一种风机用高效保温型金属膨胀节的制作方法

1.本实用新型涉及机械补偿技术领域，具体为一种风机用高效保温型金属膨胀节。


背景技术：

2.随着社会的发展，对金属膨胀节的应用愈加广泛，金属膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。
3.现有技术中，对于金属膨胀节在使用时不能够有效的对风机内部器件进行保温使用，从而使热量快速散失，进而使温度差不断提升，影响风机的安全使用；且在对金属膨胀节进行安装时，需要对侧边的螺栓和螺母进行逐个转动，并在对金属膨胀节进行伸缩的过程中比较费时费力，不便于对金属膨胀节进行安装使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风机用高效保温型金属膨胀节，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种风机用高效保温型金属膨胀节，包括安装法兰、金属波纹管和转盘，所述安装法兰的内侧固定连接有金属波纹管，所述金属波纹管的内侧设有隔温棉，所述金属波纹管的内部左侧固定连接有保温内管，所述金属波纹管的内部右侧固定连接有保温外管，所述保温内管与保温外管的内部均设有保温棉，所述安装法兰的外侧固定连接有固定管，所述固定管的内侧螺旋连接有螺纹轴，所述螺纹轴的内端转动连接有支撑框，所述支撑框的内部转动连接有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮与螺纹轴之间固定连接，所述被动锥齿轮的内侧啮合连接有同步齿轮，所述同步齿轮与支撑框之间转动连接。
7.优选的，所述保温内管和保温外管的内侧壁均开设有吸温孔，所述吸温孔呈等间距设置。
8.优选的，所述金属波纹管的内侧固定连接有粘附条，所述粘附条与隔温棉之间固定连接。
9.优选的，所述支撑框的上端转动连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与被动锥齿轮之间啮合连接，所述主动锥齿轮的上端滑动连接有转盘。
10.优选的，所述螺纹轴的数量有八个，所述螺纹轴关于金属波纹管的中心轴对称设置。
11.优选的，所述安装法兰的数量有两个，位于右侧的所述安装法兰与保温外管之间固定连接，位于左侧的所述安装法兰与保温内管之间固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的隔温棉、保温棉和吸温孔，通过隔温棉对风机内部温
度进行隔温处理，降低温度散失速度，并通过设置的吸温孔使风机散发的热量能够进入保温内管和保温外管内，同时通过设置的保温棉对温度进行吸收，从而能够在风机内温度降低后对风机进行热补偿处理，使金属膨胀节更具保温性，能够有效的对风机进行保护处理；
14.2、本实用新型中，通过设置的被动锥齿轮、同步齿轮和主动锥齿轮，通过对主动锥齿轮的转动使被动齿轮能够进行转动，从而使同步齿轮能够带动被动齿轮同时进行转动，从而使螺纹轴能够同时进行转动，进而能够快速的对金属膨胀节进行长度补偿调节，使金属膨胀节更加便于安装使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的安装结构剖视图；
17.图3为本实用新型支撑框、主动锥齿轮和转盘的安装结构右视图；
18.图4为本实用新型同步齿轮的安装结构右视图。
19.图中：1、安装法兰；2、金属波纹管；3、隔温棉；4、保温内管；5、保温外管；6、保温棉；7、固定管；8、螺纹轴；9、支撑框；10、被动锥齿轮；11、同步齿轮；12、吸温孔；13、粘附条；14、主动锥齿轮；15、转盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种风机用高效保温型金属膨胀节，包括安装法兰1、金属波纹管2和转盘15，安装法兰1的内侧固定连接有金属波纹管2，金属波纹管2的内侧设有隔温棉3，能够降低温度散失速度，从而降低风机内外温差，金属波纹管2的内部左侧固定连接有保温内管4，金属波纹管2的内部右侧固定连接有保温外管5，保温内管4与保温外管5的内部均设有保温棉6，便于对风机散失温度进行吸收，从而实现对内部温度的反补偿使用，保温内管4和保温外管5的内侧壁均开设有吸温孔12，吸温孔12呈等间距设置，便于温度进入保温内管4和保温外管5内，从而便于将温度散入保温棉6内，金属波纹管2的内侧固定连接有粘附条13，粘附条13与隔温棉3之间固定连接，从而使隔温棉3能够得到固定处理，防止隔温棉3在金属波纹管2伸缩后产生折叠而影响对风机的保温处理。
