空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节领域，特别涉及一种空调器。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，空调的使用日益广泛，人们对空气质量的要求也越来越高，因此，用户对空调的功能要求也越来越多样化，往往希望空调还具有健康功能，能够起到净化空气的作用。然而，目前搭载健康功能的空调，净化模块的设计不合理，导致空调器的净化效果达不到空气净化器的效果，非常影响用户的使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种空调器，旨在优化空调器的净化模块的结构，以提升空调器的空气净化效果，从而提升用户的使用体验。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的空调器，包括：
5.壳体，所述壳体内形成有内循环风道；以及
6.净化模块，所述净化模块包括安装于所述壳体的外侧的净化外壳以及安装于所述净化外壳的净化件，所述净化外壳形成有净化风道，所述净化风道可选择地连通于外界环境和/或所述内循环风道，所述净化外壳设有净化件，所述净化件位于所述净化风道内，用以净化流经所述净化风道的空气。
7.可选地，所述内循环风道可通断地通过所述净化风道连通于外界环境。
8.可选地，所述壳体开设有连通于所述内循环风道的第一过气孔，所述净化外壳相对所述第一过气孔设置；
9.所述空调器还包括可活动连接于所述壳体的挡板，所述挡板可开合地封挡所述第一过气孔，以使所述内循环风道可通断地通过所述净化风道连通于外界环境；
10.所述空调器具有净化模式，在所述净化模式下，所述挡板自所述第一过气孔移开，以使所述净化风道通过所述第一过气孔连通于所述内循环风道。
11.可选地，所述净化外壳可拆卸地安装于所述壳体。
12.可选地，所述净化外壳通过磁吸或卡合或插接或螺钉锁附的方式可拆卸地连接于所述壳体。
13.可选地，所述净化外壳的周缘朝靠近所述壳体的方向凸设有多个安装凸柱，所述安装凸柱设有安装孔，所述安装孔安装有磁性件，所述壳体对应设置有用于与所述磁性件相磁吸的磁吸部。
14.可选地，所述净化件设置为hepa网、等离子网、活性炭网和锰钾网中的至少一者。
15.可选地，所述空调器包括空调室内机，所述壳体设于所述空调室内机，所述壳体包括端盖，所述净化外壳安装于所述端盖。
16.可选地，所述端盖间隔设置有多个第一过气孔，所述净化风道通过所述第一过气孔连通于所述内循环风道。
17.可选地，所述净化外壳具有与所述壳体相对设置的第一壁体，所述第一壁体间隔设置有多个第二过气孔，所述净化风道通过所述第二过气孔连通于外界环境。
18.可选地，所述第一壁体形成有安装槽，所述净化件安装于所述安装槽内。
19.可选地，所述净化件覆盖所有的所述第二过气孔设置。
20.可选地，所述壳体的外侧叠设有至少两个所述净化模块，相邻的两所述净化模块的所述净化风道互相连通，所述内循环风道依次通过各所述净化模块的所述净化风道连通于外界环境。
21.可选地，所述净化外壳具有相对的第一侧和第二侧，所述第一侧位于所述第二侧的背离所述壳体的一侧；于所述第一侧，所述净化外壳凸设有第一安装凸部；于所述第二侧，所述净化外壳凹设有安装凹部；所述壳体对应凸设有第二安装凸部，所述安装凹部用于与相对的所述第一安装凸部或者所述第二安装凸部相卡合。
22.可选地，于所述第一侧，所述净化外壳的边缘具有朝向所述壳体延伸的第一导向斜面；于所述第二侧，所述净化外壳的边缘具有与所述第一导向斜面相并行的第二导向斜面；所述壳体对应设置有并行于所述第二导向斜面的第三导向斜面，所述第二导向斜面用于与相对的所述第一导向斜面或所述第三导向斜面相配合。
