一种危废污泥的无害化处理和资源化利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理领域，具体的，涉及一种危废污泥的无害化处理和资源化利用装置。


背景技术：

2.污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵输送，污泥处理中，通常需要加入多种药剂以对污泥进行调理，使污泥符合相应的工艺标准要求。
3.现有的危废污泥的无害化处理和资源化利用装置不便对淤泥起到一个预粉碎处理，与药剂的搅拌效果差，导致沉淀产生不完全，并且不便对已产生的沉淀进行排出。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种危废污泥的无害化处理和资源化利用装置，解决了相关技术中的不便对淤泥起到一个预粉碎处理、沉淀产生不完全、不便对沉淀物进行排出的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种危废污泥的无害化处理和资源化利用装置，包括处理桶，所述处理桶上端左侧前部连通有进料管，所述处理桶上端面右侧前部固定连接有固定块，所述固定块上端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有主转杆，所述处理桶上端右侧后部连通有粉碎箱，所述粉碎箱左侧转动连接有所述主转杆，所述主转杆后端面固定连接有第一齿轮，所述粉碎箱右侧转动连接有齿轮杆，所述齿轮杆前侧与所述主转杆后侧均固定连接有粉碎辊。
6.优选的，所述主转杆后端面与所述齿轮杆前端均固定连接有第一齿轮，左侧所述第一齿轮啮合连接有右侧所述第一齿轮。
7.优选的，所述主转杆前端面固定连接有主转锥齿轮，所述主转锥齿轮啮合连接有第一从转锥齿轮，所述第一从转锥齿轮下端面固定连接有第一转轴，所述第一转轴下端固定连接有第一连杆，所述第一连杆后端通过第二转轴转动连接有第二连杆。
8.优选的，所述第二连杆后端通过所述第二转轴转动连接有齿条，所述齿条上端面固定连接有滑块，所述滑块上端通过滑槽滑动连接有所述处理桶，所述齿条啮合连接有第三齿轮。
9.优选的，所述第三齿轮中部固定连接有第三转轴，所述第三转轴上端面转动连接有所述处理桶，所述第三转轴中部固定连接有第二从转锥齿轮，所述第二从转锥齿轮左右两侧均啮合连接有第三从转锥齿轮，所述第三从转锥齿轮相互远离的端面均固定连接有第四转轴。
10.优选的，所述第四转轴相互远离的端面均转动连接有所述处理桶，所述第四转轴上下两侧均均匀固定连接有第二搅拌杆，所述第三转轴左右两侧均均匀固定连接有第一搅拌杆。
11.优选的，所述处理桶下端通过连通管连通有过滤箱，所述过滤箱下端面四角均固定连接有支撑柱，所述过滤箱内侧右部设有振动槽，所述振动槽上下端面中部均固定连接
有滑柱，所述滑柱外部滑动连接有升降块。
12.优选的，所述滑柱上端套设有压簧，过滤箱左侧下部滑动连接有抽拉板，所述过滤箱下端中部和所述连通管上部均设有电磁阀，所述升降块左端面固定连接有过滤网，所述过滤网滑动连接有所述过滤箱，所述齿轮杆后端面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有齿轮带所述齿轮带下端啮合连接有所述第二齿轮。
13.优选的，下侧所述第二齿轮前端面固定连接有震动杆，所述震动杆前端面固定连接有凸块，所述凸块滑动连接有所述过滤网。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.1、本实用新型中。通过将污泥加入粉碎箱，电机带动主转杆转动，主转杆带动左侧第一齿轮转动，左侧第一齿轮带动右侧第一齿轮转动，两个粉碎辊不同向转动，对污泥进行一个初步粉碎效果，从而更便于后续处理。通过将絮凝剂经进料管加入至处理桶内，然后启动电机带动第一转轴转动，第一连杆通过第二连杆带动齿条往复运动，齿条带动第三齿轮有规律的正反转，第三转轴带动第一搅拌杆进行转动，第二从转锥齿轮带动第三从转锥齿轮有规律的正反转，第四转轴带动第二搅拌杆转动，，从而使污泥与絮凝剂的混合效果更佳，进而使反应更彻底。通过电机带动齿轮杆转动，齿轮杆通过第二齿轮带动震动杆转动，震动杆带动凸块转动，凸块转动的同时不断挤压过滤网，使过滤网产生震动，然后打开下侧电磁阀，将去除沉淀的水排出，再拉动抽拉板远离过滤箱，过滤网将表面的沉淀抖出，从而更便于对污泥产生的沉淀进行清理。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型处理桶与过滤箱半剖面立体结构示意图；
