一种防松动U型螺栓组件的制作方法

一种防松动u型螺栓组件
技术领域
1.本实用新型涉及紧固板技术领域，具体为一种防松动u型螺栓组件。


背景技术：

2.紧固板是用于机械部件之间连接及装置固定不可缺少的零件，而u型螺栓组件是实现车上装部分与底盘紧固连接的常用部件，u型螺栓组件由u型螺栓和螺母组成，但是u型螺栓组件，也存在一定的缺陷，不具备良好的紧固效果，且由于振动因素的外界影响，使得u型螺栓组件防松动效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防松动u型螺栓组件，解决了u型螺栓组件不具备良好的紧固效果，并解决了u型螺栓组件不具备防松动的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防松动u型螺栓组件，包括u型杆件和紧固板，所述u型杆件的表面对称设置有螺纹，所述u型杆件的表面通过螺纹固定安装有第一紧固帽，所述第一紧固帽的表面固定安装有摩擦垫，所述摩擦垫与螺纹之间接触，所述紧固板的内部对称开设有第一圆孔，所述第一圆孔与螺纹之间接触，所述紧固板的表面对称固定安装有第三垫片，所述第三垫片的内部开设有第二圆孔，所述第二圆孔与螺纹之间接触，所述u型杆件的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有紧固螺纹杆，所述紧固螺纹杆的表面对称螺纹安装有第二紧固帽，所述第二紧固帽的表面固定安装有第四垫片，所述第四垫片与紧固螺纹杆之间接触。
5.优选的，所述u型杆件的表面固定安装有第一垫片，所述第一垫片的整体呈弧形形态，且第一垫片为弹性橡胶材质。
6.优选的，所述紧固板的表面固定安装有第二垫片，所述第二垫片的整体呈矩形形态，且第二垫片为弹性橡胶材质。
7.优选的，所述第三垫片的表面等距固定安装有摩擦凸粒，所述摩擦凸粒与摩擦垫之间接触。
8.优选的，所述第三垫片的整体呈圆环形体，且第三垫片为弹性橡胶材质。
9.优选的，所述第四垫片的整体呈梯形形态，且第四垫片为弹性橡胶材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过推动紧固板沿u型杆件表面进行滑动，使得第二垫片、第一垫片与连接件之间紧密接触，并在u型杆件表面螺纹的作用下，可对第一紧固帽进行固定，使得摩擦垫与摩擦凸粒处于紧密接触，保证第一紧固帽安装的紧固性，使得连接件处于稳固状态。
12.2、本实用新型通过滑槽的设置，可对紧固螺纹杆进行位置调节，适用于开设不同位置预留孔的连接件进行连接，并对第二紧固帽进行螺纹固定，在第四垫片的作用下，保证紧固螺纹杆的锁紧效果，使得u型螺栓组件对连接件进行高强度锁紧，避免松动的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1的a处放大图；
15.图3为本实用新型的图1的滑槽侧视结构示意图。
16.图中：1、u型杆件；2、紧固板；3、第一垫片；4、螺纹；5、第一紧固帽；6、摩擦垫；7、第一圆孔；8、第二垫片；9、第三垫片；10、第二圆孔；11、摩擦凸粒；12、滑槽；13、紧固螺纹杆；14、第二紧固帽；15、第四垫片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种防松动u型螺栓组件，包括u型杆件1和紧固板2，u型杆件1的表面对称设置有螺纹4，u型杆件1的表面通过螺纹4固定安装有第一紧固帽5，第一紧固帽5的表面固定安装有摩擦垫6，摩擦垫6与螺纹4之间接触，紧固板2的内部对称开设有第一圆孔7，第一圆孔7与螺纹4之间接触，紧固板2的表面对称固定安装有第三垫片9，第三垫片9的内部开设有第二圆孔10，第二圆孔10与螺纹4之间接触，u型杆件1的内部对称开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动安装有紧固螺纹杆13，紧固螺纹杆13的表面对称螺纹安装有第二紧固帽14，第二紧固帽14的表面固定安装有第四垫片15，第四垫片15与紧固螺纹杆13之间接触。
19.请参阅图1，u型杆件1的表面固定安装有第一垫片3，第一垫片3的整体呈弧形形态，且第一垫片3为弹性橡胶材质，通过第一垫片3的设置，可提高u型杆件1对连接件的接触稳定，且弹性橡胶材质具备良好的耐压效果。
20.请参阅图1，紧固板2的表面固定安装有第二垫片8，第二垫片8的整体呈矩形形态，且第二垫片8为弹性橡胶材质，通过第二垫片8的设置，可提高紧固板2与连接件的接触稳定，且弹性橡胶材质具备良好的耐压效果。
