一种非接触式厚度测量设备的制作方法

1.本实用新型涉及非接触式厚度测量设备技术领域，具体为一种非接触式厚度测量设备。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，非接触式厚度测量设备是一种在线、非接触式的测厚，与被测物体非接触测量，能够很好的保护所测物体，在工业生产中多用来连续测量产品的厚度(如钢板、钢带、纸张、涂层、板材、薄膜、片材等)，非接触式测厚仪有激光测厚仪、电涡流测厚仪，根据应用不同，又可分为薄膜测厚仪，镀层测厚仪和板材测厚仪。
3.但是，现有的在对纸张、金属薄片或塑料进行加工时由人工对整体抽样并进行单独测量，操作繁琐，且无法在工作进行时测量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种非接触式厚度测量设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种非接触式厚度测量设备，以解决上述背景技术中提出的现有的在对纸张、金属薄片或塑料进行加工时由人工对整体抽样并进行单独测量，操作繁琐，且无法在工作进行时测量等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非接触式厚度测量设备，包括检测平台，所述检测平台的两侧均设置有l形连接杆，所述l形连接杆的底端端面与检测平台的侧面贴合，所述检测平台的内部设置有同步蜗杆，所述同步蜗杆的两端贯穿检测平台的侧面插接在l形连接杆的内侧，所述同步蜗杆插接在l形连接杆内侧的端部侧面设置有和其啮合的同步蜗轮，所述同步蜗轮的中间贯穿设置有调节螺杆，所述l形连接杆朝向检测平台的表面活动设置有升降滑块，所述调节螺杆的顶端贯穿升降滑块的一端端部，其中一个所述升降滑块的另一端设置有激光发射器，另一个所述升降滑块的另一端设置有激光接收器，所述激光发射器和激光接收器与升降滑块接触的端面均设置有旋转连接块，所述旋转连接块的另一端设置有旋转连接杆，所述旋转连接杆的另一端设置有旋转内杆，所述旋转内杆的外侧设置有定位连接块，所述定位连接块的外壁上设置有两个定位插接槽，所述升降滑块与激光接收器、激光发射器贴合的端部内部设置有两个定位插接块，所述定位插接块与升降滑块的中间设置有拉簧。
6.优选的，所述旋转连接杆的中间外表面设置有支撑环，所述支撑环的外表面镶嵌设置有滚珠，所述旋转连接杆与定位连接块通过支撑环连接。
7.优选的，所述旋转内杆的两端内部和定位插接块的内部均设置有磁石，所述旋转内杆与定位插接块磁性连接。
8.优选的，所述升降滑块被调节螺杆贯穿的内侧表面设置有与调节螺杆外表面旋向相同的螺纹，所述升降滑块与调节螺杆通过螺纹传动。
9.优选的，所述检测平台的上表面中间设置有空槽，空槽的宽度尺寸大于激光发射
器发出的激光光束直径。
10.优选的，所述同步蜗杆的中间侧方设置有驱动电机，所述驱动电机与同步蜗杆之间通过齿轮进行传动。
11.优选的，所述旋转连接块的外表面和升降滑块与旋转连接块接触的内壁上均设置有阻尼纹路。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过接通与同步蜗杆通过齿轮传动的驱动电机的电源，使得驱动电机通过齿轮的同步蜗杆旋转，从而使得同步蜗杆通过两个同步蜗轮带动调节螺杆转动，在调节螺杆转动时会通过和升降滑块之间的螺纹传动，使得升降滑块顺着调节螺杆的外侧进行上下移动，此时激光发射器和激光接收器会随着升降滑块同时移动，在激光发射器经过纸张、金属薄片或塑料时，激光接收器接受的激光光束会被遮挡，被遮挡的时间会被反馈至控制终端，而控制终端通过对遮挡时间和激光发射器与激光接收器的上移速率进行计算，可以快速的对加工中的纸张、金属薄片或塑料的厚度进行检测，操作简单、快捷，无需人工进行操作，有效的提高工作效率；
14.2、本实用新型通过对激光发射器或激光接收器进行旋转，使得激光发射器或激光接收器带动旋转连接块同步转动，使得旋转连接块带动旋转连接杆和旋转内杆旋转，将旋转内杆的端部与定位插接块进行错位，使得旋转内杆和定位插接块之间失去磁性吸引，此时拉簧弹性复原将定位插接块从定位插接槽的内侧分离，可以将旋转连接块、定位连接块从升降滑块的端部中取出，方便在激光发射器和激光接收器进行损坏时对激光发射器和激光接收器进行检修、维护或更换。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的剖视图；
