一种输送机设备张紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体是一种输送机设备张紧结构。


背景技术：

2.带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，由于输送机的输送带通常是由具有一定弹性的材料制成，长时间输送，容易导致输送带拉伸变形、长度变长，因此需要及时对输送带的张紧结构进行调整。
3.传统的输送带张紧结构多为在输送带底部设置一组拉伸辊，然后将拉伸辊通过弹簧固定在支架上，对输送带从底部进行张紧，但是这样的张紧结构比较容易因弹簧的机械疲劳变松，拉力不够，引起输送带的抖动，且输送带底部没有支撑力，长时间运转容易使输送带越来越长，损坏输送带，降低输送带的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种输送机设备张紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种输送机设备张紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种输送机设备张紧结构，包括输送支架，所述输送支架两侧开设有轴座腔，所述输送支架一端的所述轴座腔一侧固定连接有调节组件，所述调节组件内部设有第一轴座，所述轴座腔底部固定连接有多个第二轴座，所述第一轴座和多个所述第二轴座一侧转动连接有输送轴，多个所述输送轴外周传动连接有输送带，所述输送支架底部固定连接有承托组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件内部设有安装架，所述安装架内部两侧固定连接有滑轨，所述第一轴座的顶部与底部分别与所述安装架内部两侧固定连接的所述滑轨顶部滑动连接，所述安装架一侧设有给进手轮，所述给进手轮一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端与所述安装架内部串通连接，滑轨方便第一轴座在安装架内部实现定向往复移动，实现第一轴座的距离调节，进而调节第一轴座一侧转动连接的输送轴，实现对输送带的张紧动作，给进手轮的转动可以带动螺纹杆的转动，方便对安装架内部的组件进行调整。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架内部设有滑块，所述滑块的顶部与底部分别与所述安装架内部两侧固定连接的所述滑轨顶部滑动连接，且所述滑块一侧与所述螺纹杆一端串通连接，滑块一侧与螺纹杆一端串通连接，可以实现转动给进手轮时，通过螺纹杆的传动作用，带动滑块在滑轨顶部定向往复移动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与所述第一轴座一侧固定连接，缓冲弹簧可以对第一轴座一侧起到缓冲作用，防止第一轴座一侧与安装架内部硬性接触造成第一轴座的损坏，增加第一轴座的使用寿命。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述承托组件内部设有安装杆，所述安装杆内部套接有伸缩杆，所述伸缩杆外周套接有收缩弹簧，所述收缩弹簧顶部与所述安装杆底部固定连接，所述收缩弹簧底部与所述伸缩杆底部固定连接，收缩弹簧可以实现伸缩杆在安装杆内部自主收缩，使伸缩杆始终具备向上的力，对限位支架和承托辊进行承托。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆底部固定连接有限位支架，所述限位支架顶部转动连接有承托辊，承托辊可以从输送带底部对输送带进行托举，提高输送带运行的稳定性，以及降低输送带底部的拉力，减小输送带变形的概率。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过调节组件可以使张紧结构的张紧力维持恒定，且方便对张紧度进行调整，避免传统张紧结构中的弹簧变松，拉力不够，维持输送带的平稳运转；
14.2、通过在输送带底部设置承托组件，可以对输送带底部进行支撑，减小输送带底部的张力，提高输送带的使用寿命，以及增加输送带运转的稳定性。
附图说明
15.图1为一种输送机设备张紧结构的整体结构示意图；
16.图2为一种输送机设备张紧结构的局部结构示意图；
17.图3为一种输送机设备张紧结构中调节组件的结构示意图；
18.图4为一种输送机设备张紧结构中承托组件的结构示意图。
19.图中：1、输送支架；2、轴座腔；3、调节组件；4、第一轴座；5、第二轴座；6、输送轴；7、输送带；8、承托组件；9、安装架；10、滑轨；11、给进手轮；12、螺纹杆；13、滑块；14、缓冲弹簧；15、安装杆；16、伸缩杆；17、收缩弹簧；18、限位支架；19、承托辊。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种输送机设备张紧结构，包括输送支架1，输送支架1两侧开设有轴座腔2，输送支架1一端的轴座腔2一侧固定连接有调节组件3，调节组件3内部设有第一轴座4，轴座腔2底部固定连接有多个第二轴座5，第一轴座4和多个第二轴座5一侧转动连接有输送轴6，多个输送轴6外周传动连接有输送带7，输送支架1底部固定连接有承托组件8。
21.在图1、图2和图3中：调节组件3内部设有安装架9，安装架9内部两侧固定连接有滑轨10，第一轴座4的顶部与底部分别与安装架9内部两侧固定连接的滑轨10顶部滑动连接，安装架9一侧设有给进手轮11，给进手轮11一侧固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12一端与安装架9内部串通连接，滑轨10方便第一轴座4在安装架9内部实现定向往复移动，实现第一轴座4的距离调节，进而调节第一轴座4一侧转动连接的输送轴6，实现对输送带7的张紧动作，给进手轮11的转动可以带动螺纹杆12的转动，方便对安装架9内部的组件进行调整；安装架9内部设有滑块13，滑块13的顶部与底部分别与安装架9内部两侧固定连接的滑轨10顶部滑动连接，且滑块13一侧与螺纹杆12一端串通连接，滑块13一侧与螺纹杆12一端串通连接，可以实现转动给进手轮11时，通过螺纹杆12的传动作用，带动滑块13在滑轨10顶部定向往复移动。
22.在图1、图2和图3中：滑块13一侧固定连接有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14一端与第一
轴座4一侧固定连接，缓冲弹簧14可以对第一轴座4一侧起到缓冲作用，防止第一轴座4一侧与安装架9内部硬性接触造成第一轴座4的损坏，增加第一轴座4的使用寿命。
23.在图4中：承托组件8内部设有安装杆15，安装杆15内部套接有伸缩杆16，伸缩杆16外周套接有收缩弹簧17，收缩弹簧17顶部与安装杆15底部固定连接，收缩弹簧17底部与伸缩杆16底部固定连接，收缩弹簧17可以实现伸缩杆16在安装杆15内部自主收缩，使伸缩杆16始终具备向上的力，对限位支架18和承托辊19进行承托。
24.在图1和图4中：伸缩杆16底部固定连接有限位支架18，限位支架18顶部转动连接有承托辊19，承托辊19可以从输送带7底部对输送带7进行托举，提高输送带7运行的稳定性，以及降低输送带7底部的拉力，减小输送带7变形的概率。
25.本实用新型的工作原理是：工作时，首先将调节组件3安装于输送支架1两侧，并将多个第二轴座5安装于轴座腔2内部，将输送轴6安装于第一轴座4和第二轴座5内部，将输送带7与多个输送轴6外周传动连接，将承托组件8安装于输送支架1底部，此时通过转动给进手轮11带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动实现滑块13在滑轨10顶部定向移动，进而通过缓冲弹簧14的连接作用，带动第一轴座4在滑轨10顶部定向移动，实现第一轴座4一侧转动连接的输送轴6移动，对输送轴6外周传动连接的输送带7进行张紧度调节，缓冲弹簧14可以对第一轴座4一侧起到缓冲作用，防止第一轴座4一侧与安装架9内部硬性接触造成第一轴座4的损坏，增加第一轴座4的使用寿命，安装杆15底部套接的伸缩杆16由于有收缩弹簧17给与的拉力，使限位支架18始终托举承托辊19，对输送带7底部提供承托力，降低输送带7底部的拉力，增加输送带7运转的平稳性以及使用寿命。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。