一种抗拔锚杆桩机防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及桩机防尘装置领域，具体涉及到一种抗拔锚杆桩机防尘装置。


背景技术：

2.桩机是一种用于打桩的桩工机械，抗拔锚杆是建筑工程地下结构抗浮措施的一种。抗拔锚杆指的是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件，与地下水位高低及变化情况有关，与抗压桩受力方向相反。
3.现有的抗拔锚杆桩机在工作时会产生大量的粉尘，这些粉尘到处飘散会污染环境以及影响施工人员的身体健康的问题。
4.现有的防尘装置一般在桩机打孔的作业位置形成一个密闭的空间，如专利号为zl202021544958.4的中国专利《一种抗拔锚杆桩机防尘装置》公开了一种方案，使用球形壳体罩住打桩杆作业的区域，通过通孔将粉尘疏导至两侧的放置腔进行除尘。在实际使用的时候存在粉尘被放置腔内的水吸收除尘后，需要拆除装置才能清理；同时在桩机工作的时候，因为球形壳体形成了密闭空间，如果粉尘浓度过高有可能会引发爆炸，造成经济损失，危害作业人员的安全。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种抗拔锚杆桩机防尘装置，在桩机工作时产生大量粉尘影响施工健康，现有的桩机在保证除尘的同时无法兼顾施工安全，同时水资源无法重复利用的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种抗拔锚杆桩机防尘装置，包括防尘装置，所述防尘装置设置在桩机的侧面，桩机的上方设有储水箱，所述防尘装置通过输水管连接至储水箱；所述防尘装置包括防尘壳，所述防尘壳为中空的横截面为u型的外壳，所述防尘壳侧壁上设有开口，所述开口向防尘壳中心凹陷，形成贯穿防尘壳上下端面的u形通槽，所述u形通槽上可拆卸地设有盖住u形通槽开口端的u形的盖板，所述防尘壳上还设有固定板，所述固定板上设有与桩机配合固定的螺栓孔；所述防尘壳的内部设有l形的隔挡板，所述隔挡板与防尘壳侧壁形成储水腔室；所述隔挡板外侧设有雾化喷头，所述雾化喷头朝向u形通槽进行喷水作业；所述防尘壳内部的下表面沿u形通槽设有凸起的挡水板，所述挡水板与防尘壳内壁形成水槽，所述防尘壳的侧壁底部还设有出水口，水槽与出水口连通；所述储水箱的内部设有水泵；所述输水管的一端连接至水泵，另一端连接至防尘壳内的储水腔室。
7.作为上述方案的进一步技术方案，所述隔挡板为两个，分别设置在防尘壳的左右两侧壁形成两个储水腔室，所述输水管设有两个支管，分别连接至左右两侧的储水腔室。
8.作为上述方案的进一步技术方案，所述输水管上设有开关。
9.作为上述方案的进一步技术方案，所述防尘壳上设有连接块，所述连接块穿过盖板与限位块固定连接。
10.作为上述方案的进一步技术方案，所述出水口通过出水管连接至回收装置。
11.作为上述方案的进一步技术方案，所述出水管内设有若干过滤网，所述过滤网沿出水管的长度方向排列。
12.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型通过在防尘壳上设置u形通槽，适应不同类型的钻头并且能及时观察内部作业情况，在储水箱内部设置水泵加大水压形成水雾，全面覆盖防尘壳内部的空间，同时在出水口连接有回收装置，对粉尘水进行过滤处理后再次利用，提高了水资源的利用率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为防尘壳的立体结构示意图。
15.图3为防尘壳的内部剖面示意图。
16.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图5为盖板连接处的俯视结构示意图。
18.图中各标号的释义为：防尘装置-1；储水箱-2；输水管-3；防尘壳-4；u形通槽-5；盖板-6；固定板-7；螺栓孔-8；隔挡板-9；储水腔室-10；雾化喷头-11；水槽-12；出水口-13；水泵-14；连接块-15；限位块-16；出水管-17；回收装置-18，挡水板-19。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
20.如图1～图5所示，一种抗拔锚杆桩机防尘装置，包括防尘装置1，所述防尘装置1设置在桩机的侧面，桩机的上方设有储水箱2，所述防尘装置1通过输水管3连接至储水箱2；
