一种电风梳的制作方法

1.本技术涉及美发工具领域，尤其是涉及一种电风梳。


背景技术：

2.电风梳是吹风机的一种改良产品，电风梳在对头发吹干的同时，还能够梳理头发和按摩头皮。为了应用不同的发型，比如，直发、卷发等，因此电风梳的梳头类型繁多。目前现有技术中大多电风梳的梳头与杆体外壳是通过过盈配合连接。
3.针对上述中的相关技术，虽然这种连接方式可以达到梳头可拆卸更换的效果，但是发明人认为此种连接方式在拆卸梳头时需要用力将其拔出，且多次的拆卸更换次数会导致梳头与杆体之间的连接配合产生松动，进而影响电风梳的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了使得梳头多次拆卸后仍与杆体外壳连接牢固，本技术提供一种电风梳。
5.本技术提供的一种电风梳，采用如下的技术方案：
6.一种电风梳，包括杆体和梳头，还包括用于连接杆体与梳头的锁定机构，所述锁定机构包括
7.连接套，一端连接于所述杆体上且另一端供所述梳头插接，所述梳头一端插接于所述连接套上后转动卡紧；
8.弹性限位组件，滑移设置于杆体上；
9.其中，所述弹性限位组件包括插接于所述梳头上且用于限制或解锁所述梳头周向转动于所述连接套上的插接块。
10.通过采用上述技术方案，当需要将梳头与杆体连接在一起时，一方面梳头的一端只需插接进入到连接套内，然后转动该梳头使得梳头与连接套固定连接，另一方面由于弹性限位组件上的插接块的设置，使得通过插接块与梳头的插接定位，导致梳头无法再次转动，进而确保了梳头与连接套的稳定连接；当需要拆卸梳头与杆体时，通过施力弹性限位组件，使得插接块与梳头分离后，梳头实现解锁，因而反转梳头，使得梳头与连接套分离，实现拆卸。通过上述方案，梳头与连接套呈自由连接状态，且两者在拆装时不会造成相互的干扰，能够始终保持自身原先的结构，因而梳头与杆体通过拆装后依旧具有稳定的连接关系，进而保证电风梳的使用年限和客户使用体验感。
11.可选的，所述连接套的内壁设置有限位块，所述梳头靠近所述连接套的一端设置有连接管，所述插接块插接于所述连接管上；
12.所述连接管的外壁上开设有供所述限位块沿所述连接管的轴心线方向滑移的滑移槽，所述连接管的外壁上还开设有当所述连接管转动时供所述限位块插接的限位槽，所述限位槽位于所述滑移槽末端。
13.通过采用上述技术方案，连接管插接于连接套内，此时限位块进入滑移槽内，然后转动连接管使得限位块插接于开设在滑移槽末端的限位槽内，使得连接管在不转动的情况
下不易沿着其自身轴心线的方向移动，然后通过弹性限位组件上的插接块插接于连接管上限制了连接管周向转动，进而使得连接管与连接套之间的连接更加稳定。
14.可选的，所述杆体包括外壳和设置于所述外壳内部的内管；
15.所述连接套的内壁还设置有与所述外壳卡接的卡接凸起，所述外壳上设置有与所述卡接凸起插接定位的卡接板；
16.所述弹性限位组件设置于所述内管与所述外壳之间。
17.通过采用上述技术方案，内管位于外壳的内部，使得外壳对内管有一个保护作用，另一方面弹性限位组件位于内管与外壳之间相比于弹性限位组件位于外壳上，提高了弹性限位组件的安装后的稳定性；通过连接套内壁的卡接凸起与外壳上的卡接板进行卡接连接，使得连接套在安装于外壳上时更加的方便。
18.可选的，所述卡接凸起一体成型有第一导向斜面，所述卡接板上端设置有供所述第一导向斜面抵紧的第二导向斜面，所述卡接板下端与所述外壳一体设置，所述卡接板上还设置有供所述卡接凸起插接的卡接槽。
19.通过采用上述技术方案，连接套与外壳连接时，第一导向斜面抵紧于第二导向斜面，使卡接板上端发生形变朝向卡接板内部收缩为卡接凸起让位，当卡接凸起插接于卡接槽后，卡接板上端恢复至形变前的形状，使得连接套不易沿着连接套的轴向与外壳脱离，连接件安装到外壳上时更加的方便，同时，提高了连接套与外壳之间连接后的稳定性。