18.图2为本实用新型处理桶与过滤箱半剖面仰视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a区域放大结构示意图；
20.图4为本实用新型过滤箱内部结构示意图；
21.图5为本实用新型俯视结构示意图。
22.图中：1、处理桶；2、进料管；3、粉碎箱；4、主转杆；5、电机；6、固定块；7、主转锥齿轮；8、第一从转锥齿轮；9、滑柱；10、粉碎辊；11、第一齿轮；12、齿轮杆；13、第二齿轮；14、齿轮带；15、震动杆；16、过滤箱；17、支撑柱；18、连通管；19、过滤网；20、抽拉板；21、压簧；22、电磁阀；23、凸块；24、第一转轴；25、第一连杆；26、第二连杆；27、第二转轴；28、齿条；29、滑槽；30、滑块；31、第三齿轮；32、第三转轴；33、第一搅拌杆；34、第二从转锥齿轮；35、第三从转锥齿轮；36、第四转轴；37、第二搅拌杆；38、振动槽；39、升降块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1～图2所示，本实施例提出了一种危废污泥的无害化处理和资源化利用装置，包括处理桶1，处理桶1上端左侧前部连通有进料管2，处理桶1上端面右侧前部固定连接有固定块6，固定块6上端固定连接有电机5，电机5输出端固定连接有主转杆4，处理桶1上端右侧后部连通有粉碎箱3，粉碎箱3左侧转动连接有主转杆4，主转杆4后端面固定连接有第一齿轮11，粉碎箱3右侧转动连接有齿轮杆12，齿轮杆12前侧与主转杆4后侧均固定连接有粉碎辊10。主转杆4后端面与齿轮杆12前端均固定连接有第一齿轮11，左侧第一齿轮11啮合连接有右侧第一齿轮11。主转杆4前端面固定连接有主转锥齿轮7，主转锥齿轮7啮合连接有第一从转锥齿轮8，第一从转锥齿轮8下端面固定连接有第一转轴24，第一转轴24下端固定连接有第一连杆25，第一连杆25后端通过第二转轴27转动连接有第二连杆26。第二连杆26后端通过第二转轴27转动连接有齿条28，齿条28上端面固定连接有滑块30，滑块30上端通过滑槽29滑动连接有处理桶1，齿条28啮合连接有第三齿轮31。
26.本实施例中，通过将污泥加入粉碎箱3，电机5带动主转杆4转动，主转杆4带动左侧第一齿轮11转动，左侧第一齿轮11带动右侧第一齿轮11转动，两个粉碎辊10不同向转动，对污泥进行一个初步粉碎效果，从而更便于后续处理。。
27.实施例2
28.如图3～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种危废污泥的无害化处理和资源化利用装置，第三齿轮31中部固定连接有第三转轴32，第三转轴32上端面转动连接有处理桶1，第三转轴32中部固定连接有第二从转锥齿轮34，第二从转锥齿轮34左右两侧均啮合连接有第三从转锥齿轮35，第三从转锥齿轮35相互远离的端面均固定连接有第四转轴36。第四转轴36相互远离的端面均转动连接有处理桶1，第四转轴36上下两侧均均匀固定连接有第二搅拌杆37，第三转轴32左右两侧均均匀固定连接有第一搅拌杆33。处理桶1下端通过连通管18连通有过滤箱16，过滤箱16下端面四角均固定连接有支撑柱17，过滤箱16内侧右部设有振动槽38，振动槽38上下端面中部均固定连接有滑柱9，滑柱9外部滑动连接有升降块39。滑柱9上端套设有压簧21，过滤箱16左侧下部滑动连接有抽拉板20，过滤箱16下端中部和连通管18上部均设有电磁阀22，升降块39左端面固定连接有过滤网19，过滤网19滑动连接有过滤箱16，齿轮杆12后端面固定连接有第二齿轮13，第二齿轮13啮合连接有齿轮带14齿轮带14下端啮合连接有第二齿轮13。下侧第二齿轮13前端面固定连接有震动杆15，震动杆15前端面固定连接有凸块23，凸块23滑动连接有过滤网19。
29.本实施例中，通过将絮凝剂经进料管2加入至处理桶1内，然后启动电机5带动第一转轴24转动，第一连杆25通过第二连杆26带动齿条28往复运动，齿条28带动第三齿轮31有规律的正反转，第三转轴32带动第一搅拌杆33进行转动，第二从转锥齿轮34带动第三从转锥齿轮35有规律的正反转，第四转轴36带动第二搅拌杆37转动，，从而使污泥与絮凝剂的混合效果更佳，进而使反应更彻底。通过电机5带动齿轮杆12转动，齿轮杆12通过第二齿轮13带动震动杆15转动，震动杆15带动凸块23转动，凸块23转动的同时不断挤压过滤网19，使过滤网19产生震动，然后打开下侧电磁阀22，将去除沉淀的水排出，再拉动抽拉板20远离过滤箱16，过滤网19将表面的沉淀抖出，从而更便于对污泥产生的沉淀进行清理。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。