一种防辐射面料印染废水深度处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种防辐射面料印染废水深度处理装置。


背景技术：

2.印染废水主要含有染料、料浆、染色助剂及纤维杂质、油剂、酸、碱及无机盐等，成分复杂且排放量大，色度高、碱度大、ph较高，生物难降解物多及多变化，被公认为是最难治理的主要有害废水之一。直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害，需要对印染废水进行处理排放，目前的废水处理装置在处理时缺少搅拌混合的结构，使催化剂与废水无法快速的进行混合沉淀，同时在进行处理时废水中的杂质容易造成水泵管体的堵塞，进而影响处理的效率，为此，我们提出一种防辐射面料印染废水深度处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防辐射面料印染废水深度处理装置，使用方便，处理效果好，工作效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防辐射面料印染废水深度处理装置，包括沉淀池和气泵；
5.沉淀池：前侧面设有处理箱，所述处理箱的顶端铰接有箱盖，所述箱盖的顶端设有水泵，所述气泵设在处理箱的左侧，所述处理箱的内部设有曝气管，所述气泵的出气口与曝气管的进气口连接，所述沉淀池的顶端设有混合单元，所述沉淀池的侧面设有清淤组件，所述沉淀池的内部设有过滤组件；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在沉淀池的左侧，所述水泵和气泵的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.启动水泵将沉淀池内部沉淀后的废水输送到处理箱内部，气泵将臭氧通过曝气管均匀的与废水进行混合，从而对废水进行深度的处理，防止废水中的有害物质影响环境。
8.进一步的，所述混合单元包含连接杆、挡板、混合板、直线电机和电动推杆，所述电动推杆有两个且分别设在沉淀池的顶端，两个电动推杆的顶端分别与直线电机两端的定子连接，所述直线电机动子座的两侧均设有连接杆，两个连接杆的底端设有混合板，所述混合板顶端的中部转动连接有挡板，所述直线电机和电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，将催化剂放到混合板内部，转动挡板对混合板的顶端进行遮挡，启动电动推杆使混合板位于沉淀池内部，同时启动直线电机带动混合板将废水与催化剂进行充分的混合，进而提高废水处理的效果。
9.进一步的，所述清淤组件包含橡胶块、固定架、螺栓、电动伸缩杆和推板，所述固定架与沉淀池左侧的出料口相卡接，所述固定架前后两侧的轴孔内均转动连接有螺栓，所述固定架的右侧面设有橡胶块，所述电动伸缩杆设在沉淀池内部的右侧，所述电动伸缩杆的左侧端设有推板，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，当需要清除沉淀池内
部堆积的淤泥时，启动电动伸缩杆带动推板进行移动，从而将沉淀池内部的淤泥推出，固定架右侧的橡胶块则可以防止沉淀池的出料口出现泄漏的问题。
10.进一步的，所述过滤组件包含管夹、固定杆、弹簧杆和过滤网，所述过滤网设在沉淀池内部的前侧，所述过滤网的左右两侧均设有弹簧杆，所述弹簧杆的外侧端设有固定杆，所述固定杆的另一端固定有管夹，弹簧杆回弹使管夹对水泵的管体进行固定，防止水泵管体脱落，同时过滤网可以防止杂物造成水泵管体的堵塞。
11.进一步的，还包括水质检测器和警报灯，所述水质检测器设在处理箱的前侧面，所述警报灯有两个且分别设在箱盖顶端的两侧，所述水质检测器和警报灯的输入端电连接控制器的输出端，水质检测器可以对处理箱内部的废水进行检测，在废水处理效果较差时可以启动警报灯及时的通知人员。
12.进一步的，还包括液位传感器，所述液位传感器安装在沉淀池内部的右侧，所述液位传感器的输出端电连接控制器的输入端，可以对沉淀池内部的液位进行检测。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防辐射面料印染废水深度处理装置，具有以下好处：
14.1、启动水泵将沉淀池内部沉淀后的废水输送到处理箱内部，气泵将臭氧通过曝气管均匀的与废水进行混合，从而对废水进行深度的处理，防止废水中的有害物质影响环境；
15.2、将催化剂放到混合板内部，转动挡板对混合板的顶端进行遮挡，启动电动推杆使混合板位于沉淀池内部，同时启动直线电机带动混合板将废水与催化剂进行充分的混合，进而提高废水处理的效果；
16.3、当需要清除沉淀池内部堆积的淤泥时，启动电动伸缩杆带动推板进行移动，从而将沉淀池内部的淤泥推出，固定架右侧的橡胶块则可以防止沉淀池的出料口出现泄漏的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤组件结构示意图。
