一种基于大米封口生产线的封口线供给装置的制作方法

1.本实用新型涉及封口线供给装置技术领域，更具体地说，涉及一种基于大米封口生产线的封口线供给装置。


背景技术：

2.产品包装用的编织袋一般采用封包机进行封口，封口大多使用棉线。目前市场上采用的封包机大多为手持式的，棉线，用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线，棉线有各种各样的名字，但是不外乎全棉的，晴棉的(也就是混纺的)全晴的和人造棉的。棉线是用棉花纤维搓纺而成的线。装订用棉线有上光与不上光两种，包装形式有直轴型、塔轴型两种。
3.现有的封口线供给装置在进行使用时，由于封口机在对大米带封口时的速率不同，会使得封口线被过多拉出，当封口机完成一次封口操作后，会将封口线放松，使得被额外拉出的封口线回退，但是封包线圈并不会旋转，会使得封包线团在一堆，再次操作会使得封包线自我缠绕，对封包机的再次运行产生困扰。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于大米封口生产线的封口线供给装置，通过限制圈和安装架顶部的缺口来对封口线进行引导，防止其发生偏移，之后螺纹杆将会带动两个活动片进行移动，带动两个挤压轮相互靠近，对封口线进行夹持，以使得导出的封口线长度更契合大米封口所需要的长度，不会在外部造成剩余，避免的封口线之间产生相互缠绕。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种基于大米封口生产线的封口线供给装置，包括：安装架，所述安装架的底面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁设置有封口线圈；以及夹紧组件，所述夹紧组件包括两个滑动片、两组滑动杆、两个凹形活动架和两个挤压轮，两个所述滑动片均滑动连接于安装架的内顶面，两组所述滑动杆均滑动贯穿于对应的滑动片，每组所述滑动杆均设置有两个，两个所述凹形活动架分别固定连接于对应的一组滑动杆一端之间，两个所述挤压轮分别转动连接于对应凹形活动架的内部。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧组件还包括固定片、两个活动片和螺纹杆，所述固定片固定连接于安装架的内顶面，两个所述活动片分别固定连接于对应滑动片的一侧外壁，所述螺纹杆转动连接于固定片的一侧外部，且螺纹杆贯穿两个活动片。
10.作为本实用新型的一种优选方案，两个所述滑动片的一侧外壁均安装有一组弹簧，每组所述弹簧均设置有两个，每组所述弹簧的一端和对应凹形活动架的一侧外壁固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选方案，四个所述滑动杆的一端均固定连接有防脱落片。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架的内顶面固定连接有阻挡片，所述螺纹杆活动贯穿阻挡片。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹杆的一端固定连接有手转轮，所述安装架的一侧内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限制圈。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型提供了一种基于大米封口生产线的封口线供给装置，具有以下有益效果：
16.该基于大米封口生产线的封口线供给装置，通过限制圈和安装架顶部的缺口来对封口线进行引导，之后旋转螺纹杆，螺纹杆将会带动两个活动片进行移动，带动两个挤压轮相互靠近，对封口线进行夹持，以使得导出的封口线长度更契合大米封口所需要的长度，不会在外部造成剩余，避免的封口线之间产生相互缠绕。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的支撑杆立体图；
19.图3为本实用新型的部分立体图。
20.图中标号说明：
21.1、安装架；2、支撑杆；3、封口线圈；4、夹紧组件；401、滑动片；402、滑动杆；403、凹形活动架；404、挤压轮；405、固定片；406、活动片；407、螺纹杆；408、防脱落片；409、阻挡片；410、弹簧；5、连接杆；6、限制圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.请参阅图1-3，一种基于大米封口生产线的封口线供给装置，包括：安装架1，安装架1的底面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的外壁设置有封口线圈3；以及夹紧组件4，所述夹紧组件4包括两个滑动片401、两组滑动杆402、两个凹形活动架403和两个挤压轮404，两个滑动片401均滑动连接于安装架1的内顶面，两组滑动杆402均滑动贯穿于对应的滑动片401，每组滑动杆402均设置有两个，两个凹形活动架403分别固定连接于对应的一组滑动杆402一端之间，两个挤压轮404分别转动连接于对应凹形活动架403的内部。
27.在本实用新型的具体实施例中，通过将封口线圈3中导出封口线头，之后将封口线头穿过限制圈6和安装架1顶部的缺口，之后旋转螺纹杆407，螺纹杆407将会带动两个活动片406进行移动，同时两个活动片406内部开设的螺纹方向相反，所以当螺纹杆407旋转时，两个活动片406将会相向移动，带动两个凹形活动架403相互贴近，使得两个挤压轮404相互靠近，对封口线进行夹持，以使得导出的封口线长度更契合大米封口所需要的长度，不会在外部造成剩余，避免的封口线之间产生相互缠绕。
28.具体的，夹紧组件4还包括固定片405、两个活动片406和螺纹杆407，固定片405固定连接于安装架1的内顶面，两个活动片406分别固定连接于对应滑动片401的一侧外壁，螺纹杆407转动连接于固定片405的一侧外部，且螺纹杆407贯穿两个活动片406。
29.本实施例中，通过螺纹杆407贯穿两个活动片406，两个活动片406和螺纹杆407均螺纹连接，且两个活动片406内部开设的螺纹方向相反。
30.具体的，两个滑动片401的一侧外壁均安装有一组弹簧410，每组弹簧410均设置有两个，每组弹簧410的一端和对应凹形活动架403的一侧外壁固定连接。
31.本实施例中，通过弹簧410来加大凹形活动架403反向移动时所需要的力，从而避免凹形活动架403移动到端点，从而避免两个挤压轮404反向移动过位失去挤压效果。
32.具体的，四个滑动杆402的一端均固定连接有防脱落片408。
33.本实施例中，通过防脱落片408来对滑动杆402进行限制，从而凹形活动架403脱落。
34.具体的，安装架1的内顶面固定连接有阻挡片409，螺纹杆407活动贯穿阻挡片409。
35.本实施例中，通过阻挡片409来对螺纹杆407的一端进行限制，螺纹杆407和阻挡片409的内部只是转动连接而没有螺纹连接。
36.具体的，螺纹杆407的一端固定连接有手转轮，安装架1的一侧内壁固定连接有连接杆5，连接杆5的一端固定连接有限制圈6。
37.本实施例中，通过手转轮来便于操作人员对螺纹杆407进行旋转，通过限制圈6来对封口线进行引导，从而避免封口线产生自我缠绕。
38.工作原理：通过将封口线圈3中导出封口线头，之后将封口线头穿过限制圈6和安装架1顶部的缺口，之后旋转螺纹杆407，螺纹杆407将会带动两个活动片406进行移动，同时两个活动片406内部开设的螺纹方向相反，所以当螺纹杆407旋转时，两个活动片406将会相向移动，带动两个凹形活动架403相互贴近，使得两个挤压轮404相互靠近，对封口线进行夹持，以使得导出的封口线长度更契合大米封口所需要的长度，不会在外部造成剩余，避免的封口线之间产生相互缠绕。
39.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用
新型不再详细解释控制方式和接线布置。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。