一种沥青混凝土芯样分割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置领域，具体是指一种沥青混凝土芯样分割装置。


背景技术：

2.从混凝土结构或构件上钻取芯样，制备混凝土强度试件，测定混凝土芯样强度，用于核查和验证建筑物混凝土强度，或作为评定结构的主要品质指标。混凝土抽心取样主要是检查灌注桩混凝土心的质量，如混凝土心胶结情况、强度、有无气孔、离析或断桩等。对混凝土取样有如下几个步骤：选择合适的抽芯机械、选取合适的取样部位、牢固固定抽芯机、钻取芯样、切割芯样、对芯样端面进行磨光、对芯样进行端面修补。具体操作过程如下:
3.芯样的直径有多种，但实际应用的最主要有直径100mm与75mm两种。一般来说，对于钢筋较密的混凝土构件或水平取样，选取75mm直径的抽芯机。而对于垂直取样或高强混凝土，则选用100mm直径的抽芯机；一般来讲，同批量混凝土内部强度差异强度不大，但是由于振捣的原因，我们选择抽芯部位还是要选择表面比较密实的部位，同时，选择钢筋比较的稀少的地方，避开各类钢筋；对于抽芯机必须采用膨胀螺栓固定牢固，这是非常重要的一个环节。如果不定不牢，在抽芯过程中，机械晃动，容易造成芯样受损，影响芯样强度；钻芯取样：设备固定好后，检查一下供水情况，就可以取芯了，取芯时，应该匀速下压钻头，同时要经常检查设备牢固情况，避免因为震动造成机械松动；切割芯样：对取好的芯样，应该首先进行切割；经过锯切的芯样表面经常有平整的情况，这时，必须对芯样进行端面磨光；进过磨光的芯样端面局部会有破损现象，这些磨损严重影响芯样强度，所以必须进行端面修补。
4.混凝土芯样进行切割时，需要使用切割装置，现有的一些切割装置具有固定不牢的缺点，这就导致芯样在切割时，芯样受力不匀，导致芯样容易破裂，不利于后续对芯样的各项指标的检测。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的是以上技术问题，提供一种芯样固定稳固、便于调节芯样位置进行切割、便于收集混凝土碎屑的沥青混凝土芯样分割装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种沥青混凝土芯样分割装置，包括支座，所述支座上表面的一端设有支杆，所述支杆上连接设有电机一，所述支座上表面远离所述支杆的一端设有支撑台，所述支撑台上对称设有轴承座，所述轴承座上依次设有转轴、滑杆，所述轴承座上设有滑块，所述滑块与所述转轴螺纹连接，所述滑块与所述滑杆滑动连接，所述滑块上通过连接杆二对称设有夹具，两所述夹具之间设有芯样，两所述转轴底端对称设有连杆，所述连杆依次穿过所述轴承座、所述支撑台和所述支座上表面，所述连杆底端连接于所述支座下方的支撑架上，所述连杆上靠近所述支座下表面对称设有小齿轮，两小齿轮之间啮合连接设有大齿轮，所述电机一的动力输出端连接设有连接杆一，所述连接杆一的另一端连接设有切割轮，所述切割轮延伸至所述芯样上方。
7.进一步的，所述支撑架上设有电机支架，所述电机支架上连接设有电机二，所述电
机二的动力输出端连接在所述大齿轮上。
8.进一步的，所述支撑台上设有漏板，所述支座上表面位于所述支撑台下方设有凹槽，所述凹槽内活动连接设有抽屉。
9.进一步的，所述夹具包括对称设于连接板两端的限位板，以及连接所述限位板与所述连接板的弹簧。
10.进一步的，所述连杆与所述轴承座底端、所述支撑台、所述支座、所述支撑架均为转动连接。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型提供的装置中的两夹具13用于将芯样固定，通过电机带动齿轮进行上下方向对称调节夹具的位置，带动芯样上下对称调节，便于切割，避免由于不对称切割导致的芯样损坏；2、本实用新型装置设置了芯样切割碎屑的收集装置，芯样在切割过程中会产生大量混凝土碎屑，混凝土碎屑经漏板落入抽屉中，便于收集。
附图说明
12.图1是本实用新型一种沥青混凝土芯样分割装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种沥青混凝土芯样分割装置的a部结构放大图。
14.图3是本实用新型一种沥青混凝土芯样分割装置的俯视局部结构示意图。
