一种用于生产硅烷偶联剂的反应釜的底阀的制作方法

1.本实用新型涉及硅烷偶联剂技术领域，具体为一种用于生产硅烷偶联剂的反应釜的底阀。


背景技术：

2.硅烷偶联剂是由美国联合碳化物公司开发的一种化学剂，主要用于玻璃纤维增强塑料，硅烷偶联剂的分子结构式一般为y-r-si(or)3，硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性，因此,当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层，当对硅烷偶联剂进行加工时需要使用反应釜。
3.但现有的反应釜底阀均为固定状无法调整角度，导致在底阀使用时适用范围较小，且在连接外界管道或设备时较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产硅烷偶联剂的反应釜的底阀，以解决现有技术中反应釜底阀均为固定状无法调整角度，导致在底阀使用时适用范围较小，且在连接外界管道或设备时较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产硅烷偶联剂的反应釜的底阀，包括反应釜，所述反应釜的底端安装有底阀，所述底阀的外壁通过轴承安装有连接筒，所述连接筒的底端安装有连接管，所述连接筒的内腔安装有调整机构。
6.优选的，所述调整机构包括连接盘、卡槽、壳体、滑槽、滑块、连接板、弹簧和卡球，所述底阀的外壁安装有连接盘，且连接盘位于连接筒的内腔，所述连接盘的外壁圆周开设有卡槽，所述连接筒的左右两端均安装有壳体，所述壳体的内腔上下两端沿左右方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔安装有相匹配的滑块，所述滑块的内侧安装有连接板，所述连接板的外侧安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端与壳体的内壁卡接，所述连接板的内侧安装有与卡槽相匹配的卡球，且卡球的内侧延伸至卡槽的内腔。
7.优选的，所述卡槽的形状为弧形。
8.优选的，所述连接筒的内壁顶端圆周开设有限位槽，所述限位槽的内腔左右两端均安装有限位块，且限位块的内侧与底阀卡接。
9.优选的，所述连接管的顶端套接在底阀的外壁底端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产硅烷偶联剂的反应釜的底阀，通过旋转连接管带动连接筒旋转，可带动壳体移动，使卡球移动出卡槽的内腔，并将弹簧压缩，从而可使连接管旋转，当卡球与其他位置的卡槽对应时，弹簧弹出，可推动卡球移动至卡槽的内腔，将连接管固定，装置可方便的改变连接管的角度，可提高底阀在实际使用时的适用范围，且在连接外界管道或设备时较为简单。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1本实用新型连接筒正视剖视结构示意图；
13.图3为图2本实用新型壳体正视剖视结构示意图。
14.图中：1、反应釜，2、底阀，3、连接筒，4、连接管，5、调整机构，51、连接盘，52、卡槽，53、壳体，54、滑槽，55、滑块，56、连接板，57、弹簧，58、卡球，6、限位槽，7、限位块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产硅烷偶联剂的反应釜的底阀，包括反应釜1，反应釜1为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，反应釜1的底端安装有底阀2，底阀2的外壁通过轴承安装有连接筒3，连接筒3的底端安装有连接管4，通过连接管4可更方便的连接外界管道，连接筒3的内腔安装有调整机构5，通过调整机构5可对连接管4的角度进行调整。
17.作为优选方案，调整机构5包括连接盘51、卡槽52、壳体53、滑槽54、滑块55、连接板56、弹簧57和卡球58，底阀2的外壁安装有连接盘51，且连接盘51位于连接筒3的内腔，连接盘51的外壁圆周开设有卡槽52，连接筒3的左右两端均安装有壳体53，壳体53的内腔上下两端沿左右方向开设有滑槽54，滑槽54的内腔安装有相匹配的滑块55，滑块55的内侧安装有连接板56，滑块55可在滑槽54的内腔左右往复滑动，同时可保证连接板56在移动时较为稳定，连接板56的外侧安装有弹簧57的一端，且弹簧57的另一端与壳体53的内壁卡接，连接板56的内侧安装有与卡槽52相匹配的卡球58，且卡球58的内侧延伸至卡槽52的内腔，卡球58卡入卡槽52的内腔，可将连接筒3固定。
