一种用于锅炉压力容器安装的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器技术领域，具体为一种用于锅炉压力容器安装的固定装置。


背景技术：

2.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。
3.锅炉压力容器在使用时，需要使用固定装置对其进行固定，以确保锅炉压力容器工作的过程中不会轻易晃动，然而，现有的锅炉压力容器固定装置在使用时，还存在一定问题：
4.由于锅炉多为不规则外侧，现有的固定装置在固定时，由于压力容器外表不规则的限制，固定装置往往只能固定锅炉压力容器的底部，对于锅炉压力容器的上部未进行固定，导致锅炉压力容器的稳定性不高；
5.为此，提出一种用于锅炉压力容器安装的固定装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉压力容器安装的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锅炉压力容器安装的固定装置，包括压力容器、主体组件、限位组件和调节组件，所述主体组件包括底座、转轴、把手、齿轮、齿板、连接杆、连接板和支架；
8.所述压力容器设置于底座的上表面，所述底座的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧中部套接有齿轮，所述齿轮的外侧顶部与底部对称啮合连接有两个齿板，所述齿板滑动于底座的内侧，所述齿板的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一侧焊接有连接板，所述连接板靠近压力容器的一侧对称固定连接有三个调节组件，所述调节组件贴合于压力容器的外侧；
9.所述限位组件安装于主体组件上。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴的一端贯穿底座且与把手焊接。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板远离连接杆的一侧焊接有支架。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述限位组件包括限位板、限位杆、限位孔、异形杆和异形孔；
13.所述限位板设置于把手的一侧，所述把手的一侧开设有异形孔，所述异形孔的内部插入有异形杆，所述异形杆与异形孔固定连接。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述异形孔的一侧对称焊接有六个限位杆，所述底座的一侧对称开设有六个限位孔，所述限位杆插入限位孔的内部。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述调节组件包括第一螺纹管、第二螺纹管、锥形密封垫、锥形凹槽、杆体和弧形板体；
16.所述第一螺纹管焊接于连接板的一侧，所述第一螺纹管的另一侧螺纹连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管的内部滑动连接有杆体。
17.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二螺纹管的内侧粘接有锥形密封垫，所述第一螺纹管的内侧开设有锥形凹槽，所述锥形密封垫插入锥形凹槽的内部。
18.作为本技术方案的进一步优选的：所述杆体远离连接板的一侧焊接有弧形板体，所述弧形板体贴合在压力容器的外侧。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动把手，带动齿轮转动，传动齿板，使得压力容器外侧的六个弧形板体贴紧压力容器的外壁，对压力容器进行固定，弧形板体分别贴合在压力容器的顶部、中部与底部，进行多方向固定，固定效果好，稳定性高，操作简单，便于对锅炉压力容器进行固定。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型弧形板体与杆体连接的结构示意图；
22.图3为本实用新型中图2的a-a剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型壳体的俯视结构示意图；
24.图5为本实用新型齿轮和齿板的连接结构示意图；
25.图6为本实用新型中图4的b区放大结构示意图。
26.图中：1、压力容器；10、主体组件；11、底座；12、转轴；13、把手；14、齿轮；15、齿板；16、连接杆；17、连接板；18、支架；20、限位组件；21、限位板；22、限位杆；23、限位孔；24、异形杆；25、异形孔；30、调节组件；31、第一螺纹管；32、第二螺纹管；33、锥形密封垫；34、锥形凹槽；35、杆体；36、弧形板体。
具体实施方式
27.请参阅图1-6，本实用新型提供如下技术方案：
28.一种用于锅炉压力容器安装的固定装置，包括压力容器1、主体组件10、限位组件20和调节组件30，主体组件10包括底座11、转轴12、把手13、齿轮14、齿板15、连接杆16、连接板17和支架18；
29.转轴12的一端贯穿底座11且与把手13焊接；通过把手13扩大接触面积，便于转动转轴12，连接板17远离连接杆16的一侧焊接有支架18；通过支架18与连接板17形成三角支撑结构，提高稳定性，
30.压力容器1设置于底座11的上表面，底座11的内部通过轴承转动连接有转轴12，转轴12的外侧中部套接有齿轮14，齿轮14的外侧顶部与底部对称啮合连接有两个齿板15，齿板15滑动于底座11的内侧，齿板15的一侧焊接有连接杆16，连接杆16的一侧焊接有连接板17，连接板17靠近压力容器1的一侧对称固定连接有三个调节组件30，调节组件30贴合于压力容器1的外侧；
31.限位组件20安装于主体组件10上；限位组件20包括限位板21、限位杆22、限位孔23、异形杆24和异形孔25；
32.限位板21设置于把手13的一侧，把手13的一侧开设有异形孔25，异形孔25的内部
插入有异形杆24，异形杆24与异形孔25固定连接；通过以上设置，当限位板21无法转动时，把手13即无法转动，异形孔25的一侧对称焊接有六个限位杆22，底座11的一侧对称开设有六个限位孔23，限位杆22插入限位孔23的内部；通过以上设置，可以限定限位板21的位置，防止限位板21转动；
33.调节组件30包括第一螺纹管31、第二螺纹管32、锥形密封垫33、锥形凹槽34、杆体35和弧形板体36；
34.第一螺纹管31焊接于连接板17的一侧，第一螺纹管31的另一侧螺纹连接有第二螺纹管32，第二螺纹管32的内部滑动连接有杆体35，第二螺纹管32的内侧粘接有锥形密封垫33，第一螺纹管31的内侧开设有锥形凹槽34，锥形密封垫33插入锥形凹槽34的内部，通过以上设置，在第二螺纹管32转动时，可以带动锥形密封垫33转动，当锥形密封垫33插入锥形凹槽34内部时，可以将杆体35的位置固定，杆体35远离连接板17的一侧焊接有弧形板体36，弧形板体36贴合在压力容器1的外侧；通过设置弧形板体36，可以更好的贴合在压力容器1的外壁。
35.本实施例中：为确保齿板15滑动的稳定性，可以在齿板15设置t形滑块，底座11的内壁开设t形滑槽，t形滑块滑动在t形滑槽内，确保齿板15的滑动稳定性。
36.工作原理或者结构原理，使用时，通过逆时针转动第二螺纹管32，带动锥形密封垫33脱离第一螺纹管31的锥形凹槽34，此时，即可滑动杆体35，滑动杆体35，带动弧形板体36贴合在压力容器1的外壁，然后顺时针转动第二螺纹管32，使锥形密封垫33将杆体35的位置固定，接着转动把手13，把手13带动转轴12转动，转轴12带动齿轮14转动，传动齿板15，齿板15通过连接杆16带动连接板17转动，使得压力容器1外侧的六个弧形板体36贴紧压力容器1的外壁，对压力容器1进行固定，弧形板体36分别贴合在压力容器1的顶部、中部与底部，进行多方向固定，固定效果好，稳定性高，操作简单，便于对锅炉压力容器进行固定。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。