金属软连接件寿命检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及一种连接件检测仪，尤其涉及一种金属软连接件寿命检测仪，属于金属软连接件检测设备技术领域。


背景技术：

2.金属软连接件适用于变压器安装、高低压开关柜、真空电器、封闭母槽、发电机与母线、整流设备、整流柜与隔离开关之间的连接及母线之间的连接，其可以提高导电率，调整设备之间的安装误差，同时还可以起到工作补偿、方便试验和设备检修等作用。金属软连接件尤其是铜软连接件具有不易腐蚀、载流能力好、性能好等优点，被广泛使用。但由于金属软连接件的材质均为金属尤其是铜，其在使用过程中容易因为过多次数的弯折而在弯折处造成破损或断裂的情况，从而使其使用寿命缩短。因此需要对软连接件的使用寿命进行检测。目前现有技术中常规使用的软连接件检测装置均是通过检测金属材质的耐弯折程度进行的，并没有直接检测软连接件使用寿命并将检测结果直接显示出来的仪器。因此，需要提供一种结构简单且便于使用的检测金属软连接件使用寿命的仪器或设备。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属软连接件寿命检测仪，其结构简单且操作方便，能够准确的检测金属软连接件的使用寿命。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种金属软连接件寿命检测仪，包括机架，该机架的上端面固设有一台面，以靠近操作人员方向为前端，以远离操作人员方向为后端，所述台面的上表面上位于后端处固设有一第一夹持机构，所述台面的上表面上位于前端并与第一夹持机构相对处定位设有第二夹持机构，该第一夹持机构和第二夹持机构均包括一用于夹持待测软连接件两端的夹持件，其中所述第二夹持机构的夹持件固设有一数显计数器；所述机架上位于所述台面的下方并对应所述第二夹持机构处定位设有一能够绕其自身中心轴转动的凸轮，所述第二夹持机构的下端穿设过所述台面并活动抵接于所述凸轮的外周面上，所述凸轮转动带动所述第二夹持机构沿竖直方向做上下往复运动。
6.其进一步的技术方案是：
7.所述台面上相对所述第二夹持机构处固设有两对称设置的支柱，且该两支柱的上端面上固设有一横跨该两支柱的横梁，该横梁上间隔固设有两沿竖直方向设置的导向螺杆，所述第二夹持机构活动套设于两所述导向螺杆上并能够在凸轮作用下在该导向螺杆上进行上下往复运动。
8.其进一步的技术方案是：
9.所述第二夹持机构包括固定连接于该第二夹持机构的所述夹持件底部的顶杆，所述台面上对应该顶杆处开设有一通槽，所述顶杆穿设过该通槽与所述凸轮的外周面活动抵接。
10.其进一步的技术方案是：
11.两所述导向螺杆活动穿设过所述第二夹持机构的夹持件，使所述第二夹持机构活动套设于两所述导向螺杆上。
12.其进一步的技术方案是：
13.两所述导向螺杆上均定位套设有一弹簧，且该弹簧的上端抵接于所述横梁的下表面上，且该弹簧的下端抵接于所述夹持件的上表面上。
14.其进一步的技术方案是：
15.所述第一夹持机构和第二夹持机构上的所述夹持件均包括一夹持本体，该夹持本体的一侧开设有用于容置软连接件端部的开槽；所述夹持本体的上表面上对应所述开槽处通过螺纹连接件螺纹连接有一能够压紧所述开槽的压紧块，所述压紧块沿螺纹连接件上下移动压紧或放松所述开槽。
16.其进一步的技术方案是：
17.所述台面的下表面上固设有一安装座，该安装座上固设有一能够驱动所述凸轮转动的驱动电机。
18.其进一步的技术方案是：
19.所述驱动电机的输出端与一转轴固定连接，且该转轴与所述凸轮的中心轴固定连接，所述驱动电机转动带动所述凸轮转动。
20.本实用新型的有益技术效果是：
21.该检测仪包括相对设置于台面上的第一夹持机构和第二夹持机构，该两机构均包括一用于夹持待测软连接件两端的夹持件，机架上还定位设有凸轮，第二夹持机构下端的顶杆底端穿设过台面与凸轮的外周面活动抵接，且第二夹持机构的夹持件上固设有一用于计算顶杆上下往复运动的数显计数器，凸轮转动带动第二夹持机构沿竖直方向做上下往复运动。使用时，将软连接件的两端固定夹设在第一夹持机构和第二夹持机构的夹持件中，启动驱动电机带动凸轮转动，利用凸轮带动顶杆上下移动，记录软连接件发生断裂时数显计数器上显示的顶杆上下运动次数，来判断该软连接件的使用寿命。该装置结构简单且操作方便，数显简洁明了，适用于软连接件的使用寿命检测。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视结构示意图；
