一种用于兽药液剂的受热均匀浓缩罐装置的制作方法

1.本实用新型属于浓缩罐技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于兽药液剂的受热均匀浓缩罐装置。


背景技术：

2.在对兽药液剂进行制备的时候，通常需要用到浓缩罐装置，进而使兽药液剂可以被快速制备完成。
3.现有的浓缩罐装置在使用的时候，其内部热量较为分散，受热不够均匀，无法自动混合热量，无法利用气体的流通性提高受热效率，无法利用浓缩罐产生的蒸汽从外部进行加热，缺少将蒸汽重复利用的结构。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于兽药液剂的受热均匀浓缩罐装置，以解决现有的浓缩罐装置在使用的时候，其内部热量较为分散，受热不够均匀，无法自动混合热量，无法利用气体的流通性提高受热效率的问题。
5.本实用新型一种用于兽药液剂的受热均匀浓缩罐装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种用于兽药液剂的受热均匀浓缩罐装置，包括：主体；所述主体为浓缩罐本体，主体为圆形结构，主体的外侧为阶梯状结构，主体的内部顶端连接有受力件，受力件的底部连接有传动杆，传动杆的外侧设有环状排列的辅助板，辅助板为倾斜板状结构；安装件，所述安装件为圆环状结构，安装件套装在主体的外侧，安装件的内部开设有内仓，内仓为圆形结构，内仓的外侧顶端边角位置为倾斜状结构。
7.可选的，所述主体的内部设有循环槽，循环槽为螺旋状结构，循环槽的上方两侧分别设有一个出气管；所述汇聚件为喇叭状结构，汇聚件为金属材质，汇聚件处于受力件的外侧，受力件为可旋转结构，受力件的外侧设有倾斜扇片；所述主体的两侧分别设有一个支撑块，支撑块的底部为楔形结构，支撑块的顶端为圆形结构，传动杆为圆柱形结构。
8.可选的，所述内仓的内部两侧分别设有一个连接头，连接头为圆形管状结构，连接头的底部与安装件下方外部连通，连接头的内部插入有支撑块的顶端；所述挡板为弧形板状结构，挡板共设有两个，两个挡板对称固定在内仓的内部两侧，内仓的顶端设有环状排列的顶槽，顶槽为倾斜矩形结构；所述内仓的内部两端分别设有一个连接块，连接块的底部设有分流块，分流块为三角形结构，分流块的底部两侧均为弧形结构，分流块处于出气管的顶端；所述安装件的顶端两侧分别设有一个支撑板，支撑板为矩形板状结构，支撑板的外侧设有控制杆，控制杆的内端外侧为倾斜状结构，控制杆的外端为球形结构。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.1、在本装置中，设置了循环槽，循环槽呈螺旋状开设在主体的内壁内部，使热量流通的时候，可以循环均匀流通，进而使主体受热更加均匀，同时在气体排出的时候，可以与
受力件接触，使受力件可以通过传动杆带动辅助板进行旋转，由于辅助板为倾斜板状结构，使辅助板旋转的时候，可以充分的将热量混合搅拌，使热量可以混合在一起，使热量更加均匀；
11.2、在本装置中，设置了内仓，本装置在使用的时候，热量在循环槽的内部流通，然后经过出气管排出，当蒸汽或热量排出之后，可以被分流块进行分流，进而使热量或蒸汽可以在内仓的内部流通，由于内仓的内部顶端夹角位置为倾斜状结构，使热量可以被控制汇聚，进而朝向主体的顶端外侧喷射，使主体的顶端外侧可以被加热，进而提高加热效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图。
13.图2是本实用新型的主体局部截面立体结构示意图。
14.图3是本实用新型的主体局部截面分解结构示意图。
15.图4是本实用新型的主体截面仰视结构示意图。
16.图5是本实用新型的安装件局部截面立体结构示意图。
17.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
18.1、主体；101、循环槽；102、支撑块；103、汇聚件；104、受力件；105、传动杆；106、辅助板；
