一种矿山机械生产用管材定位截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材定位截断设备技术领域，具体为一种矿山机械生产用管材定位截断装置。


背景技术：

2.机械管材具有强度高、耐压高、安装方便、成本低、使用寿命长等诸多优点，广泛用于石油、天然气、煤气、水、药物、品等长输管线和石化企业工艺管网，煤气管网等工程，在机械工程中常常会出现漏油等问题。大多数由于管路布置不合理导致，软管、硬管应避免出现过度弯曲和扭曲，当超过最小弯曲半径和过度扭曲时，将损坏软管加固层降低管材寿命。
3.现有的机械管材切割大多数需要人员拿切割工具进行切割，不仅浪费劳动力，还切割效率低，而且不能精确根据管材所在的方位进行切割，因此我们需要提出一种矿山机械生产用管材定位截断装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿山机械生产用管材定位截断装置，通过转动操作台转动能对管材进行不同角度的切割，使用起来比较方便，并且本装置无需人员拿切割工具进行切割，节省人力，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山机械生产用管材定位截断装置，包括固定座，所述固定座上开设有凹槽，所述凹槽内嵌装固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端安装有转动操作台，所述固定座上嵌装有转盘轴承，所述转动操作台一端安装于转盘轴承上端，所述传动杆一端穿过转盘轴承内圈，所述转动操作台上等间距开设有第一盲孔，所述第一盲孔内均安装有空心管，所述固定座的侧壁上固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有空心柱，所述空心柱的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞端杆固定有连接杆，所述连接杆的一端固定有转动组件，所述转动组件的一端插接有卡接组件，所述卡接组件的一端安装有切割刀具。
6.优选的，所述固定座的上端等间距设置有两组弹性限位柱，两组所述弹性限位柱的一端抵触于转动操作台的下表面。
7.优选的，两组所述弹性限位柱包括空心套管、压缩弹簧和立柱，所述压缩弹簧和立柱均设置在空心套管的内部，所述压缩弹簧的两端分别抵触于空心套管的内底部以及立柱的一端，所述立柱的另一端穿过空心套管位于空心套管的外部。
8.优选的，所述转动操作台的下端呈环形阵列开设有与立柱相对应的第二盲孔，所述立柱的一端插接于盲孔内部。
9.优选的，所述空心柱内部安装有滚珠丝杆，所述空心柱的上端通过固定架固定安装有第一驱动电机，所述滚珠丝杆的一端贯穿空心柱的上端通过联轴器与第一驱动电机的输出轴连接固定，所述电动推杆丝杆座的一端固定焊接于滚珠丝杆丝杆座的一端。
10.优选的，所述连接杆的上端通过固定架固定有电动马达，所述电动马达的活塞端固定安装有升降组件。
11.优选的，所述升降组件包括螺纹套管和连接块，所述螺纹套管设置于连接杆上，所述螺纹套管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与电动马达的输出端连接，所述螺杆的下端转动于连接块的上端。
12.优选的，所述转动组件包括转动轴承和插接柱，所述转动轴承嵌装于连接块内部，所述插接柱插接于转动轴承的内圈，所述卡接组件的一端与插接柱的一端固定安装。
13.优选的，所述切割刀具的上端固定安装有卡块，所述卡块的侧壁上开设有与卡接组件相对应的凹形槽，所述卡接组件卡接于凹型槽内部。
14.优选的，所述卡接组件包括钢珠、滑动块、压缩弹簧和挡板，所述钢珠贴合于滑动块的一侧，所述滑动块的一侧固定连接于压缩弹簧的一端，所述挡板设置有两组，所述滑动块和压缩弹簧均位于两组挡板之间。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过转盘轴承带动转动操作台转动能对管材进行不同角度的切割，使用起来比较方便，并且本装置无需人员拿切割工具进行切割，节省人力，提高了工作效率；