23.本实用新型技术方案中，净化外壳安装于壳体的外侧，净化件安装于净化外壳，同样也位于壳体外侧，由此，净化模块整体都将位于壳体的外侧，不会干扰到空调器在其他模式下的内循环送风，因此，可以适当增大净化件的体积，确保净化模块的净化能力能够达到用户的需求。当空调器处于净化模式下，净化风道连通于外界环境和内循环风道，外界环境中的待净化的空气将自净化风道流向内循环风道，空气将在净化风道中被净化件净化，净化后的空气将从内循环风道的出口送出，由此，即可实现对空气的净化。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1为本实用新型空调器一实施例的结构示意图；
26.图2为本实用新型空调器的空调室内机一实施例的结构示意图；
27.图3为本实用新型空调器一实施例的剖视图；
28.图4为本实用新型空调器的净化模块一实施例的爆炸图；
29.图5为本实用新型空调器的净化外壳一实施例的结构示意图。
30.附图标号说明：
[0031][0032][0033]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0037]
本实用新型提出一种空调器。
[0038]
在本实用新型一实施例中，如图1和图3所示，该空调器，包括：
[0039]
壳体100，所述壳体100内形成有内循环风道101；以及
[0040]
净化模块200，所述净化模块200包括安装于所述壳体100的外侧的净化外壳210，所述净化外壳210形成有净化风道201，所述净化风道201可选择地连通于外界环境和/或所
述内循环风道101，所述净化外壳210设有净化件 220，所述净化件220位于所述净化风道201内，用以净化流经所述净化风道 201的空气。
[0041]
现有技术中，净化模块一般设置于空调器的内循环风道内，为避免影响空调器的内循环出风，净化模块的体积比较小，净化能力也比较有限，导致空调器对空气的净化效果远远比不上空气净化器，达不到用户的要求，十分影响用户的使用体验。
[0042]
在本实用新型中，净化外壳210安装于壳体100的外侧，净化件220安装于净化外壳210，同样也位于壳体100外侧，由此，净化模块200整体都将位于壳体100的外侧，不会干扰到空调器在其他模式下的内循环送风，因此，可以适当增大净化件220的体积，确保净化模块200的净化能力能够达到用户的需求。当空调器处于净化模式下，净化风道201连通于外界环境和内循环风道101，外界环境中的待净化的空气将自净化风道201流向内循环风道 101，空气将在净化风道201中被净化件220净化，净化后的空气将从内循环风道101的出口送出，由此，即可实现对空气的净化。
[0043]
进一步地，在空调器出厂时，净化模块200可以不预装于壳体100外，如此，空调的机身尺寸不会过大，能够减小产品的打包尺寸，从而提升产品的装柜量。在用户购买产品后，可根据用户的需求为其配备合适的净化件220，在安装空调器时，再将定制化的净化模块200安装于壳体100的外侧。
[0044]
可选地，净化件220可以是hepa(high efficiency particulate air filter，高效空气过滤)网、等离子网、活性炭网和锰钾网中的至少一者。hepa网用于捕集0.5μm以上的颗粒灰尘及各种悬浮物；等离子网在通电能够释放等离子体、臭氧等强活性物质，从而能够对空气进行杀菌消毒，并去除空气中的有害物质；活性炭网能够对voc(volatile organic compounds，挥发性有机化合物)、甲醛等有机物进行吸附，并能对等离子体及臭氧等活性粒子与空气中的有害物质的反应过程起到增加反应时间以及加强反应效果的作用；锰钾网为高锰酸盐型无机颗粒附着在网状结构上形成，能够有效去除空气中的有害物质，去除甲醛的效率尤其显著。由此，可以根据不同人群的用户，配置不同组合的净化件220，例如，可为新生儿和儿童这个群体配置hepa网、等离子网、活性炭网的组合，新婚夫妇的新房则需要配置hepa网、双层锰钾网的组合，银发人群则需要配置hepa网、活性炭网的组合。
[0045]
