一种纱线纺织用收线装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是一种纱线纺织用收线装置。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，在纱线的生产过程中需要对纱线进行收集整理，在进行纱线的收卷时，将纱线套设在收卷辊上，通过电机带动收卷辊转动完成纱线的收卷。
3.目前现有技术中，现有收卷辊的收卷直径不可调节，当纱线在收卷辊上缠绕较紧时，工作人员不便将纱线取下，因此，针对上述问题提出一种纱线纺织用收线装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有收卷辊的收卷直径不可调节，当纱线在收卷辊上缠绕较紧时，工作人员不便将纱线取下的问题，本实用新型提出一种纱线纺织用收线装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种纱线纺织用收线装置，包括底座、直板、电机和收卷组件；所述直板设置在底座顶部；所述电机固接在直板侧壁上，电机输出端固接有转轴；所述收卷组件设置在转轴外侧壁上；所述收卷组件包括收卷辊、第一挡料板、第二挡料板和凸块机构；所述收卷辊固接在转轴端部，收卷辊内部设有空腔；所述第一挡料板固接在收卷辊端部侧壁上；所述第二挡料板设置在收卷辊远离第一挡料板的端部侧壁上，第二挡料板侧壁上固接有插块；所述凸块机构设置在收卷辊内部；通过将插块插入空腔内部，使得凸块机构扩大收卷辊的收卷直径，当进行纱线的取下时，将第二挡料板拆下，使得纱线在收卷辊上松弛，便于纱线的取下，避免纱线在收卷辊上缠绕过紧不便取下的麻烦。
6.优选的，所述空腔内侧壁上设有第一滑槽；所述第一滑槽内侧壁上设有一对第二滑槽；所述凸块机构包括凸块条和限位板；所述凸块条滑动连接在第一滑槽内部；所述限位板固接在图块条侧壁上，限位板与第二滑槽内侧壁滑动配合，且凸块条底部通过弹簧与第二滑槽底端内侧壁连接；通过将凸块条挤出收卷辊外部来调节收卷辊的收卷直径，从而方便工作人员取下纱线。
7.优选的，所述底座顶部固接支撑板；所述支撑板上设有清洁机构；所述清洁机构包括罩体、支架、抽气泵和集料箱；所述支架固接在支撑板底端内侧壁上；所述罩体固接在支架底部；所述抽气泵固接在支撑板顶部，抽气泵输入端固接有进气管，输出端固接有出气管；所述集料箱固接在支撑板顶部；所述进气管与罩体连通；所述出气管与集料箱内部连通；启动抽气泵，使得纱线表面粘附的灰尘和线头等杂物在气流带动下通过罩体进入集料箱内部进行收集，提高纱线的收卷质量。
8.优选的，所述底座顶部设有凹槽，且底座顶部固接有电推杆；所述直板设置在凹槽内部，与凹槽内侧壁滑动配合；所述电推杆输出端与直板侧壁固接；通过电推杆带动直板沿
着滑槽进行滑动，使得纱线被均匀的缠绕在收卷辊外部，避免收卷辊进行收卷时纱线堆积在一起。
9.优选的，所述第二挡料板内侧壁上设有第一螺纹；所述收卷辊远离第一挡料板端部外侧壁上设有第二螺纹；所述第一螺纹与第二螺纹的螺纹配合；通过第一螺纹与第二螺纹的配合将第二挡料板安装在收卷辊上。
10.优选的，所述第二挡料板外侧壁上固接有把手；所述第一滑槽设有多个；所述凸块条顶部为圆弧状，凸块条底部与插块外侧壁接触；通过在第二挡料板外侧壁上设置把手方便工作人员进行第二挡料板的安装与拆卸，使得第二。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型中，在进行纱线的收卷工作时，将插块插入空腔内部，使得插块侧壁与凸块条底部接触，插块推动凸块条沿着第一滑槽向收卷辊外部伸出，凸块条运动过程中带动限位板拉伸弹簧，待第二挡料板安装完成后，凸块条伸出收卷辊外部，扩大了收卷辊的收卷直径，当进行纱线的取下时，转动第二挡料板将第二挡料板卸下，在弹簧的弹力作用下，凸块条向着收卷辊内部滑动，使得位于凸块条外部的纱线松弛，方便工作人员取下纱线，避免纱线在收卷辊上缠绕过紧不便取下的麻烦；
