一种多工位智能滚贴胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴胶设备技术领域，尤其涉及一种多工位智能滚贴胶装置。


背景技术：

2.贴胶设备用于将贴胶片粘贴在待贴胶产品上，利用单工位的贴胶头将贴胶逐一粘贴在产品上，或者是将贴胶粘贴在产品上再通过前后切刀进行剪切，但是这两种方式均无法满足现有的生产需求，工作效率较低，贴胶的粘贴质量难以保证，因此需要一种多工位智能滚贴胶装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多工位智能滚贴胶装置，设置多个贴胶组组成多工位的贴胶装置，利用第一同步轴及第二同步轴，使得各贴胶组的横向轨同步上下活动，各贴胶滚轮同步在横向轨上横向往返活动，结构巧妙，增加了贴胶效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种多工位智能滚贴胶装置，包括机体及多个贴胶组，所述机体设有用于输送待贴胶产品的输送带，各所述贴胶组沿输送带等间距设置，所述贴胶组包括固定座、活动架及贴胶滚轮，所述固定座通过伸缩缸活动安装在输送带上用于将贴胶膜固定在待贴胶产品上，所述活动架包括竖向轨及横向轨，所述竖向轨具有两个并相互平行设置在机体上，所述横向轨通过第一电机活动安装在两竖向轨，相邻两所述横向轨连接有一用于同步升降的第一同步轴，所述贴胶滚轮通过滑座活动安装在横向轨上用于辊压贴胶膜及待贴胶产品，所述横向轨设有齿轨，所述滑座设有与齿轨配合的齿轮及驱动其转动的第二电机，相邻两所述第二电机连接有一用于同步活动的第二同步轴。
6.进一步地，所述机体还包括进胶组及出胶组，所述进胶组包括膜卷辊、前导向辊及整平辊，所述出胶组包括压辊、分离件、后导向辊及卷胶辊，所述膜卷辊上设有贴胶膜，所述贴胶膜从左往右依次与前导向辊、整平辊、固定座、压辊、分离件、后导向辊及卷胶辊相配合。
7.进一步地，所述分离件为一三角形结构用于将贴胶膜从待贴胶产品上分离。
8.进一步地，所述整平辊具有多个并两两相对设置用于整平贴胶膜，所述整平辊表面设有防粘层。
9.进一步地，所述压辊表面设有一用于自适应待贴胶产品高度的橡胶气垫层。
10.进一步地，所述卷胶辊通过一支撑架安装在机体上并通过第三电机驱动其转动。
11.进一步地，所述机体设有一贴胶平台，所述贴胶平台具有一倾斜面，所述输送带沿贴胶平台设置。
12.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
13.1、本实用新型设置多个贴胶组组成多工位的贴胶装置，利用第一同步轴连接两相邻的横向轨，第二电机连接两相邻的第二同步轴，使得各贴胶组的横向轨同步上下活动，各
贴胶滚轮同步在横向轨上横向往返活动，结构巧妙，增加了贴胶效率，且利用贴胶滚轮辊压贴胶膜及待贴胶产品，提高了贴胶质量。
14.2、本实用新型利用三角形结构的分离件在压辊后将贴胶膜及待贴胶产品分离，压辊通过橡胶气垫灵活使用，利用压辊避免贴胶膜提前在固定座上与待贴胶产品分离，避免影响后续的贴胶质量。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型具体结构示意图；
17.图3为本实用新型活动架具体结构示意图。
18.附图标记说明：
19.机体.1、贴胶组.2、输送带.3、进胶组.4、出胶组.5、固定座.21、活动架.22、贴胶滚轮.23、伸缩缸.24、滑座.25、竖向轨.221、横向轨.222、第一同步轴.223、齿轨.224、齿轮.251、第二电机.252、第二同步轴.253、膜卷辊.41、前导向辊.42、整平辊.43、压辊.51、分离件.52、后导向辊.53、卷胶辊.54。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例
23.配合图1至图3所示，本实用新型公开了一种多工位智能滚贴胶装置，包括机体1及多个贴胶组2，机体1设有用于输送待贴胶产品的输送带3，各贴胶组2沿输送带等间距设置，贴胶组2包括固定座21、活动架22及贴胶滚轮23，固定座21通过伸缩缸24活动安装在输送带3上用于将贴胶膜固定在待贴胶产品上，活动架22包括竖向轨221及横向轨222，竖向轨221具有两个并相互平行设置在机体1上，横向轨222通过第一电机活动安装在两竖向轨221，第一电机通过一滑轮或齿轮安装在竖向轨221上，竖向轨221设有与其配合的轨道，相邻两横向轨222连接有一用于同步升降的第一同步轴223，贴胶滚轮23通过滑座25活动安装在横向轨222上用于辊压贴胶膜及待贴胶产品，横向轨222设有齿轨224，滑座25设有与齿轨224配合的齿轮251及驱动其转动的第二电机252，相邻两第二电机252连接有一用于同步活动的第二同步轴253。
24.机体1还包括进胶组4及出胶组5，进胶组4包括膜卷辊41、前导向辊42及整平辊43，出胶组5包括压辊51、分离件52、后导向辊53及卷胶辊54，膜卷辊41上设有贴胶膜，贴胶膜从左往右依次与前导向辊42、整平辊43、固定座21、压辊51、分离件52、后导向辊53及卷胶辊54相配合。
25.贴胶组2还包括有一底座，底座设置在固定座及输送带的下方，输送带将待贴胶产品输送至底座处并暂停输送，固定座下降与底座配合并将贴胶膜压近至贴合待贴胶产品，利用贴胶滚轮在贴胶膜上滚动，使得贴胶膜上的贴胶片紧贴在待贴胶产品上，结构巧妙，且各固定座同步工作。
26.分离件52为一三角形结构用于将贴胶膜从待贴胶产品上分离。
27.整平辊43具有多个并两两相对设置用于整平贴胶膜，整平辊43表面设有防粘层。
28.压辊51表面设有一用于自适应待贴胶产品高度的橡胶气垫层。利用三角形结构的分离件52在压辊51后将贴胶膜及待贴胶产品分离，压辊51通过橡胶气垫灵活使用，利用压辊51避免贴胶膜提前在固定座上与待贴胶产品分离，避免影响后续的贴胶质量。
29.卷胶辊54通过一支撑架安装在机体上并通过第三电机驱动其转动。
30.机体1设有一贴胶平台，贴胶平台具有一倾斜面，输送带沿贴胶平台设置。
31.本实施例设置多个贴胶组组成多工位的贴胶装置，利用第一同步轴223连接两相邻的横向轨222，第二电机252连接两相邻的第二同步轴，使得各贴胶组2的横向轨222同步上下活动，各贴胶滚轮23同步在横向轨222上横向往返活动，结构巧妙，增加了贴胶效率，且利用贴胶滚轮23辊压贴胶膜及待贴胶产品，提高了贴胶质量。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。