一种辊涂机窜刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及辊涂机技术领域，具体为一种辊涂机窜刀机构。


背景技术：

2.辊涂机全称辊式涂布机，即用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到平面状材料上的装置，现有辊涂机涂饰辊部分包括涂饰辊、刀架、轨道、安装轴等，刀架可以在气缸的驱动下前进或后退，实现靠近或远离涂饰辊的操作，刮刀片和涂饰辊之间会形成料槽，用于存放辊涂的化料；
3.但是，现有的刀架无法带着刮刀片在左右方向移动，导致当料槽里的料有结块或异物等时，这个异物会一直夹在刀架下方的刮刀片和涂饰辊之间，从而使得辊涂在基材上形成缺陷，基于此，本实用新型设计了一种辊涂机窜刀机构，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种辊涂机窜刀机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊涂机窜刀机构，包括辊涂机和窜刀组件，所述辊涂机包括机架、涂饰辊、刀架、轨道、安装轴和气缸，所述机架的中间位置设有凹槽，所述涂饰辊转动连接在凹槽的内腔，所述气缸安装在凹槽的内壁上，所述轨道安装在气缸的上方，且凹槽的左右侧壁上均设有轨道，所述安装轴设置在轨道的端部，所述刀架连接在气缸的输出端，所述刀架的两端设有滑轮，且所述滑轮分别沿着两端所述的轨道滑动。
6.优选的，所述窜刀组件包括窜刀轨道、减速电机、减速电机安装座、窜刀偏心轴和轴承，所述窜刀轨道与刀架通过螺栓固定连接，所述减速电机安装座固定连接在机架上，所述减速电机设置在减速电机安装座上，所述窜刀偏心轴连接在减速电机的输出端，且窜刀偏心轴的末端位于窜刀轨道的内腔，所述轴承安装在窜刀偏心轴和窜刀轨道之间。
7.优选的，所述轨道的两端均设有安装轴，且轨道可沿着安装轴左右滑动。
8.优选的，所述刀架上安装有刮刀片，所述刮刀片与涂饰辊之间形成有料槽。
9.优选的，所述减速电机通过窜刀偏心轴和轴承带着刀架沿着安装轴方向短距离往复窜动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的窜刀组件，通过减速电机驱动窜刀偏心轴和轴承，从而带着刀架沿着安装轴方向短距离往复窜动，即刀架带着刮刀片在安装轴上短距离往复窜动，使的料槽里的异物及时的从刮刀片和涂饰辊之间流出，避免造成缺陷，提高辊涂机的加工质量。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型窜刀组件结构示意图；
14.图2为本实用新型整体结构示意图；
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1-辊涂机，2-窜刀组件，201-窜刀轨道，202-减速电机，203-减速电机安装座，204-窜刀偏心轴，205-轴承，3-机架，4-涂饰辊，5-刀架，6-轨道，7-安装轴，8-气缸，9-凹槽，10-滑轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种辊涂机窜刀机构，包括辊涂机1和窜刀组件2，辊涂机1包括机架3、涂饰辊4、刀架5、轨道6、安装轴7和气缸8，机架3的中间位置设有凹槽9，涂饰辊4转动连接在凹槽9的内腔，气缸8安装在凹槽9的内壁上，轨道6安装在气缸8的上方，且凹槽9的左右侧壁上均设有轨道6，安装轴7设置在轨道6的端部，刀架5连接在气缸8的输出端，刀架5的两端设有滑轮10，且滑轮10分别沿着两端的轨道6滑动。
19.其中，窜刀组件2包括窜刀轨道201、减速电机202、减速电机安装座203、窜刀偏心轴204和轴承205，窜刀轨道201与刀架5通过螺栓固定连接，减速电机安装座203固定连接在机架3上，减速电机202设置在减速电机安装座203上，窜刀偏心轴204连接在减速电机202的输出端，且窜刀偏心轴204的末端位于窜刀轨道201的内腔，轴承205安装在窜刀偏心轴204和窜刀轨道201之间。
