一种手机中框通孔专用检具的制作方法

1.本实用新型涉及检具技术领域，尤其涉及一种手机中框通孔专用检具。


背景技术：

2.作为手机边框的重要组成部分，手机中框一般采用注塑方式加工而成，且手机中框上具有很多通孔结构；在通过注塑模具注塑成型手机中框的过程中，注塑模具对应手机中框的通孔位置为镶针结构。
3.在通过注塑模具注塑成型手机中框的过程中，一旦镶针出现折断，则该镶针所对应位置的通孔结构即为堵孔，且一旦出现堵孔则表示手机中框为不合格品。在实际注塑成型过程中，如果未能及时发现镶针折断的问题，则会导致成本、人力、时间的浪费。
4.故而，快速有效地对手机中框的通孔进行检测，以发现是否存在堵孔结构，对于避免成本、人力、时间浪费尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种手机中框通孔专用检具，该手机中框通孔专用检具设计新颖、结构简单、检测方便快捷。
6.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
7.一种手机中框通孔专用检具，包括有呈水平横向布置的支撑底模，支撑底模的上表面设置有中框放置区域，支撑底模于中框放置区域的周侧装设有用于对手机中框进行定位的挡块组；
8.中框放置区域对应手机中框的通孔装设有呈竖向布置的检孔针，各检孔针的上端部分别凸出于中间放置区域；支撑底模对应检孔针开设有底模安装孔，检孔针的下端部通过过盈配合方式嵌卡于底模安装孔内。
9.其中，所述挡块组包括有位于所述中框放置区域左端侧的左侧定位挡块、位于中框放置区域右端侧的右侧定位挡块、位于中框放置区域前端侧的前侧定位挡块、位于中框放置区域后端侧的后侧定位挡块，左侧定位挡块、右侧定位挡块、前侧定位挡块、后侧定位挡块分别通过锁紧螺丝螺装紧固于所述支撑底模。
10.其中，所述左侧定位挡块、所述右侧定位挡块、所述前侧定位挡块、所述后侧定位挡块的上端部分别设置有引导斜面。
11.其中，所述支撑底模的上表面设置有朝上凸出的中框放置凸台，中框放置凸台的上表面为中框放置区域；
12.所述左侧定位挡块、所述右侧定位挡块、所述前侧定位挡块、所述后侧定位挡块分别接触抵靠于中框放置凸台相应侧的侧壁，且左侧定位挡块、右侧定位挡块、前侧定位挡块、后侧定位挡块分别通过一个锁紧螺丝螺装紧固于支撑底模。
13.其中，所述中框放置凸台与所述支撑底模为一体结构。
14.其中，所述支撑底模的下表面装设有若干呈均匀间隔分布且分别竖向延伸的钢柱
垫脚。
15.其中，各所述钢柱垫脚分别螺装紧固于所述支撑底模。
16.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种手机中框通孔专用检具，其包括有呈水平横向布置的支撑底模，支撑底模的上表面设置有中框放置区域，支撑底模于中框放置区域的周侧装设有用于对手机中框进行定位的挡块组；中框放置区域对应手机中框的通孔装设有呈竖向布置的检孔针，各检孔针的上端部分别凸出于中间放置区域；支撑底模对应检孔针开设有底模安装孔，检孔针的下端部通过过盈配合方式嵌卡于底模安装孔内。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、检测方便快捷的优点。
附图说明
17.下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为图1的分解示意图。
20.图3为本实用新型另一视角的结构示意图。
21.在图1至图3中包括有：
22.1——支撑底模
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11——中框放置区域
23.12——底模安装孔
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13——中框放置凸台
24.2——挡块组
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21——左侧定位挡块
25.22——右侧定位挡块
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23——前侧定位挡块