13.2.本实用新型中，纱线在生产过程中其表面易于粘附灰尘和线头等杂物，在进行纱线的收卷工作时，启动抽气泵，纱线表面粘附的灰尘和线头等杂物在气流带动下通过罩体进入进气管中，进而通过出气管将灰尘和线头等杂物输送至集料箱内部进行收集，方便工作人员对灰尘、线头等杂物进行处理，提高纱线的收卷质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的局部剖视图；
16.图2为实施例一中第一挡料板、收卷辊和插块的局部剖视图；
17.图3为图2中a处的局部放大图；
18.图4为实施例一中第一挡料板、收卷辊和凸块条的三维结构示意图；
19.图5为实施例一中第二挡料板和插块的三维结构示意图；
20.图6为实施例二中第二挡料板和把手的三维结构示意图。
21.图中：1、底座；11、支撑板；12、凹槽；13、电推杆；2、直板；3、电机；31、转轴；4、收卷组件；41、收卷辊；411、空腔；412、第一滑槽；413、第二滑槽；414、第二螺纹；42、第一挡料板；43、第二挡料板；431、插块；432、第一螺纹；433、把手；434、防滑凹槽；44、凸块机构；441、凸块条；442、限位板；5、清洁机构；51、罩体；52、支架；53、抽气泵；531、进气管；532、出气管；54、集料箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-5所示，一种纱线纺织用收线装置，包括底座1、直板2、电机3和收卷组件4；所述直板2设置在底座1顶部；所述电机3固接在直板2侧壁上，电机3输出端固接有转轴31；所述收卷组件4设置在转轴31外侧壁上；所述收卷组件4包括收卷辊41、第一挡料板42、第二挡料板43和凸块机构44；所述收卷辊41固接在转轴31端部，收卷辊41内部设有空腔411；所述第一挡料板42固接在收卷辊41端部侧壁上；所述第二挡料板43设置在收卷辊41远离第一挡料板42的端部侧壁上，第二挡料板43侧壁上固接有插块431；所述凸块机构44设置在收卷辊41内部；工作时，在进行纱线的收卷工作时，将第二挡料板43安装在收卷辊41上，使得插块431插入空腔411内部，使得凸块机构44扩大收卷辊41的收卷直径，将待收卷的纱线端部缠绕在收卷辊41上，启动电机3，电机3带动转轴31和收卷辊41进行转动，从而进行纱线的收卷工作，当进行纱线的取下时，将第二挡料板43拆下，使得纱线在收卷辊41上松弛，从而便于纱线的取下，避免纱线在收卷辊41上缠绕过紧不便取下。
25.所述空腔411内侧壁上设有第一滑槽412；所述第一滑槽412内侧壁上设有一对第二滑槽413；所述凸块机构44包括凸块条441和限位板442；所述凸块条441滑动连接在第一滑槽412内部；所述限位板442固接在图块条侧壁上，限位板442与第二滑槽413内侧壁滑动配合，且凸块条441底部通过弹簧与第二滑槽413底端内侧壁连接；工作时，将第二挡料板43安装在收卷辊41端部，使得插块431插入空腔411内部，在插块431逐渐插入空腔411内部时，插块431侧壁与凸块条441底部接触，推动凸块条441沿着第一滑槽412向收卷辊41外部伸出，凸块条441运动过程中带动限位板442拉伸弹簧，待第二挡料板43安装完成后，凸块条441伸出收卷辊41外部，扩大了收卷辊41的收卷直径，当进行纱线的取下时，将第二挡料板43卸下，使得插块431从空腔411中取出，此时，在弹簧的弹力作用下，带动凸块条441向着收卷辊41内部滑动，使得位于凸块条441外部的纱线松弛，进而方便工作人员取下纱线。