20.可选的，所述连接套靠近所述外壳的一端设置有定位块，所述外壳上开设有供所述定位块插装的定位槽。
21.通过采用上述技术方案，在连接套与外壳连接时，定位块与定位槽配合，使得连接套不易发生周向转动，进而起到一个定位作用，使卡接凸起可以较为准确的插接于外壳上对应的卡接槽内。
22.可选的，所述弹性限位组件还包括滑移设置于所述内管与所述外壳之间的滑移板、设置于所述滑移板上的按钮、驱使所述滑移板始终具有朝向所述连接管运动趋势的弹性件，所述插接块一体设置于滑移板前端，所述连接管上开设有供所述插接块插入的插接槽。
23.通过采用上述技术方案，连接管连接于外壳上时，滑移板在弹性件的作用下使得位于滑移板前端的插接块一直插接于插接槽内，使连接管不能轻易转动，提高了连接套与连接管之间连接后的稳定性；拆卸连接管时，可以通过对按钮施力使位于滑移板前端的插接块脱离出连接管上的插接槽，然后转动连接管进行拆卸，使得连接管在拆卸时较为方便。
24.可选的，所述外壳上设置有固定块，所述固定块上开设有供所述按钮滑移的腰型孔槽，所述滑移板通过所述按钮定向滑移于所述腰型孔槽内，所述滑移板远离所述插接块的一端设置有抵接于所述固定块外端面的抵接块。
25.通过采用上述技术方案，对按钮施力，使按钮在腰型孔槽内沿着腰型孔槽的长度方向进行定向滑移，进而可以使滑移板沿着腰型孔槽的长度方向定向滑移，一方面，可以通过对按钮施力使滑移板移动，滑移板移动带动其前端的插接块移动并脱离出插接槽，使得连接管解除锁定状态可以周向转动，进而将连接管进行拆卸，另一方面，在对连接管锁定时，使得插接块可以更加准确的插入插接槽内，限制连接管周向转动，同时，抵接块抵接于固定块的外端面，对滑移板进行限位，使得滑移板不会在弹性件的弹性作用下一直远离弹
性件滑移。
26.可选的，所述外壳上开设有供所述固定块安装的安装孔，所述固定块抵接于所述内管。
27.通过采用上述技术方案，将固定块安装于外壳的安装孔内，对固定块进行定位安装，同时，固定块安装于安装孔内后抵接于内管，进而将固定块进行限位，使得固定块在安装后固定的更加的牢靠。
28.可选的，所述内管的外壁设置有供所述弹性件放置的阻挡块，所述抵接块上开设有容纳槽，所述弹性件一端定位于所述阻挡块上，所述弹性件另一端定位于所述容纳槽内，所述弹性件呈压缩状态。
29.通过采用上述技术方案，弹性件的两端分别定位于阻挡块上和容纳槽内，使得弹性件不容易发生窜动，同时，弹性件在抵接块抵接于固定块的外端面与阻挡块的作用下呈压缩状态，压缩状态下的弹性件将因压缩产生的弹性势能通过阻挡块施加给滑移板前端的插接块，使得插接块一直插接于插接槽内，提高了连接套与连接管之间连接的稳定性。
30.可选的，所述弹性件包括定位于所述阻挡块上的定位杆、两根位于所述定位杆两端且弯折设置的第一连接杆、两根弯折设置在所述第一连接杆另一端上且同向弯折的第二连接杆、两根弯折设置于所述第二连接杆上且前端插接定位于所述容纳槽内的第三连接杆。
31.通过采用上述技术方案，通过两根第一连接杆使得滑移板移动使弹性件发生形变时，形变的支撑点为第一连接杆两端与定位杆和第二连接杆的连接处，第二连接杆的设置利用了杠杆原理，使得可以不用较大的力便可以使第二连接杆发生形变使滑移板前端的插接块脱离出连接管上的插接孔；定位杆定位于阻挡块上，第三连接杆插接于容纳槽内对弹性件进行一个定位使得弹性件不易发生窜动，使弹性件固定的更加稳定。
32.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
33.连接套固定连接于杆体上后，梳头一端插接于连接套内，限制梳头沿连接套的轴向移动，弹性限位组件限制了梳头的周向转动，使得梳头与杆体连接更加牢固；
34.弹性件使滑移板始终具有朝向连接管运动的趋势，进而使滑移板前端的插接块始终插装于连接管上的插接槽内，提高了连接管与连接套连接后的稳定性。
