一种三氯乙酰氯生产用精馏塔的制作方法

1.本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种三氯乙酰氯生产用精馏塔。


背景技术：

2.三氯乙酰氯是一种无色透明易流动液体化合物，广泛用于合成广谱，高效杀虫、杀螨剂毒死蜱，甲基毒死蜱和除草剂的重要中间体，三氯乙酰氯在生产的过程中需要精馏塔。现有的三氯乙酰氯生产用精馏塔，在长期的运行使用后其内壁会残留吸附有杂质，但是现有的精馏塔大多都是需要将其拆开后，才能进行清洗，因此这种清洗方式，不仅劳动强度高，而且清洗效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三氯乙酰氯生产用精馏塔，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型技术方案如下：
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种三氯乙酰氯生产用精馏塔，包括精馏塔本体、设置在精馏塔本体内壁的塔板与设置在精馏塔本体下表面的支撑腿，所述精馏塔本体下表面的中心设置有其输出轴延伸至精馏塔本体内的驱动电机，所述精馏塔本体的内壁设置有可围绕其内壁摩擦转动的清扫装置，所述清扫装置包括固定连接在精馏塔本体内壁顶部的固定板、固定连接在固定板中心的连接管、转动连接在连接管底端的转接固定管、与固定连接在转接固定管上且与精馏塔本体内壁相接触的摩擦清扫板组，所述摩擦清扫板组的每个部件内部均为空心且与转接固定管连通，所述连接管的顶端设置有进水管，所述摩擦清扫板组的右侧设置有多个喷洒头，所述转接固定管的低端设置在驱动电机的输出轴上。
6.可选的，所述摩擦清扫板组每个部件的内部分别与转接固定管、连接管、进水管依次连通。
7.可选的，所述摩擦清扫板组包括由从上至下固定连接在转接固定管上的多个连接筒、固定连接在连接筒远离转接固定管一端的第一摩擦清除板、与分别设置在转接固定管上下两端的第二摩擦清除板和第三摩擦清除板组成。
8.可选的，所述驱动电机输出轴的表面套接有外周面设置在精馏塔本体上的轴承。
9.可选的，所述精馏塔本体的内底面开设有向其中心凹陷的收集坡，所述精馏塔本体的内底面固定连接有收集挡板，所述驱动电机的输出轴贯穿收集挡板的中心，所述精馏塔本体内底面靠近收集挡板的一端开设有污渍流出口，所述污渍流出口的底端固定连接有污渍导管。
10.可选的，所述摩擦清扫板组靠近精馏塔本体内壁一侧的前后两端均开设有喷洒安装平台，所述喷洒头设置在喷洒安装平台内且其内端延伸至摩擦清扫板组内。
11.可选的，所述转接固定管贯穿精馏塔本体内所有的塔板，且与每个塔板连接处均
设置有第二轴承。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种三氯乙酰氯生产用精馏塔，具备以下有益效果：
14.该三氯乙酰氯生产用精馏塔，通过可围绕精馏塔本体内壁摩擦转动的摩擦清扫板组的设置，可以对吸附在精馏塔本体内壁的上的污渍进行刮取，同时通过喷洒头的设置，可以在摩擦清扫板组刮取污渍时对其精馏塔本体内壁进行喷洒水，从而能够清理的更加干净。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
17.图3为本实用新型摩擦清扫板正视的局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型摩擦清扫板右视的局部结构示意图；
19.图5为本实用新型连接管正视的剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型塔板左视结构示意图。
21.图中：1、精馏塔本体；2、驱动电机；3、轴承；4、喷洒头；5、收集挡板；6、污渍流出口；7、污渍导管；8、支撑腿；9、摩擦清扫板组；10、固定板；11、进水管；12、连接管；13、喷洒安装平台；14、转接固定管；15、连接筒；16、第一摩擦清除板；17、第二摩擦清除板；18、第三摩擦清除板；19、塔板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种三氯乙酰氯生产用精馏塔，包括精馏塔本体1、设置在精馏塔本体1内壁的塔板19与设置在精馏塔本体1下表面的支撑腿8，其中塔板19中竖直的挡板与精馏塔本体1的内壁之间留有可使摩擦清扫板组9转动的缝隙，所述精馏塔本体1下表面的中心通过螺栓设置有其输出轴延伸至精馏塔本体1内的驱动电机2，所述精馏塔本体1的内壁设置有可围绕其内壁摩擦转动的清扫装置，所述清扫装置焊接连接在精馏塔本体1内壁顶部的固定板10、焊接在固定板10中心的连接管12、转动连接在连接管12底端的转接固定管14、与焊接在转接固定管14右侧且与精馏塔本体1内壁相接触的摩擦清扫板组9，通过可围绕精馏塔本体1内壁摩擦转动的摩擦清扫板组9的设置，可以对吸附在精馏塔本体1内壁的上的污渍进行刮取，所述摩擦清扫板组9的每个部件内部均为空心且与转接固定管14连通，所述连接管12的顶端焊接有进水管11，且进水管11的另一端设置有往其内部输入水的水泵，所述摩擦清扫板组9的右侧设置有多个喷洒头4，通过喷洒头4的设置，可以在摩擦清扫板组9刮取污渍时对其精馏塔本体1内壁进行喷洒水，从而能够清理的更加干净。
24.所述摩擦清扫板组9每个部件的内部分别与转接固定管14、连接管12、进水管11依次连通，从而从进水管11内流入的水依次会经过连接管12、转接固定管14与摩擦清扫板组
9，最后会通过喷洒头4喷洒在精馏塔本体1内壁，所述摩擦清扫板组9由从上至下固定连接在转接固定管14上的多个连接筒15、焊接在连接筒15远离转接固定管14一端的第一摩擦清除板16、与分别设置在转接固定管14上下两端的第二摩擦清除板17和第三摩擦清除板18组成，所述驱动电机2输出轴的表面套接有外周面设置在精馏塔本体1上的轴承3，从而驱动电机2转动会带动起转接固定管14进行转动，因此会带动摩擦清扫板组9进行转动，所述精馏塔本体1的内底面开设有向其中心凹陷的收集坡，在通过摩擦清扫板组9刮取下来的污渍，会被聚集在精馏塔本体1的内底面，之后会从污渍导管7排出，所述精馏塔本体1的内底面黏结有收集挡板5，所述驱动电机2的输出轴贯穿收集挡板5的中心，所述精馏塔本体1内底面靠近收集挡板5的一端开设有污渍流出口6，所述污渍流出口6的底端固定连接有污渍导管7，其中收集挡板5的上表面为中心高外周边底，从而污渍能够流下来，所述摩擦清扫板组9靠近精馏塔本体1内壁一侧的前后两端均开设有内凹的喷洒安装平台13，所述喷洒头4设置在喷洒安装平台13内且其内端延伸至摩擦清扫板组9内，所述转接固定管14贯穿精馏塔本体1内所有的塔板19，且与每个塔板19连接处均设置有第二轴承。
25.综上所述，该三氯乙酰氯生产用精馏塔使用时，通过喷洒头4喷出的水，能够清除精馏塔本体1内壁的污渍，同时又可以清除黏连在摩擦清扫板组9与精馏塔本体1内壁之间的污渍，之后顺着内壁留下的污渍会污渍导管7处流出，并且通过摩擦清扫板组9转动刮取，会把污渍更干净的刮除。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。