不失一般性，本实施例中，如图1和图2所示，空调器为分体式空调器，所述空调器包括空调室内机，所述壳体100设于所述空调室内机，所述壳体 100包括端盖110，所述净化外壳210安装于所述端盖110。净化模块200安装于端盖110后，相当于延长了空调室内机的长度，不会对空调室内机整体造型造成破坏，能够保证空调室内机的外观美观度。另外，端盖110的结构平整，能够方便于净化模块200的安装，同时也有利于净化模块200和壳体 100的稳定连接。当然，在其他实施例中，也可以是，净化外壳210直接作为空调室内机的端盖110；亦或者，空调器还可以是一体式空调器，该空调器的壳体100内将形成有互不相通的内循环风道101和外循环风道，净化模块200 可安装在靠近内循环风道101的位置，以便于净风道连通于内循环风道101。
[0046]
进一步地，在本实施例中，所述内循环风道101可通断地通过所述净化风道201连通于外界环境。可以理解，内循环风道101的进风口一般设置于空调室内机的顶部，本实施例中，净化模块200设置于空调室内机侧部的端盖110，在空调器的其他模式下，内循环风道101并不导通于净化风道201，空气从空调室内机顶部的进风口进入，与换热器进行换热后，
再经空调室内机正面的出风口送出；在空调器的净化模式下，空调器顶部的进风口关闭，特别地，当空调室内机的底部还设置有新风入口时，该新风入口也将关闭，此时，内循环风道101导通于净化风道201，待净化空气自净化风道201进入，净化后的空气即可自内循环风道101的出口送出，能够保障空调器的净化效果。本实施例中，净化风道201和内循环风道101仅在空调器的净化模式下导通，能够减小净化件220不必要的工作时间，从而延长净化件220的使用寿命。当然，在其他实施例中，也可以是，净化模块200安装与内循环风道 101的进风口相对设置，此时，可将净化件220可活动地设置于净化外壳210，在空调器的其他模式下，将净化件220自净化外壳210抽下，同样能够减小净化件220不必要的工作时间，在空调器的净化模式下，再将净化件220插入至净化风道201内即可。
[0047]
进一步地，在本实施例中，如图2和图3所示，所述壳体100开设有连通于所述内循环风道101的第一过气孔111，所述净化外壳210相对所述第一过气孔111设置；所述空调器还包括可活动连接于所述壳体100的挡板120，所述挡板120可开合地封挡所述第一过气孔111，以使所述内循环风道101可通断地通过所述净化风道201连通于外界环境；在所述空调器的净化模式下，所述挡板120自所述第一过气孔111移开，以使所述净化风道201通过所述第一过气孔111连通于所述内循环风道101。具体而言，第一过气孔111设置于端盖110，以供内循环风道101和净化风道201连通；而挡板120可以设置于壳体100的外侧，也即，端盖110的靠近净化模块200的一侧，挡板120 也可以设置于壳体100的内侧，也即端盖110的远离净化模块200的一侧；挡板120可以设置有外露于壳体100的驱动部，以供用户手动驱动挡板120 开合；也可以是，壳体100上安装有驱动电机，通过驱动电机带动挡板120 运动。挡板120封合第一过气孔111，净化风道201即无法导通于内循环风道 101，挡板120自第一过气孔111移开，净化风道201即导通于内循环风道101。由此，在空调器切换不同的模式时，通过驱动挡板120运动，即可非常方便地对应控制净化风道201与内循环风道101的导通与否。当然，在其他实施例中，也可以是，净化外壳210上设置有可活动的挡板120，以使净化风道 201可通断地连通于外界环境。
[0048]
进一步地，在本实施例中，所述净化外壳210可拆卸地安装于所述壳体 100。如此，在净化件220的寿命耗尽或净化件220发生损坏，亦或者，当净化外壳210发生破损时，可以将净化外壳210自端盖110拆下，对净化模块 200进行更换。进一步地，净化件220可拆卸地安装于壳体100，如此，可单独地对净化件220或净化外壳210进行更换，有利于节约维护净化模块200 的成本。
[0049]