22.实施例2，请参阅图2-2，本实施例与实施例1的区别在于：安装法兰1的外侧固定连接有固定管7，固定管7的内侧螺旋连接有螺纹轴8，螺纹轴8的内端转动连接有支撑框9，支撑框9的内部转动连接有被动锥齿轮10，被动锥齿轮10与螺纹轴8之间固定连接，从而通过被动锥齿轮10的转动使螺纹轴8能够进行转动，被动锥齿轮10的内侧啮合连接有同步齿轮11，通过同步齿轮11的转动作用使被动锥齿轮10能够同时进行转动，从而便于对金属膨胀节进行伸缩调整使用，支撑框9的上端转动连接有主动锥齿轮14，主动锥齿轮14与被动锥齿轮10之间啮合连接，从而使金属膨胀节能够在主动锥齿轮14的转动作用下进行快速伸缩处
理，主动锥齿轮14的上端滑动连接有转盘15，通过转盘15的转动使主动锥齿轮14能够得到转动处理，同时能够将转盘15取下，便于金属膨胀节的安装使用。
23.工作流程：此装置在使用时不采用任何电源进行供电，在对金属膨胀节进行长度调节时，将转盘15安装在主动锥齿轮14的上端，并对转盘15进行转动，从而使主动锥齿轮14带动被动锥齿轮10进行转动，同时带动同步齿轮11进行转动，从而使设置的螺纹轴8能够同时进行转动，进而使固定管7能够带动安装法兰1的周边同时进行移动，从而能够快速的对金属膨胀节的长度进行调节使用，便于金属膨胀节的安装，在金属膨胀节安装使用时，通过设置的吸温孔12使风机散发的温度能够进入保温内管4和保温外管5内，并通过设置的保温棉6对温度进行吸收，使保温棉6能够对风机内部零件进行温度补偿使用，同时通过设置的隔温棉3对风机散发的热量进行阻隔，使温度的散失速度降低，进而降低风机的内外温差，使风机更加便于使用，提升风机的使用寿命。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种风机用高效保温型金属膨胀节，包括安装法兰(1)、金属波纹管(2)和转盘(15)，其特征在于：所述安装法兰(1)的内侧固定连接有金属波纹管(2)，所述金属波纹管(2)的内侧设有隔温棉(3)，所述金属波纹管(2)的内部左侧固定连接有保温内管(4)，所述金属波纹管(2)的内部右侧固定连接有保温外管(5)，所述保温内管(4)与保温外管(5)的内部均设有保温棉(6)，所述安装法兰(1)的外侧固定连接有固定管(7)，所述固定管(7)的内侧螺旋连接有螺纹轴(8)，所述螺纹轴(8)的内端转动连接有支撑框(9)，所述支撑框(9)的内部转动连接有被动锥齿轮(10)，所述被动锥齿轮(10)与螺纹轴(8)之间固定连接，所述被动锥齿轮(10)的内侧啮合连接有同步齿轮(11)，所述同步齿轮(11)与支撑框(9)之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种风机用高效保温型金属膨胀节，其特征在于：所述保温内管(4)和保温外管(5)的内侧壁均开设有吸温孔(12)，所述吸温孔(12)呈等间距设置。3.根据权利要求1所述的一种风机用高效保温型金属膨胀节，其特征在于：所述金属波纹管(2)的内侧固定连接有粘附条(13)，所述粘附条(13)与隔温棉(3)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种风机用高效保温型金属膨胀节，其特征在于：所述支撑框(9)的上端转动连接有主动锥齿轮(14)，所述主动锥齿轮(14)与被动锥齿轮(10)之间啮合连接，所述主动锥齿轮(14)的上端滑动连接有转盘(15)。5.根据权利要求1所述的一种风机用高效保温型金属膨胀节，其特征在于：所述螺纹轴(8)的数量有八个，所述螺纹轴(8)关于金属波纹管(2)的中心轴对称设置。6.根据权利要求1所述的一种风机用高效保温型金属膨胀节，其特征在于：所述安装法兰(1)的数量有两个，位于右侧的所述安装法兰(1)与保温外管(5)之间固定连接，位于左侧的所述安装法兰(1)与保温内管(4)之间固定连接。

技术总结
本实用新型涉及机械补偿技术领域，尤其为一种风机用高效保温型金属膨胀节，包括安装法兰、金属波纹管和转盘，所述安装法兰的内侧固定连接有金属波纹管，所述金属波纹管的内侧设有隔温棉，所述金属波纹管的内部左侧固定连接有保温内管，所述金属波纹管的内部右侧固定连接有保温外管，所述保温内管与保温外管的内部均设有保温棉，本实用新型中，通过设置的隔温棉、保温棉和吸温孔，通过隔温棉对风机内部温度进行隔温处理，降低温度散失速度，并通过设置的吸温孔使风机散发的热量能够进入保温内管和保温外管内，同时通过设置的保温棉对温度进行吸收，从而能够在风机内温度降低后对风机进行热补偿处理，使金属膨胀节更具保温性。使金属膨胀节更具保温性。使金属膨胀节更具保温性。


技术研发人员：潘金保
受保护的技术使用者：合肥海金机械有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/16