附图说明
35.图1是本技术实施例中的电风梳的整体结构示意图。
36.图2是本技术实施例中的电风梳的爆炸示意图。
37.图3是本技术实施例中的弹性限位组件安装结构示意图。
38.图4是本技术实施例中的连接套与外壳的连接结构示意图。
39.图5是本技术实施例中的连接套部分结构示意图。
40.图6是本技术实施例中的梳头的整体结构示意图。
41.附图标记说明：1、杆体；11、外壳；111、安装孔；112、固定块；1121、连接柱；1122、连接板；1123、腰型孔槽；1124、卡接条；113、卡接板；1131、第二导向斜面；1132、卡接槽；114、定位槽；12、内管；121、阻挡块；1211、阻挡槽；122、条形限位槽；2、梳头；21、连接管；211、滑移槽；212、限位槽；213、插接槽；22、梳齿套；3、连接套；31、卡接凸起；311、第一导向斜面；
32、限位块；33、定位块；4、弹性限位组件；41、滑移板；411、抵接块；4111、容纳槽；42、按钮；43、插接块；44、弹性件；441、定位杆；442、第一连接杆；443、第二连接杆；444、第三连接杆。
具体实施方式
42.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
43.本技术实施例公开一种电风梳。参照图1，电风梳包括杆体1、梳头2、连接杆体1与梳头2的连接套3、安装于杆体1上对梳头2进一步定位的弹性限位组件4。
44.参照图1与图2，杆体1包括外壳11和内管12，外壳11末端通过紧固螺栓与内管12一端固定连接，外壳11前端与内管12之间形成一个具有开口的安装腔室。外壳11与内管12之间的安装腔室内设置有弹性限位组件4，其中弹性限位组件4包括滑移板41、一体设置于滑移板41远离内管12板面上的按钮42、一体设置于滑移板41前端的插接块43、一端插装于滑移板41末端的弹性件44。其中，弹性件44的另一端安装在内管12外壁上设置的阻挡块121上，按钮42滑移设置于外壳11上。
45.参照图2与图3，进一步的，外壳11上开设有一个安装孔111，安装孔111内插接有一个固定块112，固定块112包括器嵌装于安装孔111内的连接柱1121以及连接于连接柱1121靠近内管12一侧并抵接于内管12外壁的连接板1122，连接柱1121与连接板1122一体成型。内管12外壁设置有条形限位槽122，连接板1122两端一体设置有位于条形限位槽122内的卡接条1124，卡接条1124过盈安装于条形限位槽122内。通过卡接条1124的设置，使固定块112安装于外壳11上后不易窜动，与外壳11连接更加稳定。
46.参照图2与图3，连接板1122与连接柱1121上一同开设有一个腰型孔槽1123，一方面滑移板41上的按钮42插接定位于腰型孔槽1123内实现定向滑移，另一方面滑移板41安装于外壳11与内管12之间形成的安装空腔内，同时滑移板41下端面抵接在内管12外壁，通过对按钮42的施力，实现滑移板41在内管12上定向滑移。
47.参照图3，其中，滑移板41的末端与滑移板41一体设置有抵接块411，抵接块411位于固定块112的外侧，抵接块411远离内管12外壁的一侧突出于滑移板41远离内管12外壁的一侧，抵接块411远离滑移板41的一侧开设有两个容纳槽4111，阻挡块121靠近抵接块411的一侧开设有阻挡槽1211，弹性件44一端位于阻挡槽1211内，另一端插接于两个容纳槽4111内。
48.参照图3，进一步的，弹性件44包括放置于阻挡槽1211内具有弹性性能的定位杆441、两根位于定位杆441两端与定位杆441一体成型且朝向抵接块411呈九十度弯折的第一连接杆442、两根分别对应位于两根第一连接杆442另一端与两根第一连接杆442一体成型且朝向相互靠近的方向呈九十度弯折的第二连接杆443、以及两根分别与对应两根第二连接杆443一体成型且远离第二连接杆443呈九十度弯折的第三连接杆444。定位杆441放置于阻挡槽1211内，两根第三连接杆444对应插接于两个容纳槽4111内。