进一步地，在本实施例中，所述净化外壳210通过磁吸或卡合或插接或螺钉锁附的方式可拆卸地连接于所述壳体100。可以理解，净化外壳210通过这几种方式安装于端盖110，均能使净化模块200稳定安装于壳体100，且均能使净化模块200能够方便地从端盖110上拆卸。
[0050]
进一步地，在本实施例中，如图5所示，所述净化外壳210的周缘朝靠近所述壳体100的方向凸设有多个安装凸柱211，所述安装凸柱211设有安装孔212，所述安装孔212安装有磁性件，所述壳体100对应设置有用于与所述磁性件相磁吸的磁吸部。其中，磁吸部可以是磁体，也可以是铁磁材料(如铁、钴、镍等这类本身不具备磁性但能与磁体相磁吸的材料)，均可与磁性件相磁吸。本实施例中，磁性件围设在净化外壳210的周缘，能够使净化外壳210的边缘和端盖110紧密配合，以能够保障净化外壳210和端盖110的连接稳定性。当然，
在其他实施例中，也可以是，磁性件设置为环形结构，净化外壳210的周缘对应设置有环形槽，以供磁性件安装。
[0051]
进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述端盖110间隔设置有多个第一过气孔111，所述净化风道201通过所述第一过气孔111连通于所述内循环风道101。也即，端盖110上形成有多个微小的第一过气孔111，由此，来自于净化风道201的被净化后的空气能够均匀地进入内循环风道101，同时，还能减小空气流动引起的噪音。
[0052]
进一步地，在本实施例中，如图4和图5所示，所述净化外壳210具有与所述壳体100相对设置的第一壁体213，所述第一壁体213间隔设置有多个第二过气孔214，所述净化风道201通过所述第二过气孔214连通于外界环境。同样地，第一壁体213形成有多个微小的第二过气孔214，由此，待净化空气能够均匀地进入净化风道201，在起到降噪作用的同时，待净化空气的流速也能降低，有利于增长待净化空气在净化件220处停留的时间，从而提升对空气的净化效果。当然，在其他实施例中，也可以是，净化外壳210上仅设置有一个连接于外界环境的第二过气孔214。
[0053]
进一步地，在本实施例中，如图5所示，所述第一壁体213形成有安装槽215，所述净化件220安装于所述安装槽215内。如此，通过设置安装槽 215容置净化件220，能够提升净化件220与净化外壳210的连接稳定性，净化件220可以卡合于安装槽215内，以避免净化件220轻易脱出净化外壳210。当然，在其他实施例中，也可以是，净化件220直接卡于多个安装凸柱211 之间。
[0054]
进一步地，在本实施例中，所述净化件220覆盖所有的所述第二过气孔 214设置，如此，自第二过气孔214进入净化风道201的待净化空气均需要经过净化件220再向后流动，以使待净化空气能够接收净化件220的充分净化，有利于保障净化模块200的净化效果。不失一般性，如图5所示，本实施例中，第一壁体213朝靠近端盖110的方向凸设形成安装槽215的槽侧壁，第一壁体213的部分即作为安装槽215的槽底壁，所有的第二过气孔214均设置在安装槽215的槽底壁，当净化件220安装于安装槽215内，与安装槽215 的侧壁相卡合后，即可覆盖安装槽215的槽底壁。
[0055]
进一步地，在本实施例中，如图1所示，所述壳体100的外侧叠设有至少两个所述净化模块200，相邻的两所述净化模块200的所述净化风道201互相连通，所述内循环风道101依次通过各所述净化模块200的所述净化风道 201连通于外界环境。可以理解，不同的净化模块200内可以配置有不同类型的净化件220，不同类型的净化件220具有不同的净化功能，由此，可根据用户的需求为用户配置不同组合的净化模块200，从而为用户定制不同组合的净化件220。如此将净化模块200根据不同的净化功能模块化，能够更灵活、更方便地为用户提供定制化服务。其中，不失一般性，相邻的两个净化模块200 的净化外壳210之间通过磁吸的方式可拆卸连接。当然，在其他实施例中，相邻的两个净化模块200的净化外壳210也可以是通过卡合或插接或螺钉锁附的方式可拆卸连接；一个净化外壳210内也可以安装有多个不同类型的净化件220。