20.其中，轨道6的两端均设有安装轴7，且轨道6可沿着安装轴7左右滑动。
21.其中，刀架5上安装有刮刀片，刮刀片与涂饰辊4之间形成有料槽。
22.其中，减速电机202通过窜刀偏心轴204和轴承205带着刀架5沿着安装轴7方向短距离往复窜动。
23.本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
24.使用时，通过气缸8驱动刀架5，使得刀架5下安装的刮刀片，实现靠近或远离涂饰辊4的操作，刮刀片和涂饰辊4之间形成料槽，用于存放辊涂的化料，再通过打开减速电机202，使其驱动窜刀偏心轴204和轴承205，从而带着刀架5沿着安装轴7方向短距离往复窜动，即刀架5带着刮刀片在安装轴7上短距离往复窜动，使的料槽里的异物及时的从刮刀片和涂饰辊4之间流出，避免造成缺陷，从而使得涂辊机1运行良好。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种辊涂机窜刀机构，其特征在于：包括辊涂机(1)和窜刀组件(2)，所述辊涂机(1)包括机架(3)、涂饰辊(4)、刀架(5)、轨道(6)、安装轴(7)和气缸(8)，所述机架(3)的中间位置设有凹槽(9)，所述涂饰辊(4)转动连接在凹槽(9)的内腔，所述气缸(8)安装在凹槽(9)的内壁上，所述轨道(6)安装在气缸(8)的上方，且凹槽(9)的左右侧壁上均设有轨道(6)，所述安装轴(7)设置在轨道(6)的端部，所述刀架(5)连接在气缸(8)的输出端，所述刀架(5)的两端设有滑轮(10)，且所述滑轮(10)分别沿着两端所述的轨道(6)滑动。2.如权利要求1所述的一种辊涂机窜刀机构，其特征在于：所述窜刀组件(2)包括窜刀轨道(201)、减速电机(202)、减速电机安装座(203)、窜刀偏心轴(204)和轴承(205)，所述窜刀轨道(201)与刀架(5)通过螺栓固定连接，所述减速电机安装座(203)固定连接在机架(3)上，所述减速电机(202)设置在减速电机安装座(203)上，所述窜刀偏心轴(204)连接在减速电机(202)的输出端，且窜刀偏心轴(204)的末端位于窜刀轨道(201)的内腔，所述轴承(205)安装在窜刀偏心轴(204)和窜刀轨道(201)之间。3.如权利要求1所述的一种辊涂机窜刀机构，其特征在于：所述轨道(6)的两端均设有安装轴(7)，且轨道(6)可沿着安装轴(7)左右滑动。4.如权利要求1所述的一种辊涂机窜刀机构，其特征在于：所述刀架(5)上安装有刮刀片，所述刮刀片与涂饰辊(4)之间形成有料槽。5.如权利要求2所述的一种辊涂机窜刀机构，其特征在于：所述减速电机(202)通过窜刀偏心轴(204)和轴承(205)带着刀架(5)沿着安装轴(7)方向短距离往复窜动。

技术总结
本实用新型提供了一种辊涂机窜刀机构，涉及辊涂机技术领域，包括辊涂机和窜刀组件，所述机架的中间位置设有凹槽，所述涂饰辊转动连接在凹槽的内腔，所述气缸安装在凹槽的内壁上，所述轨道安装在气缸的上方，且凹槽的左右侧壁上均设有轨道，所述安装轴设置在轨道的端部，所述刀架连接在气缸的输出端，所述刀架的两端设有滑轮，且所述滑轮分别沿着两端所述的轨道滑动，本实用新型通过设计的窜刀组件，通过减速电机驱动窜刀偏心轴和轴承，从而带着刀架沿着安装轴方向短距离往复窜动，即刀架带着刮刀片在安装轴上短距离往复窜动，使的料槽里的异物及时的从刮刀片和涂饰辊之间流出，避免造成缺陷，提高辊涂机的加工质量。提高辊涂机的加工质量。提高辊涂机的加工质量。


技术研发人员：孙占军 李正全 李勇 刘宝权 周建来
受保护的技术使用者：江苏连港皮革机械有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/5/16