15.图4是本实用新型一种沥青混凝土芯样分割装置的夹具13的主视图。
16.图5是本实用新型一种沥青混凝土芯样分割装置的夹具13的结构示意图。
17.如图所示：1、支座；2、支杆；3、电机一；4、支撑台；5、漏板；6、凹槽；7、抽屉；8、连接杆一；9、滑块；10、切割轮；11、轴承座；12、转轴；13、夹具；1301、限位板；1302、弹簧；1303、连接板；14、芯样；15、滑杆；16、连杆；17、小齿轮；18、大齿轮；19、电机二；20、电机支架；21、连接杆二；22、支撑架。
具体实施方式
18.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.一种沥青混凝土芯样分割装置，包括支座1，所述支座1上表面的一端设有支杆2，所述支杆2上连接设有电机一3，所述电机一3为芯样14切割提供动力，所述支座1上表面远离所述支杆2的一端设有支撑台4，所述支撑台4上对称设有轴承座11，所述轴承座11上依次设有转轴12、滑杆15，所述轴承座11上设有滑块9，所述滑块9与所述转轴12螺纹连接，所述滑块9与所述滑杆15滑动连接，所述滑块9上通过连接杆二21对称设有夹具13，两所述夹具13之间设有芯样14，两所述转轴12底端对称设有连杆16，所述连杆16依次穿过所述轴承座11、所述支撑台4和所述支座1上表面，所述连杆16底端连接于所述支座1下方的支撑架22上，所述连杆16上靠近所述支座1下表面对称设有小齿轮17，两小齿轮17之间啮合连接设有大齿轮18，所述电机一3的动力输出端连接设有连接杆一8，所述连接杆一8的另一端连接设有切割轮10，所述切割轮10延伸至所述芯样14上方。
20.所述支撑架22上设有电机支架20，所述电机支架20上连接设有电机二19，所述电
机二19的动力输出端连接在所述大齿轮18上，所述连杆16与所述轴承座11底端、所述支撑台4、所述支座1、所述支撑架22均为转动连接，所述电机二19为所述大齿轮18提供动力，当所述电机二19带动所述大齿轮18转动，所述大齿轮18将带动所述小齿轮17转动，所述小齿轮17的转动将带动所述连杆16与所述转轴12转动，所述转轴12将带动所述滑块9沿所述滑杆15上下滑动，所述滑块9上连接的所述夹具13以及所述芯样14将随所述滑块9一起滑动，配合所述连接杆一8带动所述切割轮10转动，对芯样14进行切割，所述支撑台4上设有漏板5，所述支座1上表面位于所述支撑台4下方设有凹槽6，所述凹槽6内活动连接设有抽屉7，所述芯样14切割过程中的产生的碎屑可以通过漏板5，落在所述抽屉7内，所述夹具13包括对称设于连接板1303两端的限位板1301，以及连接所述限位板1301与所述连接板1303的弹簧1302，所述限位板1301通过弹簧1302提供弹力，用来固定芯样14，所述滑块9通过连接杆二21与所述连接板1303相连接，这样所述滑块9即可以带动所述夹具13上下移动，以便对芯样14进行切割。
21.本实用新型一种沥青混凝土芯样分割装置在使用时，首先需要将沥青道路上取下来的芯样14固定在夹具13上，对称拉动夹具13上的限位板1301，将芯样14沿连接板1303板面放置，松开限位板1301，弹簧1302将拉动限位板1301对芯样14进行夹持固定，启动电机一3，调节电机一3的频率，电机一3将带动切割轮10转动，启动电机二19，电机二19为大齿轮18提供动力，当电机二19带动大齿轮18转动，大齿轮18将带动小齿轮17转动，小齿轮17的转动将带动连杆16与转轴12转动，转轴12将带动滑块9沿滑杆15上下滑动，滑块9上连接的夹具13以及芯样14将随滑块9一起滑动，配合连接杆一8带动切割轮10转动，对芯样14进行切割，芯样14的两端经夹具13带动上下移动，同一大齿轮18带动两小齿轮17转动可以使芯样14上下移动的速率以及相对幅度相同，使芯样14均匀切割，调节电机二19的转动方向可以控制滑块9带动芯样14上下移动，便于工作人员根据需要的芯样14切割的程度进行切割，在芯样切割过程中，将产生大量的混凝土碎屑，碎屑经过支撑台4上设置的漏板5，落入凹槽6内的抽屉7中，进行收集。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。