一种空调冷媒配管支撑安装结构的制作方法

1.本申请涉及空调安装技术领域，尤其是涉及一种空调冷媒配管支撑安装结构。


背景技术：

2.空调即空气调节器。是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。空调在运行过程中，会使冷媒配管产生形变，如伸缩或下垂。
3.目前为防止配管损坏，一般采用吊架或托架的形式加以支撑，但其适用性较低，难以满足不同数量的冷媒配管进行安装固定。


技术实现要素：

4.为了改善目前菜吊架或托架的形式对冷媒配管加以支撑存在的适用性较低的问题，本申请提供一种空调冷媒配管支撑安装结构。
5.本申请提供一种空调冷媒配管支撑安装结构，采用如下的技术方案：
6.一种空调冷媒配管支撑安装结构，包括钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设有固定螺杆，所述钢丝绳的另一端固定连接有卷绕杆，所述卷绕杆的顶部转动连接有固定板，所述固定板的四角均设有膨胀螺栓，所述卷绕杆的底部转动连接有l形连接板，所述l形连接板与所述固定板固定连接，所述卷绕杆的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆与所述l形连接板转动连接。
7.可选的，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有挂钩，所述挂钩的内部设有勾环，所述勾环的顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部螺纹连接有固定螺杆，所述钢丝绳的另一端固定连接。
8.可选的，所述钢丝绳的外侧套设有管道托块，所述管道托块的内部开设有与所述钢丝绳相适配的贯穿孔。
9.可选的，所述管道托块的两侧壁对称开设有与所述钢丝绳相适配的导向凹槽。
10.可选的，所述卷绕杆的外侧对称固定连接有挡环。
11.可选的，所述蜗杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的两端均固定连接有吊装板，所述吊装板的一端与所述固定板固定连接，所述吊装板另一端与所述l形连接板固定连接。
12.可选的，所述蜗杆远离所述安装板的一端固定连接有手轮。
13.可选的，所述固定板的底部一侧固定连接有滑轮架，所述滑轮架的内部转动连接有定滑轮，所述钢丝绳穿过所述定滑轮的外侧。
14.综上所述，本申请的有益效果如下：
15.本申请通过钢丝绳、固定螺杆和固定板的设置，使得可以根据待支撑安装的冷媒配管的数量选择钢丝绳和固定板的安装间距，然后将钢丝绳置于待支撑安装的冷媒配管的底部，然后转动蜗杆，使得蜗杆通过蜗轮带动卷绕杆转动，从而对钢丝绳收卷张紧，进而将
各组冷媒配管托起至与墙体接触，从而实现对各组冷媒配管的限位固定，有效提高了整个安装结构的适用性，从而无需根据安装的冷媒配管的数量定制相应的大小的安装结构。
附图说明
16.图1是本申请的整体结构剖视图；
17.图2是本申请图1中a部结构放大图；
18.图3是本申请图1中b部结构放大图。
19.附图标记说明：1、钢丝绳；2、螺纹杆；3、挂钩；4、勾环；5、螺纹块；6、固定螺杆；7、卷绕杆；8、挡环；9、固定板；10、l形连接板；11、安装板；12、蜗轮；13、蜗杆；14、手轮；15、滑轮架；16、定滑轮；17、膨胀螺栓；18、吊装板；19、管道托块；20、贯穿孔；21、导向凹槽。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
21.请参照图1，一种空调冷媒配管支撑安装结构，包括钢丝绳1，钢丝绳1的设置用于对待支撑安装的冷媒配管提供支撑，并且可以选择拉伸不同长度的钢丝绳1，即可实现对不同数量冷媒配管进行支撑安装。钢丝绳1的外侧套设有管道托块19，管道托块19的设置用于对待支撑安装的冷媒配管提供支撑限位，管道托块19的内部开设有与钢丝绳1相适配的贯穿孔20，贯穿孔20的设置用于供钢丝绳1贯穿。管道托块19的两侧壁对称开设有与钢丝绳1相适配的导向凹槽21，导向凹槽21的设置用于对贯穿贯穿孔20内部后的钢丝绳1进行容纳限位。钢丝绳1的一端固定连接有螺纹杆2，螺纹杆2的设置便于钢丝绳1贯穿贯穿孔20。
22.请参照图1-2，螺纹杆2的顶部设有固定螺杆6，螺纹杆2的顶部螺纹连接有挂钩3，挂钩3的内部设有勾环4，挂钩3的设置用于钩挂在勾环4的外侧，从而便于对钢丝绳1进行拆装。勾环4的顶部固定连接有螺纹块5，螺纹块5的顶部螺纹连接有固定螺杆6，固定螺杆6的设置用于植入墙体，从而实现对钢丝绳1一端的限位固定。
23.请参照图1-3，钢丝绳1的另一端固定连接有卷绕杆7，卷绕杆7的设置用于在转动时对钢丝绳1进行卷绕，从而将钢丝绳1张紧，使得冷媒配管可以被托起固定在墙体上。卷绕杆7的外侧两端对称固定连接有挡环8，挡环8的设置用于对卷绕在卷绕杆7外侧的钢丝绳1进行限位。卷绕杆7的顶部转动连接有固定板9，固定板9的设置用于对提供卷绕杆7支撑，固定板9的四角均设有膨胀螺栓17，膨胀螺栓17用于在植入墙体后实现对固定板9的安装固定。
24.请参照图1-3，固定板9的底部一侧固定连接有滑轮架15，滑轮架15的内部转动连接有定滑轮16，钢丝绳1穿过定滑轮16的外侧，定滑轮16的设置用于对钢丝绳1提供导向。卷绕杆7的底部转动连接有l形连接板10，l形连接板10与固定板9固定连接，l形连接板10的设置用于对卷绕杆7的底部进行支撑。