19.2、安装件；201、内仓；202、连接头；203、挡板；204、顶槽；205、连接块；206、分流块；207、支撑板；208、控制杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.如附图1至附图5所示：
25.本实用新型提供一种用于兽药液剂的受热均匀浓缩罐装置，包括主体1；主体1为浓缩罐本体，主体1为圆形结构，主体1的外侧为阶梯状结构，用来套装安装件2，使安装件2安装之后，不会向下移动，主体1的内部顶端连接有受力件104，受力件104的底部连接有传动杆105，传动杆105的外侧设有环状排列的辅助板106，辅助板106为倾斜板状结构，使受力
件104受力旋转之后，可以通过传动杆105带动辅助板106一起旋转，使辅助板106可以有效的旋转混合，使主体1内部的热量可以被搅拌混合，使热量更加均匀；安装件2，安装件2为圆环状结构，安装件2套装在主体1的外侧，使安装件2可以上下移动使用，安装件2的内部开设有内仓201，内仓201为圆形结构，内仓201的外侧顶端边角位置为倾斜状结构，可以将热量或蒸汽导流，使其可以与主体1的顶端外侧接触，使主体1的顶端外侧可以被加热，同时可以在内仓201的内部添加活性炭，使蒸汽排出的时候，可以被净化，避免出现异味。
26.参考图4，主体1的内部设有循环槽101，循环槽101为螺旋状结构，可以使主体1的内壁受热均匀，循环槽101的上方两侧分别设有一个出气管，使热量或蒸汽可以排出；汇聚件103为喇叭状结构，汇聚件103为金属材质，使气流向上流通的时候，可以被汇聚起来，使气流可以有效的冲击受力件104，使受力件104可以有效的受力旋转，汇聚件103处于受力件104的外侧，受力件104为可旋转结构，使受力件104的倾斜扇片可以受力，进而使受力件104可以旋转，受力件104的外侧设有倾斜扇片；主体1的两侧分别设有一个支撑块102，支撑块102的底部为楔形结构，支撑块102的顶端为圆形结构，传动杆105为圆柱形结构，用来插入到连接头202的内部，进而将安装件2支撑，使安装件2可以定位安装。
27.参考图5，内仓201的内部两侧分别设有一个连接头202，连接头202为圆形管状结构，连接头202的底部与安装件2下方外部连通，连接头202的内部插入有支撑块102的顶端，使安装件2可以被支撑块102支撑固定住；挡板203为弧形板状结构，挡板203共设有两个，两个挡板203对称固定在内仓201的内部两侧，在内仓201的内部添加活性炭之后，可以将活性炭挡住，内仓201的顶端设有环状排列的顶槽204，顶槽204为倾斜矩形结构，使热量以及蒸汽可以导流排出，进而与主体1的顶端外侧接触；内仓201的内部两端分别设有一个连接块205，用来支撑分流块206，连接块205的底部设有分流块206，分流块206为三角形结构，分流块206的底部两侧均为弧形结构，使蒸汽通过出气管排出的时候，可以被分流块206导流，使蒸汽或热量可以被分散排出，分流块206处于出气管的顶端；安装件2的顶端两侧分别设有一个支撑板207，支撑板207为矩形板状结构，用来支撑安装控制杆208，支撑板207的外侧设有控制杆208，控制杆208的内端外侧为倾斜状结构，控制杆208的外端为球形结构，用来便捷拉动安装件2上升，进而使活性炭可以快速添加到内仓201的内部。
28.使用时：当需要使用本装置的时候，可以将兽药液剂添加到主体1的内部，然后使用控制杆208带动安装件2上升，然后将活性炭加入到内仓201的内部，然后控制安装件2复位放置，使支撑块102的顶端可以插入到连接头202的内部，然后对主体1进行加热，在加热的时候，气体在主体1的内部流通，气体经过汇聚件103，使受力件104可以受力旋转，进而使受力件104可以通过传动杆105带动辅助板106进行旋转，进而使辅助板106可以将热量进行混合搅拌，使主体1内部的热量可以被均匀混合，同时主体1散发热量，使热量或蒸汽可以在循环槽101的内部流通，然后经过出气管排出，使分流块206将可以将热量以及蒸汽分流，使活性炭可以将其净化气味，然后经过内仓201控制，使气流或热量经过顶槽204排出，进而与主体1的顶端外侧接触，使主体1的顶端外侧可以被再次加热，进而提高加热效率。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。