17.2、本实用新型通过设置两组弹性限位柱能够在转动操作台转到合适的方位时进行切割，进一步方便使用；
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型弹性限位柱的结构示意图；
20.图3为本实用新型转动组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型第二盲孔的结构示意图；
22.图5为本实用新型转动操作台的结构示意图；
23.图6为本实用新型转动卡接组件的结构示意图。
24.图中：1、固定座；2、转动操作台；3、凹槽；4、第一驱动电机；5、传动杆；6、转盘轴承；7、弹性限位柱；8、第一盲孔；9、支撑板；10、空心柱；11、电动推杆；12、连接杆；13、切割刀具；14、压缩弹簧；15、立柱； 16、第二盲孔；17、滚珠丝杆；18、第二驱动电机；19、电动马达；20、螺纹套管；21、连接块；22、螺杆；23、转动轴承；24、插接柱；25、空心套管；26、钢珠；27、滑动块；28、压缩弹簧；29、挡板；30、卡块；31、空心管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山机械生产用管材定位截断装置，包括固定座1，固定座1上开设有凹槽3，凹槽3内嵌装固定有第一驱动电机4，第一驱动
电机4的输出端固定连接有传动杆5，传动杆5 的一端安装有转动操作台2，固定座1上嵌装有转盘轴承6，转动操作台2一端安装于转盘轴承6上端，传动杆5一端穿过转盘轴承6内圈，转动操作台2 上等间距开设有第一盲孔8，第一盲孔8内均安装有空心管31，管材插接在空心管31内部进行切割时，通过转盘轴承6转动转动操作台2，能够对不同方位的管材进行切割；
27.固定组件固定座1的上端等间距设置有两组弹性限位柱7，两组弹性限位柱7的一端抵触于转动操作台2的下表面，两组弹性限位柱7包括空心套管 25、压缩弹簧14和立柱15，第一压缩弹簧14和立柱15均设置在空心套管 25的内部，第一压缩弹簧14的两端分别抵触于空心套管25的内底部以及立柱15的一端，立柱15的另一端穿过空心套管25位于空心套管25的外部，转动操作台2的下端呈环形阵列开设有与立柱15相对应的第二盲孔16，立柱 15的一端插接于第二盲孔16内部，两组弹性限位柱7能够对转动操作台2进行限位；
28.固定组件支撑板9的上端固定有空心柱10，空心柱10内部安装有滚珠丝杆17空心柱10的上端通过固定架固定安装有第二驱动电机18，滚珠丝杆17 的一端贯穿空心柱10的上端通过联轴器与第二驱动电机18的输出轴连接固定，电动推杆11丝杆座的一端固定焊接于滚珠丝杆17丝杆座的一端，管材放置在转动操作台2上进行切割时，滚珠丝杆17能够带动切割刀具13上下移动；
29.固定组件空心柱10的一侧固定安装有电动推杆11，电动推杆11的活塞端杆固定有连接杆12，连接杆12的上端通过固定架固定有电动马达19，电动马达19的活塞端固定安装有升降组件，升降组件包括螺纹套管20和连接块21，螺纹套管20设置于连接杆12上，螺纹套管20的内部螺纹连接有螺杆 22，螺杆22的一端与电动马达19的输出端连接，螺杆22的下端转动于连接块21的上端，能够带动切割刀具进行切割时进一步的下移；
30.固定组件连接杆12的一端固定有转动组件，转动组件包括转动轴承23 和插接柱24，转动轴承23嵌装于连接块21内部，插接柱24插接于转动轴承 23的内圈，卡接组件的一端与插接柱24的一端固定安装，转动组件能够倒动切割刀具转动；
31.固定组件转动组件的一端插接有卡接组件，卡接组件的一端安装有切割刀具13，切割刀具13的上端固定安装有卡块30，卡块30的侧壁上开设有与卡接组件相对应的凹形槽，卡接组件卡接于凹型槽内部，卡接组件包括钢珠 26、滑动块27、第二压缩弹簧28和挡板29，钢珠26贴合于滑动块27的一侧，滑动块27的一侧固定连接于第二压缩弹簧28的一端，挡板29设置有两组，滑动块27和第二压缩弹簧28均位于两组挡板29之间，能够随时更换切割刀具13。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。