一种鞋面定型装置的制作方法

1.本实用新型是一种鞋面定型装置，属于鞋面定型装置设备领域。


背景技术：

2.在皮鞋的加工过程中，通常需要对皮革的表明进行平整，使皮革制作后拥有美观的外表，传统的平整工艺是有人手对皮革进行压紧后，通过人工熨烫使其表面平整，效率低下，质量难以保证。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种鞋面定型装置，以解决现有的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种鞋面定型装置，其结构包括机体、热定型装置、气压定型装置、冷却装置、第一体机门、第二机体门、控制器、气压定型时间调整器、加热开关、冷却开关以及气压脚踏开关，所述热定型装置包括底座、复数个加热管、鞋型楦以及鞋楦固定螺孔，所述气压定型装置包括气压支架、气压伸缩器、压板以及橡胶压块，所述冷却装置包括冷却箱、冷凝器、制冷板以及鞋面架，所述热定型装置安装于机体顶面右侧前端，所述气压定型装置垂直安装于热定型装置上方；且安装于机体右侧后端，所述冷却装置安装于机体顶面右侧，所述第一体机门与机体前侧面左侧一端铰接，所述第二机体门与机体前侧面右侧一端铰接，所述控制器安装于机体右侧空腔内，所述气压定型时间调整器安装于机体前侧面右侧顶端，所述加热开关以及冷却开关均依次水平安装于气压定型时间调整器左侧，所述气压脚踏开关安装于机体前侧面右侧底端。
5.进一步地，所述一种鞋面定型装置，所述复数个加热管均依次安装于底座顶面后端中部，所述鞋型楦安装于底座顶面，所述鞋楦固定螺孔设于底座顶面中部左右两侧，所述鞋型楦底面设有对应螺丝孔以及加热管孔位。
6.进一步地，所述一种鞋面定型装置，所述气压伸缩器安装于气压支架顶端尾部，所述压板顶面中部与气压伸缩器底端相互连接，所述橡胶压块顶面与压板底面相互连接。
7.进一步地，所述一种鞋面定型装置，所述冷却箱安装于机体顶面左侧尾部，所述冷凝器安装于于机体左侧空腔内，所述制冷板安装于冷却箱空腔内左右两侧，所述鞋面架安装于冷却箱空腔内，所述冷凝器与制冷板管道连接。
8.进一步地，所述一种鞋面定型装置，所述气压定型时间调整器、加热开关、冷却开关以及气压脚踏开关、复数个加热管、气压伸缩器以及冷凝器均依次与控制器电连接。
9.本实用新型的有益效果是：通过热定型装置安装于机体顶面右侧前端，气压定型装置垂直安装于热定型装置上方；且安装于机体右侧后端，冷却装置安装于机体顶面右侧，第一体机门与机体前侧面左侧一端铰接，第二机体门与机体前侧面右侧一端铰接，控制器安装于机体右侧空腔内，气压定型时间调整器安装于机体前侧面右侧顶端，加热开关以及冷却开关均依次水平安装于气压定型时间调整器左侧，气压脚踏开关安装于机体前侧面右
侧底端，组成一个热定型以及冷却为一体的鞋面定型机，对鞋面进行热定型以及冷却作业。通过所述复数个加热管均依次安装于底座顶面后端中部，鞋型楦安装于底座顶面，鞋楦固定螺孔设于底座顶面中部左右两侧，鞋型楦底面设有对应螺丝孔以及加热管孔位，组成一个可更换不同规格的鞋楦热定型装置。通过气压伸缩器安装于气压支架顶端尾部，压板顶面中部与气压伸缩器底端相互连接，橡胶压块顶面与压板底面相互连接，组成一个气动压鞋面装置，对热定型鞋面进行压型，提高定型效果。通过冷却箱安装于机体顶面左侧尾部，冷凝器安装于于机体左侧空腔内，制冷板安装于冷却箱空腔内左右两侧，鞋面架安装于冷却箱空腔内，冷凝器与制冷板管道连接，组成一个冷却装置，对热定型后鞋面以及的进行冷却处理。通过提供一种鞋面定型装置，有效的提高鞋面定型效果，提高生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型一种鞋面定型装置结构示意图；
11.图2为本实用气压定型装置、冷却装置结构示意图；
12.图3为本实用新型热定型装置结构示意图。
