一种三腔式真空灌胶机的制作方法

技术特征：
1.一种三腔式真空灌胶机，其特征在于，包括机箱和固定在所述机箱上部的预抽真空腔、注胶真空腔和破真空腔；所述预抽真空腔、所述注胶真空腔和所述破真空腔依次密封连接，分别用于预抽真空、产品注胶和破真空，所述预抽真空腔和所述注胶真空腔之间设有第一自动门，所述注胶真空腔和所述破真空腔之间设有第二真空门；还包括控制单元、双组份计量泵、注胶模块、托盘输送线、三轴模组和手动门；所述注胶真空腔的顶部设有凸出腔体，所述凸出腔体与所述注胶真空腔连通，用于和所述注胶真空腔配合以提供所述注胶模块的安装及移动所需的空间；所述三轴模组用于带动所述注胶模块进行点和或/线的运动，完成注胶工作。2.如权利要求1所述的三腔式真空灌胶机，其特征在于，所述双组份计量泵安装在所述注胶真空腔外部的后侧，并通过外部计量管、外部螺纹接头、内部螺纹接头和内部计量管与所述注胶模块连接，用于分配、计量和泵送胶水。3.如权利要求1所述的三腔式真空灌胶机，其特征在于，所述凸出腔体包括：带法兰主腔体、钢化玻璃视窗、内部螺纹接头、外部螺纹接头、o型圈，所述钢化玻璃视窗设置在带法兰主腔体顶部，所述内部螺纹接头和所述外部螺纹接头分别通过螺纹连接在所述带法兰主腔体后面板的内侧和外侧，且内孔贯穿；所述o型圈设置在所述凸出腔体底部，与所述注胶真空腔密封。4.如权利要求1所述的三腔式真空灌胶机，其特征在于，所述凸出腔体与所述注胶真空腔的顶部是一体成型结构。5.如权利要求1所述的三腔式真空灌胶机，其特征在于，所述手动门设置在所述注胶真空腔前面板上，通过o型圈与所述注胶真空腔前面板密封。6.如权利要求1所述的三腔式真空灌胶机，其特征在于，所述手动门设有钢化玻璃视窗、安全门锁、手动密封把手和磁性安全开关，所述手动门的门框通过铰链连接于所述注胶真空腔前面板上，所述钢化玻璃视窗设置在所述手动门的门框内侧，所述安全门锁、所述手动密封把手和所述磁性安全开关分别沿竖向设置在所述手动门的门框右侧。7.如权利要求1所述的三腔式真空灌胶机，其特征在于，所述三轴模组包括x轴模组、y轴模组和z轴模组，各个轴模组均包括电机、模组本体、直线运动零件和滑块；所述y轴模组固定在所述注胶真空腔内部左侧板上，并与所述注胶真空腔前面板垂直，所述x轴模组与所述y轴模组的滑块连接，并与y轴模组垂直；所述z轴模组竖直连接在所述x轴模组的滑块上；所述注胶模块安装在所述z轴模组的滑块上。8.如权利要求1所述的三腔式真空灌胶机，其特征在于，所述注胶模块包括：混合头、注胶阀、注胶针头；所述混合头包括：进胶接头、ab胶阀、混合管套管、静态混合管，所述进胶接头分别位于所述ab胶阀的两侧，所述静态混合管安装在所述ab胶阀出口下方，另一端与所述注胶阀连接；所述混合管套管套在所述静态混合管外部，并与所述ab胶阀通过螺纹连接，所述注胶针头安装在所述注胶阀下方出口处。9.如权利要求1所述的三腔式真空灌胶机，其特征在于，所述托盘输送线设置在所述注
胶真空腔内部底板上，用于输送托盘；所述托盘输送线外侧还设有废料盒。10.如权利要求1-9任一项所述的三腔式真空灌胶机，其特征在于，所述预抽真空腔、所述注胶真空腔和所述破真空腔三者内的托盘输送线均水平对齐。

技术总结
本实用新型公开了一种三腔式真空灌胶机，包括机箱和固定在机箱上部的预抽真空腔、注胶真空腔和破真空腔；所述预抽真空腔、所述注胶真空腔和所述破真空腔依次密封连接，分别用于进行预抽真空、产品注胶和破真空，所述预抽真空腔和所述注胶真空腔之间设有第一自动门，所述注胶真空腔和所述破真空腔之间设有第二真空门；所述注胶真空腔的顶部设有凸出腔体；所述三轴模组用于带动所述注胶模块进行各种点和或/线的运动，完成注胶工作。本实用新型的三腔式真空灌胶机解决了现有技术中的注胶机无法连续作业和/或注胶模块需贯穿注胶真空腔顶部导致的易漏气和耗材更换操作困难的问题，同时，还在无需了升降装置的情况下能够更加便利地进行更换耗材作业。地进行更换耗材作业。地进行更换耗材作业。


技术研发人员：袁尊钢 陈浩南
受保护的技术使用者：深圳市欣音达科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/16