21.所述防尘装置1包括防尘壳4，所述防尘壳4为中空的横截面为u型的外壳，所述防尘壳4侧壁上设有开口，所述开口向防尘壳4中心凹陷，形成贯穿防尘壳上下端面的u形通槽5，所述u形通槽5上可拆卸地设有盖住u形通槽5开口端的u形的盖板6，所述防尘壳4上还设有固定板7，所述固定板7上设有与桩机配合固定的螺栓孔8；所述防尘壳4的内部设有l形的隔挡板9，所述隔挡板9与防尘壳4侧壁形成储水腔室10；所述隔挡板9外侧设有雾化喷头11，所述雾化喷头11朝向u形通槽5进行喷水作业；所述防尘壳4内部的下表面沿u形通槽5设有凸起的挡水板19，所述挡水板19与防尘壳4内壁形成水槽12，所述防尘壳4的侧壁底部还设有出水口13，所述水槽12与出水口13连通；所述储水箱2的内部设有水泵14；所述输水管3的一端连接至水泵14，另一端连接至防尘壳4内的储水腔室10。
22.防尘壳4的侧面四角设有固定板7，通过固定板7上的螺栓孔8将防尘壳4与桩机固定连接，将防尘壳4切割形成横截面为u形的外壳，在防尘壳4上下面设置u形通槽5是为了供桩机的钻头通过，在u形通槽5上设置u形的盖板6，盖板6的两侧翼可以将防尘壳4的u形通槽5遮挡一部分，形成相对密闭的空间，同时也预留了一部分空间可以观察内部钻头工作情况；将盖板6可拆卸地设置也是为了后期方便清理内部装置，同时防尘壳4的侧壁打通和u形通槽5可以形成一个较大的作业空间，在需要大钻头或者特殊类型钻头进行作业时可将盖
板6取下更方便作业；防尘壳4内隔挡板9与防尘壳4的侧壁可以形成储水腔室10，可以为雾化喷头11提供给水支持；在防尘壳4内部下表面沿着u形通槽5的一圈设置凸起的挡水板19，挡水板19和防尘壳4的侧壁可以形成水槽12，雾化喷头11向u形通槽5的方向喷水，水雾会吸附粉尘落入水槽12，不影响桩机施工，同时将粉尘水通过出水口13排出，不污染环境；
23.储水箱2设置在桩机上为储水腔室10提供水自支持，储水箱2内部的水泵14是为了增加水压，在雾化喷头11处形成水雾，全面覆盖防尘壳4内部的空间；输水管3的作用是将储水箱2内部的水输送至储水腔室10中。
24.作为一个优选的实施例，所述隔挡板9为两个，分别设置在防尘壳4的左右两侧壁形成两个储水腔室10，所述输水管3设有两个支管，分别连接至左右两侧的储水腔室10。防尘壳4内部的两侧都设置隔挡板9可以形成两个储水腔室10，通过雾化喷头11就可以从左右两个方位进行喷水，对粉尘进行全面的吸附。
25.作为一个优选的实施例，所述输水管3上设有开关。在输水管3上设置开关可以控制水的流量，当桩机完成作业后可以关闭开关，避免水资源的浪费。
26.作为一个优选的实施例，所述防尘壳4上设有连接块15，所述连接块15穿过盖板6与限位块16固定连接。连接块15穿过盖板6通过限位块16进行固定，使盖板6固定安装在防尘壳4上，当需要的内部装置进行操作时可以取下限位块16，将盖板6拿下来，获得更多的操作空间，便于内部装置清理和更换。
27.作为一个优选的实施例，还包括回收装置18，所述出水口13通过出水管17连接至回收装置18。将粉尘水通过出水管17运输至回收装置18中，对粉尘水进行过滤处理后可以将水资源重复利用。
28.作为一个优选的实施例，所述出水管17内设有若干过滤网，所述过滤网沿出水管17的长度方向排列。在出水管17内部设置多级过滤网可以对粉尘水进行初步过滤。
29.本实用新型的原理为：将防尘装置1和储水箱2分别固定在桩机上后，通过输水管3进行连接，防尘壳4上设置u形通槽5可以适应不同类型的钻头，且可以对钻头作业区域进行及时观察，检测施工进度，对内部的装置进行及时更换；防尘壳4内部的雾化喷头11喷出水雾对桩机内部的粉尘进行吸附，形成粉尘水落入水槽12中进行收集，完成除尘作业。
30.本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以机械连接，具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.本实用新型描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本实用新型的限制。
32.最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。