[0056]
进一步地，在本实施例中，所述净化外壳210具有相对的第一侧和第二侧，所述第一侧位于所述第二侧的背离所述壳体100的一侧；如图4和图5 所示，于所述第一侧，所述净化外壳210凸设有第一安装凸部216；于所述第二侧，所述净化外壳210凹设有安装凹部217；如图2所示，所述壳体100对应凸设有第二安装凸部112，所述安装凹部217用于与相对的所
述第一安装凸部216或者所述第二安装凸部112相卡合。本实施例中，通过净化外壳210 的安装凹部217与端盖110的第二安装凸部112之间配合，能够在净化模块 200与端盖110的安装过程中起到定位的作用，当第二安装凸部112卡合于安装凹部217，即代表净化模块200与端盖110安装到位，净化外壳210上的磁性件也对应吸合于端盖110的磁吸部。此外，第二安装凸部112与安装凹部 217的卡合，还能提升净化外壳210与端盖110的连接稳定性。同理，两个净化模块200通过分设于两个净化外壳210上的第一安装凸部216和安装凹部 217的配合，能够为两个净化模块200的安装起到定位作用，同时，也有利于提升两个净化模块200的连接稳定性。
[0057]
进一步地，在本实施例中，如图4和图5所示，于所述第一侧，所述净化外壳210的边缘具有朝向所述壳体100延伸的第一导向斜面218；于所述第二侧，所述净化外壳210的边缘具有与所述第一导向斜面218相并行的第二导向斜面219；如图2所示，所述壳体100对应设置有并行于所述第二导向斜面219的第三导向斜面113，所述第二导向斜面219用于与相对的所述第一导向斜面218或所述第三导向斜面113相配合。具体地，在本实施例中，第三导向斜面113设置于端盖110的边缘，可以理解，第三导向斜面113将与端盖110的主体部分形成有第一卡合角部114，第一导向斜面218将与净化外壳 210的主体部分形成第二卡合角部21a，第二导向斜面219将与净化外壳210 的主体部分形成卡合角槽21b。在将净化模块200安装于端盖110时，可先将净化外壳210的第二导向斜面219相对应地接触与端盖110的第三导向斜面 113，而后，即可沿着第三导向斜面113推动净化外壳210，直到第一卡合角部114卡合于卡合角槽21b内，此时，第二导向斜面219无法再沿第三导向斜面113运动，第二安装凸部112也将对应卡入安装凹部217，净化外壳210 上的磁性件也对应吸合于端盖110的磁吸部，至此，即完成净化模块200与端盖110的装配；同理，在进行两个净化模块200之间的装配时，也可先使一净化外壳210的第一导向斜面218与另一净化外壳210的第二导向斜面219 相接触，再于第一导向斜面218的延伸方向上施力，使第一导向斜面218与第二导向斜面219相对运动，以使一净化外壳210的第二卡合角部21a能够卡合于另一净化外壳210的卡合角槽21b，此时，第一导向斜面218与第二导向斜面219之间无法继续相对运动，前者的第一安装凸部216也将对应卡合于后者的安装凹部217，两个净化外壳210的磁性件也对应吸合。在将净化模块200自端盖110上拆卸时，亦或者在对两个净化模块200进行拆卸时，上述过程将反向进行，在此不再一一赘述。综上，在对两个净化模块200进行拆装时，一净化外壳210的第一导向斜面218与另一净化外壳210的第二导向斜面219相配合，能够起到引导两个净化外壳210相对运动的作用，有利于提升两个净化模块200之间的拆装便利性；同理，在进行净化模块200与端盖110之间的拆装时，净化外壳210的第二导向斜面219与端盖110的第三导向斜面113相配合，能够引导净化外壳210与端盖110发生相对运动，有利于提升净化模块200与端盖110之间的拆装便利性。
[0058]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。