19.图中：1沉淀池、2混合单元、21连接杆、22挡板、23混合板、24直线电机、25电动推杆、3清淤组件、31橡胶块、32固定架、33螺栓、34电动伸缩杆、35推板、4过滤组件、41管夹、42固定杆、43弹簧杆、44过滤网、5处理箱、6箱盖、7水泵、8气泵、9曝气管、10水质检测器、11警报灯、12液位传感器、13控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种防辐射面料印染废水深度处理装置，包括沉淀池1和气泵8；
22.沉淀池1：前侧面设有处理箱5，处理箱5的顶端铰接有箱盖6，箱盖6的顶端设有水
泵7，气泵8设在处理箱5的左侧，处理箱5的内部设有曝气管9，气泵8的出气口与曝气管9的进气口连接，启动水泵7将沉淀池1内部沉淀后的废水输送到处理箱5内部，气泵8将臭氧通过曝气管9均匀的与废水进行混合，从而对废水进行深度的处理，防止废水中的有害物质影响环境，沉淀池1的顶端设有混合单元2，混合单元2包含连接杆21、挡板22、混合板23、直线电机24和电动推杆25，电动推杆25有两个且分别设在沉淀池1的顶端，两个电动推杆25的顶端分别与直线电机24两端的定子连接，直线电机24动子座的两侧均设有连接杆21，两个连接杆21的底端设有混合板23，混合板23顶端的中部转动连接有挡板22，直线电机24和电动推杆25的输入端电连接控制器13的输出端，将催化剂放到混合板23内部，转动挡板22对混合板23的顶端进行遮挡，启动电动推杆25使混合板23位于沉淀池1内部，同时启动直线电机24带动混合板23将废水与催化剂进行充分的混合，进而提高废水处理的效果，沉淀池1的侧面设有清淤组件3，清淤组件3包含橡胶块31、固定架32、螺栓33、电动伸缩杆34和推板35，固定架32与沉淀池1左侧的出料口相卡接，固定架32前后两侧的轴孔内均转动连接有螺栓33，固定架32的右侧面设有橡胶块31，电动伸缩杆34设在沉淀池1内部的右侧，电动伸缩杆34的左侧端设有推板35，电动伸缩杆34的输入端电连接控制器13的输出端，当需要清除沉淀池1内部堆积的淤泥时，启动电动伸缩杆34带动推板35进行移动，从而将沉淀池1内部的淤泥推出，固定架32右侧的橡胶块31则可以防止沉淀池1的出料口出现泄漏的问题，沉淀池1的内部设有过滤组件4，过滤组件4包含管夹41、固定杆42、弹簧杆43和过滤网44，过滤网44设在沉淀池1内部的前侧，过滤网44的左右两侧均设有弹簧杆43，弹簧杆43的外侧端设有固定杆42，固定杆42的另一端固定有管夹41，弹簧杆43回弹使管夹41对水泵7的管体进行固定，防止水泵7管体脱落，同时过滤网44可以防止杂物造成水泵7管体的堵塞；
23.其中：还包括控制器13，控制器13设在沉淀池1的左侧，水泵7和气泵8的输入端电连接控制器13的输出端，控制器13的输入端电连接外部电源的输出端，还包括水质检测器10和警报灯11，水质检测器10设在处理箱5的前侧面，警报灯11有两个且分别设在箱盖6顶端的两侧，水质检测器10和警报灯11的输入端电连接控制器13的输出端，水质检测器10可以对处理箱5内部的废水进行检测，在废水处理效果较差时可以启动警报灯11及时的通知人员，还包括液位传感器12，液位传感器12安装在沉淀池1内部的右侧，液位传感器12的输出端电连接控制器13的输入端，可以对沉淀池1内部的液位进行检测。
24.本实用新型提供的一种防辐射面料印染废水深度处理装置的工作原理如下：接通外部电源，首先将废水放到沉淀池1内部，将催化剂放到混合板23内部，转动挡板22对混合板23的顶端进行遮挡，启动电动推杆25使混合板23位于沉淀池1内部，同时启动直线电机24带动混合板23将废水与催化剂进行充分的混合，然后将水泵7的管体放到过滤网44内部，弹簧杆43回弹使管夹41对水泵7的管体进行固定，防止水泵7管体脱落，同时过滤网44可以防止杂物造成水泵7管体的堵塞，然后启动水泵7将沉淀池1内部沉淀后的废水输送到处理箱5内部，气泵8将臭氧通过曝气管9均匀的与废水进行混合，从而对废水进行深度的处理，防止废水中的有害物质影响环境，处理箱5前侧的水质检测器10可以对处理箱5内部的废水进行检测，在废水处理效果较差时可以启动警报灯11及时的通知人员，最后当需要进行淤泥清理时，启动电动伸缩杆34带动推板35进行移动，从而将沉淀池1内部的淤泥推出，固定架32右侧的橡胶块31则可以防止沉淀池1的出料口出现泄漏的问题。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器13选用的是型号s7-200，直线电机
24则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为jl-c16的直线电机，电动推杆25和电动伸缩杆34可选用型号为yrj065的电动推杆，水泵7可选用型号为dc80e的水泵，气泵8可选用型号为rb-21d的涡轮气泵，水质检测器10可选用型号为hed-s11的水质检测器，液位传感器12可选用型号为mpm4700w的液位传感器。控制器13控制直线电机24、电动推杆25、电动伸缩杆34、水泵7、气泵8、水质检测器10和液位传感器12工作采用现有技术中常用的方法。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。