21.请参阅图1-2，第三垫片9的表面等距固定安装有摩擦凸粒11，摩擦凸粒11与摩擦垫6之间接触，通过摩擦凸粒11与摩擦垫6之间的紧密接触，可保证第一紧固帽5的安装紧固性。
22.请参阅图1-2，第三垫片9的整体呈圆环形体，且第三垫片9为弹性橡胶材质，通过第三垫片9的设置，可提高第一紧固帽5的安装紧固效果，且弹性橡胶材质具备良好的耐压效果。
23.请参阅图1，第四垫片15的整体呈梯形形态，且第四垫片15为弹性橡胶材质，通过第四垫片15的设置，可保证第二紧固帽14的安装紧固性。
24.本实用新型具体实施过程如下：当需要对防松动u型螺栓组件进行使用时，先推动紧固板2沿u型杆件1表面进行滑动，使得第二垫片8、第一垫片3与连接件之间紧密接触，并在u型杆件1表面螺纹4的作用下，可对第一紧固帽5进行固定，使得摩擦垫6与摩擦凸粒11处于紧密接触，并配合第三垫片9的作用，可保证第一紧固帽5安装的紧固性，使得连接件处于稳固状态，通过滑槽12的设置，可对紧固螺纹杆13进行位置调节，适用于开设不同位置预留
孔的连接件进行连接，并对第二紧固帽14进行螺纹固定，在第四垫片15的作用下，保证紧固螺纹杆13的锁紧效果，使得u型螺栓组件对连接件进行高强度锁紧，避免松动的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防松动u型螺栓组件，包括u型杆件(1)和紧固板(2)，其特征在于：所述u型杆件(1)的表面对称设置有螺纹(4)，所述u型杆件(1)的表面通过螺纹(4)固定安装有第一紧固帽(5)，所述第一紧固帽(5)的表面固定安装有摩擦垫(6)，所述摩擦垫(6)与螺纹(4)之间接触，所述紧固板(2)的内部对称开设有第一圆孔(7)，所述第一圆孔(7)与螺纹(4)之间接触，所述紧固板(2)的表面对称固定安装有第三垫片(9)，所述第三垫片(9)的内部开设有第二圆孔(10)，所述第二圆孔(10)与螺纹(4)之间接触，所述u型杆件(1)的内部对称开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁滑动安装有紧固螺纹杆(13)，所述紧固螺纹杆(13)的表面对称螺纹安装有第二紧固帽(14)，所述第二紧固帽(14)的表面固定安装有第四垫片(15)，所述第四垫片(15)与紧固螺纹杆(13)之间接触。2.根据权利要求1所述的一种防松动u型螺栓组件，其特征在于：所述u型杆件(1)的表面固定安装有第一垫片(3)，所述第一垫片(3)的整体呈弧形形态，且第一垫片(3)为弹性橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种防松动u型螺栓组件，其特征在于：所述紧固板(2)的表面固定安装有第二垫片(8)，所述第二垫片(8)的整体呈矩形形态，且第二垫片(8)为弹性橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种防松动u型螺栓组件，其特征在于：所述第三垫片(9)的表面等距固定安装有摩擦凸粒(11)，所述摩擦凸粒(11)与摩擦垫(6)之间接触。5.根据权利要求4所述的一种防松动u型螺栓组件，其特征在于：所述第三垫片(9)的整体呈圆环形体，且第三垫片(9)为弹性橡胶材质。6.根据权利要求1所述的一种防松动u型螺栓组件，其特征在于：所述第四垫片(15)的整体呈梯形形态，且第四垫片(15)为弹性橡胶材质。

技术总结
本实用新型属于紧固板技术领域，具体涉及一种防松动U型螺栓组件，包括U型杆件和紧固板，所述U型杆件的表面对称设置有螺纹，所述U型杆件的表面通过螺纹固定安装有第一紧固帽，所述第一紧固帽的表面固定安装有摩擦垫，所述摩擦垫与螺纹之间接触，所述紧固板的内部对称开设有第一圆孔，所述第一圆孔与螺纹之间接触，所述紧固板的表面对称固定安装有第三垫片。本实用新型通过推动紧固板沿U型杆件表面进行滑动，使得第二垫片、第一垫片与连接件之间紧密接触，并在U型杆件表面螺纹的作用下，可对第一紧固帽进行固定，使得摩擦垫与摩擦凸粒处于紧密接触，保证第一紧固帽安装的紧固性，使得连接件处于稳固状态。使得连接件处于稳固状态。使得连接件处于稳固状态。


技术研发人员：严明高
受保护的技术使用者：福建仙兴汽车配件有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/15