一种装配式悬臂挂篮内模用调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种装配式悬臂挂篮内模用调节装置。


背景技术：

2.挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式4种。根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮的要求，综合比较各种形式挂篮特点、重量、采用钢材类型、施工工艺等；挂篮设计原则：自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性，受力后变形小等特点，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面，利于钢筋模板施工操作。
3.现有技术中，传统挂篮内模系统中，吊架多为固定结构，无法进行角度，与内顶模契合不佳，吊架端部的模板调整及支撑受力不合理，同时内顶模也无法调节，与箱体腹板贴合不佳，内侧模多采用动火切割后焊接方式固定，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种装配式悬臂挂篮内模用调节装置，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式悬臂挂篮内模用调节装置，包括上横梁，所述上横梁上靠近左右均设置有两个吊杆，所述吊杆的下侧端头上均安装有内导梁，且左右相互靠近的内导梁的上表面之间安装有下桁架，所述下桁架的上表面通过支撑架安装有上桁架，所述上桁架的左右两侧端头上均通过第一锁紧螺栓安装有钢骨架，所述钢骨架远离上桁架的端头均通过调节机构与下桁架相连接，所述上桁架的上表面靠近左右位置均设置有内顶模板，且左右内顶模板的下表面均设置有内侧调节模板。
6.进一步的，所述下桁架与内导梁通过接触点焊接固定。
7.进一步的，所述上桁架与内顶模板左右均呈向下倾斜设置。
8.进一步的，所述调节机构包括第一铰接件、连接杆、矩形框、第二锁紧螺栓、螺栓杆和第二铰接件，所述第一铰接件安装于下桁架端头上，所述第一铰接件上设置有连接杆，所述连接杆的另一侧端头上设置有矩形框，所述矩形框的上侧壁上通过两个第二锁紧螺栓安装有螺栓杆，所述螺栓杆上表面固定安装有第二铰接件，所述第二铰接件与钢骨架相互连接。
9.进一步的，所述内顶模板包括内顶主模、第三铰接件和内顶侧模，所述内顶主膜安装于上桁架上表面，所述内顶主模的左右两侧端头上均通过第三铰接件安装有内顶侧模。
10.进一步的，所述内侧调节模板包括长模板、第三锁紧螺栓和短模板，所述长模板上表面与内顶侧模下表面相连接，所述长模板的下表面通过第三锁紧螺栓从上至下依次安装有四个短模板。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式悬臂挂篮内模用调节装置，具备
以下有益效果：
12.1、该装配式悬臂挂篮内模用调节装置，通过设置第一锁紧螺栓与调节机构使钢骨架与上桁架可以进行角度调节，使钢骨架和上桁架与内顶模板更加契合，且钢骨架支撑受力更加合理。
13.2、该装配式悬臂挂篮内模用调节装置，通过设置第三铰接件使内顶主模与内顶侧模之间可进行角度调节，从而便于内侧调节模板脱离箱体腹板及使内模系统随挂篮更便利的前移。
14.3、该装配式悬臂挂篮内模用调节装置，通过设置内侧调节模板中第三锁紧螺栓使短模板可以进行拆装，减少动火作业，降低施工作业风险。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的上桁架结构示意图；
17.图3为本实用新型的调节机构示意图；
18.图4为本实用新型的内顶模板结构示意图。
19.图中：1、上横梁；2、吊杆；3、内导梁；4、下桁架；5、支撑架；6、上桁架；7、第一锁紧螺栓；8、钢骨架；9、调节机构；901、第一铰接件；902、连接杆；903、矩形框；904、第二锁紧螺栓；905、螺栓杆；906、第二铰接件；10、内顶模板；101、内顶主模；102、第三铰接件；103、内顶侧模；11、内侧调节模板；111、长模板；112、第三锁紧螺栓；113、短模板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种装配式悬臂挂篮内模用调节装置，包括上横梁1，所述上横梁1上靠近左右均设置有两个吊杆2，所述吊杆2的下侧端头上均安装有内导梁3，且左右相互靠近的内导梁3的上表面之间安装有下桁架4，所述下桁架4的上表面通过支撑架5安装有上桁架6，所述上桁架6的左右两侧端头上均通过第一锁紧螺栓7安装有钢骨架8，所述钢骨架8远离上桁架6的端头均通过调节机构9与下桁架4相连接，所述上桁架6的上表面靠近左右位置均设置有内顶模板10，且左右内顶模板10的下表面均设置有内侧调节模板11。
22.具体的，所述下桁架4与内导梁3通过接触点焊接固定。
23.本实施方案中，使下桁架4与内导梁3连接更加牢固。
24.具体的，所述上桁架6与内顶模板10左右均呈向下倾斜设置。
25.本实施方案中，上桁架6与内顶模板10更加契合，且与箱体腹板贴合更加契合。
26.具体的，所述调节机构9包括第一铰接件901、连接杆902、矩形框903、第二锁紧螺栓904、螺栓杆905和第二铰接件906，所述第一铰接件901安装于下桁架4端头上，所述第一铰接件901上设置有连接杆902，所述连接杆902的另一侧端头上设置有矩形框903，所述矩
形框903的上侧壁上通过两个第二锁紧螺栓904安装有螺栓杆905，所述螺栓杆905上表面固定安装有第二铰接件906，所述第二铰接件906与钢骨架8相互连接。
27.本实施方案中，通过第二锁紧螺栓904在螺栓杆905上左右移动，达到调节螺栓杆905在矩形框903内距离的效果，同时配合第一铰接件901与第二铰接件906使螺栓杆905与连接杆902可以倾斜。
28.具体的，所述内顶模板10包括内顶主模101、第三铰接件102和内顶侧模103，所述内顶主膜安装于上桁架6上表面，所述内顶主模101的左右两侧端头上均通过第三铰接件102安装有内顶侧模103。
29.本实施方案中，第三铰接件102使内顶侧模103可以沿内顶主模101小幅度的调节角度。
30.具体的，所述内侧调节模板11包括长模板111、第三锁紧螺栓112和短模板113，所述长模板111上表面与内顶侧模103下表面相连接，所述长模板111的下表面通过第三锁紧螺栓112从上至下依次安装有四个短模板113。
31.本实施方案中，第三锁紧螺栓112使短模板113可以与长模板111可以进行拆装。
32.在使用时，通过第一锁紧螺栓7使钢骨架8可以沿上桁架6在小幅度内旋转，再通过调节机构9中第二锁紧螺栓904在螺栓杆905上左右移动，达到调节螺栓杆905在矩形框903内距离的效果，同时配合第一铰接件901与第二铰接件906使螺栓杆905与连接杆902可以倾斜，使调节机构9更加合理的对钢骨架8进行支撑，使钢骨架8和上桁架6与内顶模板10更加契合，且钢骨架8支撑受力更加合理，通过第三铰接件102使内顶侧模103沿内顶主模101小幅度调节角度，从而便于内侧调节模板11脱离箱体腹板及使内模系统随挂篮更便利的前移，通过内侧调节模板11中第三锁紧螺栓112使短模板113可以与长模板111可以进行拆装，减少动火作业，降低施工作业风险。
33.综上所述，该装配式悬臂挂篮内模用调节装置，通过调节机构9使钢骨架8可以调节，使钢骨架8和上桁架6与内顶模板10更加契合，且支撑受力更加合理，内顶模板10也可进行角度调节，便于内侧调节模板11脱离箱体腹板及使内模系统随挂篮更便利的前移，减少动火作业，降低施工作业风险。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。