49.继续参照图3，滑移板41在弹性件44的作用下始终具有远离阻挡块121运动的趋势，抵接块411在弹性件44的作用下抵接于固定块112的外端面，此时，弹性件44处于压缩状态，插接块43凸出于外壳11。当对按钮42施力时，按钮42沿腰型孔槽1123长度方向定向滑移，滑移板41在按钮42的作用下与按钮42同向滑移，进而使得插接块43朝向阻挡块121运动。
50.弹性件44还可以是弹簧，当弹性件44为弹簧时，弹性件44一端位于任意一个容纳槽4111的槽内，另一端位于阻挡槽1211的槽内。此时，抵接块411抵接于固定块112的外端面，且弹性件44呈压缩状态。
51.参照图4与图5，连接套3内壁一端一体连接有四个卡接凸起31，四个卡接凸起31于连接套3内壁上周向均匀分布。其中，四个卡接凸起31结构相同，在此以一个卡接凸起31进行阐述。将卡接凸起31靠近外壳11的一侧设为第一导向斜面311，第一导向斜面311朝向连接套3的外壁倾斜。外壳11前端一体设置有环形卡接板113，卡接板113远离外壳11的一端设置有与第一导向斜面311配合的第二导向斜面1131，第二导向斜面1131朝向外壳11的内部倾斜。卡接板113外周壁上开设有四个与四个卡接凸起31一一对应的卡接槽1132。连接套3与外壳11连接的端面上一体成型有定位块33，外壳11与连接套3连接的端面上开设有定位槽114。
52.参照图4与图5，连接套3安装于外壳11上时，先调整连接套3的角度，使定位块33位于定位槽114的上方，然后沿着连接套3的轴向将连接套3插接于外壳11上，其中，第一导向斜面311抵紧于第二导向斜面1131，卡接板113远离外壳11的一端发生形变向内部收缩为卡接凸起31进行让位，当定位块33插接于定位槽114内时，卡接凸起31插接于对应的卡接槽1132内，此时卡接板113远离外壳11的一端恢复至形变前的状态。连接套3周向与轴向均被限位，进而固定于连接杆上。
53.参照图5与图6，梳头2转动连接于连接套3另一端，梳头2包括连接管21、与连接管21通过螺栓连接的梳齿套22，梳齿套22上设置有多个梳齿与通风孔。连接套3内壁远离卡接凸起31的一端一体成型有两个限位块32，两个限位块32以连接套3的轴线为旋转线，于连接套3内壁周向均匀分布。连接管21外壁沿连接管21的轴向开设有与限位块32数量一致的滑移槽211，滑移槽211的末端开设有与滑移槽211垂直且连通的限位槽212，当限位块32插接于限位槽212内时，连接管21的轴向被限定。为了方便限位块32插装于滑移槽211内，滑移槽211远离滑移槽211末端处为扩口状。
54.参照图5与图6，进一步的，连接管21靠近外壳11的一端开设有供插接块43插接的插接槽213，插接块43在弹性件44的作用下一直具有朝向插接槽213运动的趋势，使得连接管21转动定位于连接套3后插接块43一直插入插接槽213内限制连接管21周向转动。
55.本技术实施例一种电风梳的实施原理为：杆体1通过与连接套3卡接固定在一起，当安装梳头2时将连接管21插入连接套3内，然后转动连接管21使得连接管21轴向方向被定位，此时弹性限位组件4上的插接块43在弹性件44的作用下自动插入连接管21的插接槽213内限制了连接管21的周向转动；拆卸时，对按钮42施力使弹性限位件上的插接块43滑移脱离出连接管21上的插接槽213，然后反向转动连接管21实现解锁，进而将梳头2拆卸掉。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。