23.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
24.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
25.图4为本实用新型中夹持件的结构示意图；
26.其中：
[0027]1‑
机架；2
‑
台面；
[0028]3‑
第一夹持机构；4
‑
第二夹持机构；41
‑
顶杆；
[0029]5‑
夹持件；51
‑
夹持本体；52
‑
开槽；53
‑
螺纹连接件；54
‑
压紧块；
[0030]6‑
凸轮；7
‑
支柱；
[0031]8‑
横梁；9
‑
导向螺杆；
[0032]
10
‑
安装座；11
‑
驱动电机；
[0033]
12
‑
转轴；13
‑
软连接件。
具体实施方式
[0034]
为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0035]
请参阅图1至图4，本具体实施例详细记载了一种金属软连接件寿命检测仪。该检测仪包括机架1，机架1的上端面固设有一台面2，其中机架1能够平稳的放置在各种平面上，台面2用于承载检测部件。在下述描述过程中，以靠近操作人员方向为前端，以远离操作人员方向为后端进行描述。
[0036]
台面2的上表面上位于后端处固设有一第一夹持机构3，该第一夹持机构3包括一固设于台面上的固定块，该固定块的上表面上固设有一用于夹持待测软连接件一端的夹持件5。台面2的上表面上位于前端并与第一夹持机构相对处定位设有第二夹持机构4，该第二夹持机构4包括一用于夹持待测软连接件另一端的夹持件5。
[0037]
上述第一夹持机构3和第二夹持机构4上的夹持件5结构一致，其均包括一夹持本体51，该夹持本体呈块状结构。夹持本体51的一侧开设有用于容置软连接件端部的开槽52，第一、二夹持机构上的两夹持本体上的开槽相对设置，便于同一软连接件的两端被夹持于该两开槽内。夹持本体51的上表面上对应开槽52处通过螺纹连接件53螺纹连接有一能够压紧开槽52的压紧块54，一般该螺纹连接件包括一螺杆和一螺母，螺杆穿设过压紧块且底端抵紧于夹持本体开槽的上表面上，螺母在夹持本体上表面上螺纹连接于螺杆上，转动螺母使螺母沿螺杆上下移动，从而使压紧块沿螺杆上下移动从而压紧或放松开槽52。向上转动螺母，使压紧块放松开槽，然后将软连接件的端部插设于开槽中；接着向下转动螺母，使压紧块压紧开槽，从而实现对软连接件端部的夹紧。
[0038]
机架1上位于台面2的下方并对应第二夹持机构4处定位设有一能够绕其自身中心轴转动的凸轮6，该凸轮6的具体设置方式为：台面2的下表面上固设有一安装座10，该安装座上固设有一驱动电机11，驱动电机11的输出端与一转轴12固定连接，且该转轴与凸轮6的中心轴固定连接，驱动电机11转动带动凸轮6转动。
[0039]
台面2上相对第二夹持机构4处固设有两对称设置的支柱7，且该两支柱7的上端面上固设有一横跨该两支柱的横梁8，该横梁8上间隔固设有两沿竖直方向设置的导向螺杆9，第二夹持机构4活动套设于该两导向螺杆上，具体的，导向螺杆9活动穿设过第二夹持机构4的夹持件5使第二夹持机构4活动套设于两导向螺杆9上。更优的，两导向螺杆9上均定位套设有一弹簧，且该弹簧的上端抵接于横梁8的下表面上，且该弹簧的下端抵接于夹持件5的上表面上，弹簧的作用主要是在第二夹持机构4下降过程中，为第二夹持机构提供一定回复力，使其在下降过程中能够与凸轮的外周面充分接触。
[0040]
第二夹持机构4的下端穿设过台面并活动抵接于凸轮6的外周面上。具体的，第二夹持机构4包括固定连接于该第二夹持机构的夹持件5底部的顶杆41，台面2上对应该顶杆处开设有一通槽，顶杆穿设过该通槽与凸轮6的外周面活动抵接，凸轮6转动带动第二夹持机构4在导向螺杆上沿竖直方向做上下往复运动。此外，第二夹持机构4的夹持件5上固设有一数显计数器，该数显计数器能够根据顶杆的上下运动次数进行计数，并在该数显计数器
上显示出来。
[0041]
使用时，将软连接件的两端固定夹设在第一夹持机构和第二夹持机构的夹持件中，启动驱动电机带动凸轮转动，利用凸轮带动顶杆上下移动，记录软连接件发生断裂时数显计数器上显示的顶杆上下运动次数，来判断该软连接件的使用寿命。
[0042]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。