26.24——后侧定位挡块
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25——引导斜面
27.3——检孔针
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4——钢柱脚垫。
具体实施方式
28.下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
29.如图1至图3所示，一种手机中框通孔专用检具，其包括有呈水平横向布置的支撑底模1，支撑底模1的上表面设置有中框放置区域11，支撑底模1于中框放置区域11的周侧装设有用于对手机中框进行定位的挡块组2。
30.进一步的，中框放置区域11对应手机中框的通孔装设有呈竖向布置的检孔针3，各检孔针3的上端部分别凸出于中间放置区域；支撑底模1对应检孔针3开设有底模安装孔12，检孔针3的下端部通过过盈配合方式嵌卡于底模安装孔12内。
31.需指出的是，如图1至图3所示，挡块组2包括有位于中框放置区域11左端侧的左侧定位挡块21、位于中框放置区域11右端侧的右侧定位挡块22、位于中框放置区域11前端侧的前侧定位挡块23、位于中框放置区域11后端侧的后侧定位挡块24，左侧定位挡块21、右侧定位挡块22、前侧定位挡块23、后侧定位挡块24分别通过锁紧螺丝螺装紧固于支撑底模1。
32.更进一步的，支撑底模1的上表面设置有朝上凸出的中框放置凸台13，中框放置凸台13的上表面为中框放置区域11；左侧定位挡块21、右侧定位挡块22、前侧定位挡块23、后侧定位挡块24分别接触抵靠于中框放置凸台13相应侧的侧壁，且左侧定位挡块21、右侧定位挡块22、前侧定位挡块23、后侧定位挡块24分别通过一个锁紧螺丝螺装紧固于支撑底模
1。优选的，中框放置凸台13与支撑底模1为一体结构；当然，本实用新型的中框放置凸台13还可以采用分体式结构设计，即本实用新型的中框放置凸台13还可以采用螺接的方式装配于支撑底模1上表面。对于上述定位挡块安装方式，本实用新型能够实现左侧定位挡块21、右侧定位挡块22、前侧定位挡块23、后侧定位挡块24快速安装固定。
33.在利用本实用新型对手机中框进行检测的过程中，手机中框放置于支撑底模1的中框放置区域11，且手机中框通过挡块组2进行定位，左侧定位挡块21贴靠于手机中框的左端边缘并实现对手机中框左侧定位，右侧定位挡块22贴靠于手机中框的右端边缘并实现对手机中框右侧定位，前侧定位挡块23贴靠于手机中框的前端边缘并实现对手机中框前侧定位，后侧定位挡块24贴靠于手机中框的后端边缘并实现对手机中框后侧定位；当检孔针3能够完全穿过手机中框的通孔时，则表示手机中框为合格品；当检孔针3不能够完全穿过手机中框的通孔时，则表示手机中框为不合格品。其中，本实用新型可以设置多个检孔针3，即本实用新型能够对手机中框多个通孔进行检测。
34.需强调的是，当被检测的手机中框为不合格品时，则表示某一检孔针3顶住产品，即该检孔针3所对应的通孔堵住，这样就可以判定模具内可能有镶针折断问题发生。故而，本实用新型通过对手机中框的通孔进行检测，以有利于在模具内部镶针产生折断问题时能够第一时间发现，并及时处理避免生产大批量堵孔不良产品流入后续制程，从而造成不必要的成本、人力、时间浪费。
35.综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、检测方便快捷的优点。
36.作为优选的实施方式，如图1至图3所示，左侧定位挡块21、右侧定位挡块22、前侧定位挡块23、后侧定位挡块24的上端部分别设置有引导斜面25。
37.在将手机中框放置于中框放置区域11的过程中，各定位挡块的引导斜面25能够引导手机中框朝下移动，并对手机中框放置进行导向。
38.作为优选的实施方式，如图1和图2所示，支撑底模1的下表面装设有若干呈均匀间隔分布且分别竖向延伸的钢柱垫脚；优选的，各钢柱垫脚分别螺装紧固于支撑底模1。
39.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。