13.图中：机体1、热定型装置2、气压定型装置3、冷却装置4、第一体机门5、第二机体门6、控制器7、气压定型时间调整器8、加热开关9、冷却开关10、气压脚踏开关11、底座201、复数个加热管202、鞋型楦203、鞋楦固定螺孔204、气压支架301、气压伸缩器302、压板303、橡胶压块304、冷却箱401、冷凝器402、制冷板403以及鞋面架404。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
15.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种鞋面定型装置示意图技术方案：其结构包括机体1、热定型装置2、气压定型装置3、冷却装置4、第一体机门5、第二机体门6、控制器7、气压定型时间调整器8、加热开关9、冷却开关10以及气压脚踏开关11，所述热定型装置2包括底座201、复数个加热管202、鞋型楦203以及鞋楦固定螺孔204，所述气压定型装置3包括气压支架301、气压伸缩器302、压板303以及橡胶压块304，所述冷却装置4包括冷却箱401、冷凝器402、制冷板403以及鞋面架404，所述热定型装置2安装于机体1顶面右侧前端，所述气压定型装置3垂直安装于热定型装置2上方；且安装于机体1右侧后端，所述冷却装置4安装于机体1顶面右侧，所述第一体机门5与机体1前侧面左侧一端铰接，所述第二机体门6与机体1前侧面右侧一端铰接，所述控制器7安装于机体1右侧空腔内，所述气压定型时间调整器8安装于机体1前侧面右侧顶端，所述加热开关9以及冷却开关10均依次水平安装于气压定型时间调整器8左侧，所述气压脚踏开关11安装于机体1前侧面右侧底端，所述复数个加热管202均依次安装于底座201顶面后端中部，所述鞋型楦203安装于底座201顶面，所述鞋楦固定螺孔204设于底座201顶面中部左右两侧，所述鞋型楦203底面设有对应螺丝孔以及加热管孔位，所述气压伸缩器302安装于气压支架301顶端尾部，所述压板303顶面中部与气压伸缩器302底端相互连接，所述橡胶压块304顶面与压板303底面相互连接，所述冷却箱401安装于机体1顶面左侧尾部，所述冷凝器402安装于于机体1左侧空腔内，所述制冷板403安装于冷却箱401空腔内左右两侧，所述鞋面架404安装于冷却箱401空腔内，所述冷凝器402
与制冷板403管道连接，所述气压定型时间调整器8、加热开关9、冷却开关10以及气压脚踏开关11、复数个加热管202、气压伸缩器302以及冷凝器402均依次与控制器7电连接。
16.工作原理：通过热定型装置2安装于机体1顶面右侧前端，气压定型装置3垂直安装于热定型装置2上方；且安装于机体1右侧后端，冷却装置4安装于机体1顶面右侧，第一体机门5与机体1前侧面左侧一端铰接，第二机体门6与机体1前侧面右侧一端铰接，控制器7安装于机体1右侧空腔内，气压定型时间调整器8安装于机体1前侧面右侧顶端，加热开关9以及冷却开关10均依次水平安装于气压定型时间调整器8左侧，气压脚踏开关11安装于机体1前侧面右侧底端，组成一个热定型以及冷却为一体的鞋面定型机，对鞋面进行热定型以及冷却作业。通过所述复数个加热管202均依次安装于底座201顶面后端中部，鞋型楦203安装于底座201顶面，鞋楦固定螺孔204设于底座201顶面中部左右两侧，鞋型楦203底面设有对应螺丝孔以及加热管孔位，组成一个可更换不同规格的鞋楦热定型装置。通过气压伸缩器302安装于气压支架301顶端尾部，压板303顶面中部与气压伸缩器302底端相互连接，橡胶压块304顶面与压板303底面相互连接，组成一个气动压鞋面装置，对热定型鞋面进行压型，提高定型效果。通过冷却箱401安装于机体1顶面左侧尾部，冷凝器402安装于于机体1左侧空腔内，制冷板403安装于冷却箱401空腔内左右两侧，鞋面架404安装于冷却箱401空腔内，冷凝器402与制冷板403管道连接，组成一个冷却装置，对热定型后鞋面以及的进行冷却处理。
17.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
18.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。