17.图3为本实用新型升降滑块的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型定位连接块的横截面示意图。
19.图中：1、检测平台；2、l形连接杆；3、激光接收器；4、激光发射器；5、升降滑块；6、调节螺杆；7、同步蜗轮；8、同步蜗杆；9、旋转连接块；10、定位连接块；11、旋转内杆；12、旋转连接杆；13、定位插接块；14、拉簧；15、定位插接槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种非接触式厚度测量设备，包括检测平台1，检测平台1的两侧均设置有l形连接杆2，l形连接杆2的底端端面与检测平台1的侧面贴合，检测平台1的内部设置有同步蜗杆8，同步蜗杆8的两端贯穿检测平台1的侧面插接在l形连接杆2的内侧，同步蜗杆8插接在l形连接杆2内侧的端部侧面设置有和其啮合的同步蜗轮7，同步蜗轮7的中间贯穿设置有调节螺杆6，l形连接杆2朝向检测平台1的表面
活动设置有升降滑块5，调节螺杆6的顶端贯穿升降滑块5的一端端部，其中一个升降滑块5的另一端设置有激光发射器4，另一个升降滑块5的另一端设置有激光接收器3，激光发射器4和激光接收器3与升降滑块5接触的端面均设置有旋转连接块9，旋转连接块9的另一端设置有旋转连接杆12，旋转连接杆12的另一端设置有旋转内杆11，旋转内杆11的外侧设置有定位连接块10，定位连接块10的外壁上设置有两个定位插接槽15，升降滑块5与激光接收器3、激光发射器4贴合的端部内部设置有两个定位插接块13，定位插接块13与升降滑块5的中间设置有拉簧14。
22.进一步，旋转连接杆12的中间外表面设置有支撑环，支撑环的外表面镶嵌设置有滚珠，旋转连接杆12与定位连接块10通过支撑环连接。
23.通过采用上述技术方案，支撑环将旋转连接杆12与检测平台1进行分隔，使得旋转连接块9在带动旋转连接杆12旋转时定位连接块10不会出现转动且对旋转连接杆12造成的摩擦阻力较小。
24.进一步，旋转内杆11的两端内部和定位插接块13的内部均设置有磁石，旋转内杆11与定位插接块13磁性连接。
25.通过采用上述技术方案，保证在旋转内杆11与两个定位插接块13处于同一直线上时，定位插接块13才会在磁性吸引下插接在定位插接槽15内侧，方便激光接收器3和激光发射器4的安装或拆卸。
26.进一步，升降滑块5被调节螺杆6贯穿的内侧表面设置有与调节螺杆6外表面旋向相同的螺纹，升降滑块5与调节螺杆6通过螺纹传动。
27.通过采用上述技术方案，保证调节螺杆6在旋转时可以带动升降滑块5上下移动，使得激光接收器3和激光发射器4同步进行移动。
28.进一步，检测平台1的上表面中间设置有空槽，空槽的宽度尺寸大于激光发射器4发出的激光光束直径。
29.通过采用上述技术方案，保证在激光发射器4上下移动时发出的激光光束不会与检测平台1接触，避免对检测结果造成不利的影响。
30.进一步，同步蜗杆8的中间侧方设置有驱动电机，驱动电机与同步蜗杆8之间通过齿轮进行传动。
31.通过采用上述技术方案，给调节螺杆6的旋转提供动力支持，使得调节螺杆6可以顺利的带动升降滑块5和激光接收器3、激光发射器4上下移动。
32.进一步，旋转连接块9的外表面和升降滑块5与旋转连接块9接触的内壁上均设置有阻尼纹路。
33.通过采用上述技术方案，保证在无人力干扰的情况下，旋转连接块9不会出现旋转，避免定位插接块13从定位插接槽15的内侧分离。
34.工作原理：使用时，首先将加工完毕的纸张、金属薄片或塑料整堆放置在检测平台1的表面，并且保证纸张、金属薄片或塑料摆放整齐，然后接通与同步蜗杆8通过齿轮传动的驱动电机的电源，使得驱动电机通过齿轮的同步蜗杆8旋转，从而使得同步蜗杆8通过两个同步蜗轮7带动调节螺杆6转动，在调节螺杆6转动时会通过和升降滑块5之间的螺纹传动，使得升降滑块5顺着调节螺杆6的外侧进行上下移动，此时激光发射器4和激光接收器3会随着升降滑块5同时移动，在激光发射器4经过纸张、金属薄片或塑料时，激光接收器3接受的
激光光束会被遮挡，被遮挡的时间会被反馈至控制终端，而控制终端通过对遮挡时间和激光发射器4与激光接收器3的上移速率进行计算，可以得到纸张、金属薄片或塑料的厚度，可以快速的对加工中的纸张、金属薄片或塑料的厚度进行检测，操作简单、快捷，无需人工进行操作，有效的提高工作效率。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。