18.作为优选方案，卡槽52的形状为弧形，可保证卡球58可方便的移动出卡槽52的内腔，且具有一定的固定性。
19.作为优选方案，连接筒3的内壁顶端圆周开设有限位槽6，限位槽6的内腔左右两端均安装有限位块7，且限位块7的内侧与底阀2卡接，限位块7可在限位槽6的内腔往复滑动，确保连接筒3在旋转时较为稳定。
20.作为优选方案，连接管4的顶端套接在底阀2的外壁底端，保证底阀2内的物料可正常的排入连接管4的内腔。
21.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
22.当需要对连接管4调整角度时，用手握住连接管4并进行旋转，当连接管4旋转时，可带动连接筒3进行旋转，连接筒3旋转时，壳体53跟随旋转，带动卡球58移动出卡槽52的内腔，并将弹簧57压缩，从而保证连接筒3可进行旋转，当连接管4旋转至所需角度时，卡球58可与其他位置的卡槽52对应，对应时，弹簧57弹出可推动卡球58移动至其他位置的卡槽52的内腔，可再次将连接筒3固定，从而可保证连接管4在使用时不会出现位移现象，本装置可
方便的对连接管4进行角度的改变，以保证在实际使用时可进行调整角度，以提高装置的适用范围，且可更方便的将连接管4与外界的管道连接，有利于装置的推广和使用。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
”ꢀ
、
ꢀ“
顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于生产硅烷偶联剂的反应釜的底阀，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）的底端安装有底阀（2），所述底阀（2）的外壁通过轴承安装有连接筒（3），所述连接筒（3）的底端安装有连接管（4），所述连接筒（3）的内腔安装有调整机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产硅烷偶联剂的反应釜的底阀，其特征在于：所述调整机构（5）包括连接盘（51）、卡槽（52）、壳体（53）、滑槽（54）、滑块（55）、连接板（56）、弹簧（57）和卡球（58），所述底阀（2）的外壁安装有连接盘（51），且连接盘（51）位于连接筒（3）的内腔，所述连接盘（51）的外壁圆周开设有卡槽（52），所述连接筒（3）的左右两端均安装有壳体（53），所述壳体（53）的内腔上下两端沿左右方向开设有滑槽（54），所述滑槽（54）的内腔安装有相匹配的滑块（55），所述滑块（55）的内侧安装有连接板（56），所述连接板（56）的外侧安装有弹簧（57）的一端，且弹簧（57）的另一端与壳体（53）的内壁卡接，所述连接板（56）的内侧安装有与卡槽（52）相匹配的卡球（58），且卡球（58）的内侧延伸至卡槽（52）的内腔。3.根据权利要求2所述的一种用于生产硅烷偶联剂的反应釜的底阀，其特征在于：所述卡槽（52）的形状为弧形。4.根据权利要求1所述的一种用于生产硅烷偶联剂的反应釜的底阀，其特征在于：所述连接筒（3）的内壁顶端圆周开设有限位槽（6），所述限位槽（6）的内腔左右两端均安装有限位块（7），且限位块（7）的内侧与底阀（2）卡接。5.根据权利要求1所述的一种用于生产硅烷偶联剂的反应釜的底阀，其特征在于：所述连接管（4）的顶端套接在底阀（2）的外壁底端。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生产硅烷偶联剂的反应釜的底阀，包括反应釜，所述反应釜的底端安装有底阀，所述底阀的外壁通过轴承安装有连接筒，所述连接筒的底端安装有连接管，所述连接筒的内腔安装有调整机构。该用于生产硅烷偶联剂的反应釜的底阀，通过旋转连接管带动连接筒旋转，可带动壳体移动，使卡球移动出卡槽的内腔，并将弹簧压缩，从而可使连接管旋转，当卡球与其他位置的卡槽对应时，弹簧弹出，可推动卡球移动至卡槽的内腔，将连接管固定，装置可方便的改变连接管的角度，可提高底阀在实际使用时的适用范围，且在连接外界管道或设备时较为简单。时较为简单。时较为简单。


技术研发人员：符裕
受保护的技术使用者：盖州市恒达化工有限责任公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/15