一种工业锅炉用废气排放装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气排出装置技术领域，具体为一种工业锅炉用废气排放装置。


背景技术：

2.锅炉的作用是指将燃料燃烧并释放热能或利用其它物质释放的能量,将水变成蒸汽或者将水加热变成一定温度的热水而输出的热能设备。
3.目前因工业生产的需求需要大量使用到锅炉设备，而锅炉在工作时会产生高温废气如直接排出会造成空气污染。现有方法有对其过滤后在排出，但往往缺少对高温废气的降温，如对高温废气直接过滤就会对过滤装置造成损坏，让其寿命大大降低。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种工业锅炉用废气排放装置，包括废气接入管、水箱、反复弯曲管和过滤装置，所述水箱设于所述废气接入管的一端，所述反复弯曲管一端与所述水箱一侧的中部连接，所述废气接入管的另一端与所述过滤装置的进口相连通，所述水箱为内部中空结构，所述反复弯曲管的正背面均设有一挡罩，两个所述挡罩的内部均设有一冷却废气接入管内废气温度的制冷装置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气接入管两侧的进出口出均设有连接法兰，所述废气接入管进口的连接法兰通过螺栓与锅炉的废气出口相连接，所述废气接入管出口的连接法兰也通过螺栓与所述水箱一侧的进口相连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的中部结构为废气流通区域，所述水箱的内部除所述废气流通区域的其他部分均为加热水存放区域。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱顶部的两侧分别设有进水管和排气管，所述水箱底部的一侧设有出水管，所述出水管的外部安装有电磁阀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反复弯曲管两端的进出口也均设有连接法兰，所述反复弯曲管进口连接法兰也通过螺栓与所述水箱内废气流通区域的一端连接，所述反复弯曲管出口的连接法兰也通过螺栓与所述过滤装置的进口连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡罩均镜像排列，且其连接处外部等距通过多个支板使用螺栓固连，两个所述挡罩的内部均为内凹形状。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤装置的内部分为三个区域，其分别为初效净化区、高效净化区和活性炭吸附区，所述制冷装置的出口固连有排出管。
12.本实用新型的有益效果是：
13.该种工业锅炉用废气排放装置，通过利用废气的余热对水箱内水进行加热让其达到热量再次利用的作用，并让废气的温度得到了降低；再在反复弯曲管和制冷装置的作用下，延长废气的流通时间让废气充分接收制冷装置散发的温度，让废气的温度进一步得到了降低，从而让废气温度达到可以进入过滤装置内部的效果，避免了高温废气直接进入过
滤装置造成其自身的损坏，并让过滤装置的使用寿命得到了进一步提升。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种工业锅炉用废气排放装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种工业锅炉用废气排放装置的部分分解结构示意图；
17.图3是本实用新型一种工业锅炉用废气排放装置的水箱内部结构示意图。
18.图中：1、废气接入管；2、水箱；3、反复弯曲管；4、过滤装置；41、初效净化区；42、高效净化区；43、活性炭吸附区；5、挡罩；6、制冷装置；7、废气流通区域；8、加热水存放区域；9、进水管；10、排气管；11、出水管；12、电磁阀；13、支板；14、排出管。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种工业锅炉用废气排放装置，包括废气接入管1、水箱2、反复弯曲管3和过滤装置4，水箱2设于废气接入管1的一端，反复弯曲管3一端与水箱2一侧的中部连接，废气接入管1的另一端与过滤装置4的进口相连通，水箱2为内部中空结构，反复弯曲管3的正面均设有一挡罩5，两个挡罩5的内部均设有一冷却废气接入管1内废气温度的制冷装置6。
21.废气接入管1两侧的进出口出均设有连接法兰，废气接入管1进口的连接法兰通过螺栓与锅炉的废气出口相连接，废气接入管1出口的连接法兰也通过螺栓与水箱2一侧的进口相连接；水箱2的中部结构为废气流通区域7，水箱2的内部除废气流通区域7的其他部分均为加热水存放区域8；
22.水箱2顶部的两侧分别设有进水管9和排气管10，水箱2底部的一侧设有出水管11，出水管11的外部安装有电磁阀12；将此废气排放装置的废气接入管1的一端连接在锅炉的废气排出口，当锅炉内工作时产生的废气就可通过废气接入管1经过入水箱2内的废气流通区域7内，一般的锅炉设计单位给出的锅炉出口烟气温在140～150℃左右，也有在180～220℃左右，烟气即废气，由于废气中的温度较高当其经过水箱2内的废气流通区域7时，就可对水箱2内加热水存放区域8内注入的生水进行加热，让生水变为热水，开启电磁阀12将出水管11的内部与加热水存放区域8的内部连通，热水就可排出供工作人员使用，当热水使用完毕后可通过进水管9向水箱2内注入水再进行加热，从而起到对废气中高温余热的再次利用，并同时让废气的温度得到了降低。
23.反复弯曲管3两端的进出口也均设有连接法兰，反复弯曲管3进口连接法兰也通过螺栓与水箱2内废气流通区域7的一端连接，反复弯曲管3出口的连接法兰也通过螺栓与过滤装置4的进口连接；两个挡罩5均镜像排列，且其连接处外部等距通过多个支板13使用螺栓固连，两个挡罩5的内部均为内凹形状；
24.废气经过对水箱2内水的加热其温度已得到一定的降低，这时废气的温度大约在80℃～110℃，然后废气后续会进入反复弯曲管3的内部，由于反复弯曲管3的结构设计可以
让废气在反复弯曲管3内流通的时间得到了延长，这样就可在正背面两个制冷装置6的作用下接收其工作时产生的冷气，让废气的温度进一步得到了降低，这时废气的温度大约在20℃～30℃之间，废气这样的温度在进入过滤装置4内就不会对其内部的滤网以及其他部件造成损坏，(两个制冷装置6均为压缩式制冷机、吸收式制冷机、蒸汽喷射式制冷机，半导体制冷的其中一种)。
25.过滤装置4的内部分为三个区域，其分别为初效净化区41、高效净化区42和活性炭吸附区43，制冷装置6的出口固连有排出管14，废气由反复弯曲管3的出口进入过滤装置4的内，并依次经过初效净化区41、高效净化区42和活性炭吸附区43，初效净化区41对废气的杂质进行简单过滤，高效净化区42对废气中的杂质进行更深层次的净化，最后经过活性炭吸附区43进行吸附，由于活性炭具有一种强烈的“物理吸附”和“化学吸附”的作用，可将某些有机化合物吸附而达到去除效果，可以对废气中存有的异味进行去除，这时废气经过多次处理就变成无毒无害的气体，最后通过排出管14排出即可。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。