，且两个链轮15分别与搅拌轴6内部滑动连接的连接杆8和往复丝杆13固定连接，所以连接杆8和往复丝杆13同时转
动，使反应箱4在往复丝杆13的作用下上下反复晃动的同时，反应箱4内部的搅拌轴6和搅拌叶片7会对原料进行搅拌和反应，合成物会经过箱底5内部的过滤板10的过滤后，通过箱底5一侧的排液管11排出，清洁反应箱4内部时可以将水源倒入至反应箱4内，再次对反应箱4内部进行搅拌，将水源排出后，可以转动箱底5，使箱底5与反应箱4分离，进行进一步的清洁。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一侧固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）内部的一侧开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的一侧固定安装有反应箱（4），所述反应箱（4）外壁的底部螺纹连接有箱底（5），所述反应箱（4）的内部转动连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的外侧安装有搅拌叶片（7），所述搅拌轴（6）的内部滑动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的顶部与支撑架（2）一侧的底部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构，其特征在于：所述箱底（5）的内部安装有过滤板（10），所述箱底（5）的一侧且位于过滤板（10）的底部安装有排液管（11）。3.根据权利要求1所述的一种氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构，其特征在于：所述滑槽（12）的内部转动连接有往复丝杆（13），所述往复丝杆（13）贯穿滑块（3）并与滑块（3）螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构，其特征在于：所述支撑架（2）的内壁固定安装有电机（17），所述电机（17）的输出端与往复丝杆（13）固定连接。5.根据权利要求3所述的一种氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构，其特征在于：所述支撑架（2）内壁的顶部开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的内部转动连接有两个链轮（15），两个所述链轮（15）的外侧啮合有链条（16），两个所述链轮（15）分别与连接杆（8）和往复丝杆（13）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构，其特征在于：所述搅拌轴（6）的内部开设有与连接杆（8）相配合的方形槽，所述连接杆（8）的结构为“t”字形。7.根据权利要求1所述的一种氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构，其特征在于：所述反应箱（4）顶部的一侧固定安装有进料口（9）。
技术总结
本实用新型公开了一种氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构，涉及反应机构技术领域，包括底板，底板的一侧固定安装有支撑架，支撑架内部的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一侧固定安装有反应箱，反应箱外壁的底部螺纹连接有箱底，反应箱的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧安装有搅拌叶片。本实用新型的有益效果为：该氨基哌啶盐酸盐生产用反应机构，通过搅拌轴内部与连接杆相配合的滑动槽，利用支撑架内部两个链轮的传动连接，使往复丝杆带动箱体进行上下晃动的同时，触发搅拌轴对原料进行搅拌，使箱体内部的原料能够更加充分的混合，提高原料反应的效率。提高原料反应的效率。提高原料反应的效率。
技术研发人员：薛嵩
受保护的技术使用者：海门瑞一医药科技有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/16
再多了解一些
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