一种水产养殖实验用发酵池的制作方法

1.本实用新型涉及养殖技术领域，尤其涉及一种水产养殖实验用发酵池。


背景技术：

2.水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动，一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程，广义上也可包括水产资源增殖，粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料，粗饲料中富含纤维素，半纤维素，果胶物质，木质素等粗纤维和蛋白质，但难以被动物直接消化吸收，动物吃了会增加肠道负担，引起肠道疾病，该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。
3.根据上述，水产养殖用的饲料通常利于发酵池进行发酵，目前传统的发酵池，普遍结构简易，只具备基本的放置功能，在饲料的发酵过程中，存在诸多缺陷，具体如下；
4.1、无法对加热，不利于发酵温度达到需要。
5.2、不利于搅拌混合，也无法实现自动加料。
6.3、无法实现对发酵饲料的酸碱浓度和温度的检测。
7.故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种水产养殖实验用发酵池。


技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种水产养殖实验用发酵池，来解决背景技术提出的问题。
9.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种水产养殖实验用发酵池，包括池体(1)、固定架(2)、配料桶(3)、固定板(4)、步进电机(5)、绞龙(6)、搅拌座(7)、隔热罩(8)、加热器(9)、检测架(10)、ph值检测传感器(11)、温度检测器(12)，所述的固定架(2)固设于池体(1)顶部，所述的固定架(2)与池体(1)采用焊接连接，所述的配料桶(3)固设于固定架(2)顶部中端，所述的配料桶(3)与固定架(2)采用焊接连接，所述的固定板(4)固设于配料桶(3)顶部后端，所述的固定板(4)与配料桶(3)采用焊接连接，所述的步进电机(5)固设于固定板(4)顶部前端，所述的步进电机(5)与固定板(4)采用焊接连接，所述的绞龙(6)固设于步进电机(5)底部，所述的绞龙(6)与步进电机(5)采用联轴器连接，且所述的绞龙(6)与配料桶(3)采用转动连接，所述的搅拌座(7)固设于绞龙(6)底部，所述的搅拌座(7)与绞龙(6)采用焊接连接，所述的隔热罩(8)固设于池体(1)外侧，所述的隔热罩(8)与池体(1)采用焊接连接，所述的加热器(9)固设于隔热罩(8)后端中部，所述的加热器(9)与隔热罩(8)采用焊接连接，所述的检测架(10)固设于池体(1)顶部后端，所述的检测架(10)与池体(1)采用焊接连接，所述的ph值检测传感器(11)固设于检测架(10)前端左侧，所述的ph值检测传感器(11)与检测架(10)采用螺栓连接，所述的温度检测器(12)固设于检测架(10)前端右侧，所述的温度检测器(12)与检测架(10)采用螺栓连接。
10.进一步，所述的池体(1)底部中端还固设有排出泵(111)，所述的排出泵(111)与池
体(1)采用焊接连接。
11.进一步，所述的固定架(2)顶部左右两侧还固设有水泵(211)，所述的水泵(211)与固定架(2)采用螺栓连接，所述的水泵(211)前后两端还固设有水管(212)，所述的水管(212)与水泵(211)采用热熔连接。
12.进一步，所述的加热器(9)前端还固设有导热环(911)，所述的导热环(911)与加热器(9)采用焊接连接。
13.与现有技术相比，该一种水产养殖实验用发酵池，具备如下优点；
14.1、首先步进电机驱动绞龙带动搅拌座进行旋转，不仅能实现对池体内部发酵饲料的混合和搅拌，此外亦可将配料桶中的发酵原料借助绞龙的旋转向下导入到池体中，实现了进料目的。
15.2、其次加热器能对池体和隔热罩之间区域进行加热，使得温度达到发酵反应需要。
16.3、最后ph值检测传感器能对池体内部发酵饲料的酸碱浓度进行检测，温度检测器能对池体内部发酵饲料温度进行检测。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是一种水产养殖实验用发酵池的主视图；
19.图2是一种水产养殖实验用发酵池的俯视图；
20.图3是一种水产养殖实验用发酵池的立体图1；
21.图4是一种水产养殖实验用发酵池的立体图2；
22.图5是一种水产养殖实验用发酵池的b向剖视图。
23.池体1、固定架2、配料桶3、固定板4、步进电机5、绞龙6、搅拌座7、隔热罩8、加热器9、检测架10、ph值检测传感器11、温度检测器12、排出泵111、水泵211、水管212、导热环911。
24.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
25.在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
26.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
27.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种水产养殖实验用发酵池，包括池体1、固定架2、配料桶3、固定板4、步进电机5、绞龙6、搅拌座7、隔热罩8、加热器9、检测架10、ph值检测传感
器11、温度检测器12，所述的固定架2固设于池体1顶部，所述的固定架2与池体1采用焊接连接，所述的配料桶3固设于固定架2顶部中端，所述的配料桶3与固定架2采用焊接连接，所述的固定板4固设于配料桶3顶部后端，所述的固定板4与配料桶3采用焊接连接，所述的步进电机5固设于固定板4顶部前端，所述的步进电机5与固定板4采用焊接连接，所述的绞龙6固设于步进电机5底部，所述的绞龙6与步进电机5采用联轴器连接，且所述的绞龙6与配料桶3采用转动连接，所述的搅拌座7固设于绞龙6底部，所述的搅拌座7与绞龙6采用焊接连接，所述的隔热罩8固设于池体1外侧，所述的隔热罩8与池体1采用焊接连接，所述的加热器9固设于隔热罩8后端中部，所述的加热器9与隔热罩8采用焊接连接，所述的检测架10固设于池体1顶部后端，所述的检测架10与池体1采用焊接连接，所述的ph值检测传感器11固设于检测架10前端左侧，所述的ph值检测传感器11与检测架10采用螺栓连接，所述的温度检测器12固设于检测架10前端右侧，所述的温度检测器12与检测架10采用螺栓连接；
28.需要说明的是该一种水产养殖实验用发酵池具备以下功能；
29.a、步进电机5驱动绞龙6带动搅拌座7进行旋转，不仅能实现对池体1内部发酵饲料的混合和搅拌，此外亦可将配料桶3中的发酵原料借助绞龙6的旋转向下导入到池体1中，实现了进料目的；
30.b、加热器9能对池体1和隔热罩8之间区域进行加热，使得温度达到发酵反应需要；
31.c、ph值检测传感器11能对池体1内部发酵饲料的酸碱浓度进行检测，温度检测器12能对池体1内部发酵饲料温度进行检测；
32.所述的池体1底部中端还固设有排出泵111，所述的排出泵111与池体1采用焊接连接；
33.需要说明的是排出泵111能够利于将池体1底部的发酵沉淀物向下抽吸排出，实现了清理目的；
34.所述的固定架2顶部左右两侧还固设有水泵211，所述的水泵211与固定架2采用螺栓连接，所述的水泵211前后两端还固设有水管212，所述的水管212与水泵211采用热熔连接；
35.需要说明的是水泵211具备抽吸功能，不仅能借助水管212将现有技术中的水产养殖池内部水体导入至池体1内部，亦可将池体1内部的发酵饲料向周围水产养殖池内部排出，利于发酵和循环作业使用；
36.所述的加热器9前端还固设有导热环911，所述的导热环911与加热器9采用焊接连接；
37.需要说明的是因导热环911能够将加热器9上的热量向池体1中进行导流，提高了加热效果。