26.所述底座1顶部固接支撑板11；所述支撑板11上设有清洁机构5；所述清洁机构5包括罩体51、支架52、抽气泵53和集料箱54；所述支架52固接在支撑板11底端内侧壁上；所述罩体51固接在支架52底部；所述抽气泵53固接在支撑板11顶部，抽气泵53输入端固接有进气管531，输出端固接有出气管532；所述集料箱54固接在支撑板11顶部；所述进气管531与罩体51连通；所述出气管532与集料箱54内部连通；工作时，纱线在生产过程中其表面易于粘附灰尘和线头等杂物，在进行纱线的收卷工作时，启动抽气泵53，纱线表面粘附的灰尘和线头等杂物在气流带动下通过罩体51进入进气管531中，进而通过出气管532将灰尘和线头等杂物输送至集料箱54内部进行收集，方便工作人员对灰尘、线头等杂物进行处理，提高纱线的收卷质量。
27.所述底座1顶部设有凹槽12，且底座1顶部固接有电推杆13；所述直板2设置在凹槽12内部，与凹槽12内侧壁滑动配合；所述电推杆13输出端与直板2侧壁固接；工作时，在进行纱线的收卷工作时，启动电推杆13，电推杆13带动直板2沿着凹槽12进行滑动，在电机3带动收卷辊41转动时，纱线被均匀的缠绕在收卷辊41外部，避免收卷辊41进行收卷时纱线堆积在一起。
28.所述第二挡料板43内侧壁上设有第一螺纹432；所述收卷辊41远离第一挡料板42端部外侧壁上设有第二螺纹414；所述第一螺纹432与第二螺纹414的螺纹配合；工作时，在进行第二挡料板43的安装时，将插块431插入空腔411内部，使得凸块条441底部与插块431外侧壁接触，最后转动第二挡料板43，通过第一螺纹432与第二螺纹414的配合将第二挡料板43安装在收卷辊41上。
29.所述第二挡料板43外侧壁上固接有把手433；所述第一滑槽412设有多个；所述凸块条441顶部为圆弧状，凸块条441底部与插块431外侧壁接触；工作时，通过在第二挡料板43外侧壁上设置把手433方便工作人员进行第二挡料板43的安装与拆卸，使得第二挡料板43便于转动，使得第二挡料板43的安装与拆卸简单便捷。
30.实施例二
31.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述把手433外侧壁上设有防滑凹槽434；所述防滑凹槽434设有多个；工作时，通过在把手433外侧壁上设置防滑凹槽434增大人手与把手433接触部位的摩擦力，方便工作人员手握把手433进行第二挡料板43的安装与拆卸，避免在转动第二挡料板43时人手发生打滑的现象。
32.工作原理:在进行纱线的收卷工作时，将插块431插入空腔411内部，在插块431逐渐插入空腔411内部时，插块431侧壁与凸块条441底部接触，插块431推动凸块条441沿着第一滑槽412向收卷辊41外部伸出，凸块条441运动过程中带动限位板442拉伸弹簧，通过第一螺纹432与第二螺纹414的配合将第二挡料板43安装在收卷辊41上，待第二挡料板43安装完成后，凸块条441伸出收卷辊41外部，扩大了收卷辊41的收卷直径，通过启动电机3带动转轴31和收卷辊41进行转动，进行纱线的收卷工作，当进行纱线的取下时，转动第二挡料板43将第二挡料板43卸下，使得插块431从空腔411中取出，此时在弹簧的弹力作用下，凸块条441向着收卷辊41内部滑动，使得位于凸块条441外部的纱线松弛，方便工作人员取下纱线，避免纱线在收卷辊41上缠绕过紧不便取下的麻烦，启动电推杆13，电推杆13带动直板2沿着凹槽12进行滑动，在电机3带动收卷辊41转动时，纱线被均匀的缠绕在收卷辊41外部，避免收卷辊41进行收卷时纱线堆积在一起，纱线在生产过程中其表面易于粘附灰尘和线头等杂物，在进行纱线的收卷工作时，启动抽气泵53，纱线表面粘附的灰尘和线头等杂物在气流带动下通过罩体51进入进气管531中，进而通过出气管532将灰尘和线头等杂物输送至集料箱54内部进行收集，方便工作人员对灰尘、线头等杂物进行处理，提高纱线的收卷质量，通过在第二挡料板43外侧壁上设置把手433方便工作人员进行第二挡料板43的安装与拆卸，通过在把手433外侧壁上设置防滑凹槽434增大人手与把手433接触部位的摩擦力，避免在转动第二挡料板43时人手发生打滑的现象。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。