25.请参照图1-3，卷绕杆7的外侧固定连接有蜗轮12，蜗轮12的一侧啮合连接有蜗杆13，蜗杆13与l形连接板10转动连接，蜗杆13用于在转动时通过蜗轮12带动卷绕杆7转动，从而便于对卷绕杆7进行调节，并且通过蜗杆13和蜗轮12传动的自锁性，可以有效降低张紧后的钢丝绳1再次松弛的概率，从而提高对冷媒配管安装的稳定性。蜗杆13远离安装板11的一端固定连接有手轮14，手轮14的设置便于对蜗杆13进行调节转动。
26.蜗杆13的一端固定连接有安装板11，安装板11的设置用于多对蜗杆13的一端支撑固定，以提高蜗杆13安装的稳定性。安装板11的两端均固定连接有吊装板18，吊装板18的一端与固定板9固定连接，吊装板18另一端与l形连接板10固定连接，吊装板18的设置用于提高l形连接板10安装的稳定性。
27.本申请的实施原理为：
28.在使用时，将固定螺杆6植入安装位置的腔体上，然后根据待支撑安装的冷媒配管的数量，选择固定板9的安装位置，然后利用膨胀螺栓17植入安装位置的墙体收上，从而实现对固定板9的安装固定，然后根据待支撑安装的冷媒配管的数量，向钢丝绳1的外侧穿入对应数量的管道托块19，然后经螺纹杆2与挂钩3螺接固定，接着将待支撑安装的冷媒配管置于固定板9和固定螺杆6之间，然后将挂钩3钩挂在勾环4上，然后将各组管道托块19调整至与各组待支撑安装的冷媒配管位置相对应，然后转动手轮14，使得手轮14通过蜗杆13和蜗轮12的配合带动卷绕杆7转动，从而使得卷绕杆7可以对钢丝绳1进行收卷张紧，进而牵引管道托块19向墙体的一侧移动，将冷媒配管夹持固定住。
29.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种空调冷媒配管支撑安装结构，包括钢丝绳（1），其特征在于：所述钢丝绳（1）的一端固定连接有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的顶部设有固定螺杆（6），所述钢丝绳（1）的另一端固定连接有卷绕杆（7），所述卷绕杆（7）的顶部转动连接有固定板（9），所述固定板（9）的四角均设有膨胀螺栓（17），所述卷绕杆（7）的底部转动连接有l形连接板（10），所述l形连接板（10）与所述固定板（9）固定连接，所述卷绕杆（7）的外侧固定连接有蜗轮（12），所述蜗轮（12）的一侧啮合连接有蜗杆（13），所述蜗杆（13）与所述l形连接板（10）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种空调冷媒配管支撑安装结构，其特征在于：所述螺纹杆（2）的顶部螺纹连接有挂钩（3），所述挂钩（3）的内部设有勾环（4），所述勾环（4）的顶部固定连接有螺纹块（5），所述螺纹块（5）的顶部螺纹连接有固定螺杆（6），所述钢丝绳（1）的另一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种空调冷媒配管支撑安装结构，其特征在于：所述钢丝绳（1）的外侧套设有管道托块（19），所述管道托块（19）的内部开设有与所述钢丝绳（1）相适配的贯穿孔（20）。4.根据权利要求3所述的一种空调冷媒配管支撑安装结构，其特征在于：所述管道托块（19）的两侧壁对称开设有与所述钢丝绳（1）相适配的导向凹槽（21）。5.根据权利要求1所述的一种空调冷媒配管支撑安装结构，其特征在于：所述卷绕杆（7）的外侧对称固定连接有挡环（8）。6.根据权利要求1所述的一种空调冷媒配管支撑安装结构，其特征在于：所述蜗杆（13）的一端固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的两端均固定连接有吊装板（18），所述吊装板（18）的一端与所述固定板（9）固定连接，所述吊装板（18）另一端与所述l形连接板（10）固定连接。7.根据权利要求6所述的一种空调冷媒配管支撑安装结构，其特征在于：所述蜗杆（13）远离所述安装板（11）的一端固定连接有手轮（14）。8.根据权利要求1所述的一种空调冷媒配管支撑安装结构，其特征在于：所述固定板（9）的底部一侧固定连接有滑轮架（15），所述滑轮架（15）的内部转动连接有定滑轮（16），所述钢丝绳（1）穿过所述定滑轮（16）的外侧。

技术总结
本申请公开了一种空调冷媒配管支撑安装结构，涉及空调安装技术领域，改善目前菜吊架或托架的形式对冷媒配管加以支撑存在的适用性较低的问题。包括钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接有螺纹杆，本申请通过钢丝绳、固定螺杆和固定板的设置，使得可以根据待支撑安装的冷媒配管的数量选择钢丝绳和固定板的安装间距，然后将钢丝绳置于待支撑安装的冷媒配管的底部，然后转动蜗杆，使得蜗杆通过蜗轮带动卷绕杆转动，从而对钢丝绳收卷张紧，进而将各组冷媒配管托起至与墙体接触，从而实现对各组冷媒配管的限位固定，有效提高了整个安装结构的适用性，从而无需根据安装的冷媒配管的数量定制相应的大小的安装结构。制相应的大小的安装结构。制相应的大小的安装结构。


技术研发人员：王涛 郝亚明 朱万徽
受保护的技术使用者：北京宏厚科技工程有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/16