一种鸡蛋孵化用的蛋箱的制作方法

1.本实用新型涉及鸡蛋孵化技术领域，尤其涉及一种鸡蛋孵化用的蛋箱。


背景技术：

2.鸡蛋孵化，鸡蛋含蛋白质多，会加重胃肠负担，鸡蛋里含量最高的是蛋白质，蛋白质受热容易变性，鸡蛋，又名鸡卵、鸡子，是母鸡所产的卵，鸡蛋进行孵化时通常都是需要相关的孵化箱进行孵化的。
3.在使用鸡蛋孵化用的蛋箱进行孵化时，生活中常见的鸡蛋在进行孵化时通常都是需要使用到相关的孵化箱对鸡蛋进行孵化的，而常见的孵化箱大多数都是直接有相关的工作人员徒手对孵化箱的内部进行放置或取出鸡蛋的，这种操作方式非常容易出现工作人员的手臂对靠近孵化箱门位置的鸡蛋施加压力出现破碎的现象，导致在靠近孵化箱门的鸡蛋没有相对良好的保护措施，严重影响了这种孵化箱对鸡蛋进行孵化时的保护措施。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中常见的箱体在进行使用时大多数都是直接有相关的工作人员直接徒手进行放置或取出的，非常容易造成靠近门板处的鸡蛋出现破碎现象，导致鸡蛋在箱体的内部没有相对良好的保护措施。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种鸡蛋孵化用的蛋箱，包括箱体，所述箱体的正表面通过铰链转动连接有门板，所述箱体的内部固定连接有框架，所述框架的内部活动连接有孵化盘，所述箱体的底部活动连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底盘，所述框架的内部固定连接有定位杆，所述定位杆的正表面滑动贯穿有拉杆，所述拉杆的外表面套接有拉簧，所述拉杆的后端固定连接有限位板。
6.优选的，所述支撑腿的顶部滑动贯穿有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有挡盘，所述挡盘的内部滑动贯穿有卡块，所述卡块的左端固定连接有限位盘，所述限位盘的左侧焊接有弹簧。
7.优选的，所述孵化盘的后表面开设有与定位杆相适配的定位槽，所述拉杆的前端固定连接有定位槽内壁的正表面。
8.优选的，所述定位杆的内部开设有与限位板相适配的第一限位槽，所述拉簧的正表面焊接在第一限位槽内壁的正表面，且拉簧的后端焊接在限位板的正表面。
9.优选的，所述连接杆的顶端固定连接在箱体的底部，所述支撑腿的内部开设有与挡盘相适配的档槽，所述卡块的右端滑动贯穿档槽的内壁。
10.优选的，所述挡盘的内部开设有与限位盘相适配的第二限位槽，所述弹簧的左端焊接在第二限位槽内壁的左面。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，打开箱体正表面的门板并进行转动，拉动孵化盘进行移动，孵化盘从箱体的内部移出并从框架的内部移出，把孵化盘安装在框架上，使孵化盘在箱体的内
部具有稳固的稳定性，孵化盘进行移动时拉杆跟随着孵化盘的移动进行移动，拉杆从定位杆的内部移出，拉簧受到外界作用力的影响形状进行扩张，对孵化盘上进行放置或取出鸡蛋即可，使鸡蛋对箱体进行放置或取出时具有相对便捷的操作方式，降低鸡蛋受到压力出现破碎现象的概率，提高鸡蛋进行孵化时的保护措施。
13.2、本实用新型中，推动卡块向挡盘的内部进行收缩，挡盘内部的弹簧受到外界作用力的影响形状进行收缩，缓慢抬动箱体向上进行移动，直至抬动箱体移动至指定位置，卡块便不再受到外界作用力的影响并借助弹簧形状复原时的作用力从挡盘的内部移出并贯穿支撑腿，使箱体具有便于操作调节的特点，降低箱体与地面的较近出现箱体内部潮湿现象的概率，提高箱体的防护措施。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种鸡蛋孵化用的蛋箱的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种鸡蛋孵化用的蛋箱的支撑腿剖视立体图；
16.图3为本实用新型提出一种鸡蛋孵化用的蛋箱的定位杆剖视立体图。
17.图例说明：1、箱体；2、门板；3、框架；4、孵化盘；5、支撑腿；6、底盘；7、连接杆；8、挡盘；9、卡块；10、限位盘；11、弹簧；12、定位杆；13、拉杆；14、拉簧；15、限位板。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种鸡蛋孵化用的蛋箱，包括箱体1，箱体1的正表面通过铰链转动连接有门板2，箱体1的内部固定连接有框架3，框架3的内部活动连接有孵化盘4，孵化盘4的后表面开设有与定位杆12相适配的定位槽，拉杆13的前端固定连接有定位槽内壁的正表面，箱体1的底部活动连接有支撑腿5，支撑腿5的底部固定连接有底盘6，框架3的内部固定连接有定位杆12，定位杆12的内部开设有与限位板15相适配的第一限位槽，拉簧14的正表面焊接在第一限位槽内壁的正表面，且拉簧14的后端焊接在限位板15的正表面，定位杆12的正表面滑动贯穿有拉杆13，拉杆13的外表面套接有拉簧14，拉杆13的后端固定连接有限位板15。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用时，首先打开箱体1正表面的门板2并进行转动，门板2打开后轻轻用力拉动孵化盘4进行移动，孵化盘4从箱体1的内部移出并从框架3的内部移出，定位杆12从孵化盘4的内部移出，孵化盘4进行移动时拉杆13跟随着孵化盘4的移动进行移动，拉杆13从定位杆12的内部移出，定位杆12内部的拉簧14受到外界作用力的影响形状进行扩张，直至拉动孵化盘4至无法继续拉动移动，对孵化盘4上进行放置或取出鸡蛋即可。
22.实施例2，如图1-2所示，支撑腿5的顶部滑动贯穿有连接杆7，连接杆7的顶端固定
连接在箱体1的底部，支撑腿5的内部开设有与挡盘8相适配的档槽，卡块9的右端滑动贯穿档槽的内壁，连接杆7的底部固定连接有挡盘8，挡盘8的内部开设有与限位盘10相适配的第二限位槽，弹簧11的左端焊接在第二限位槽内壁的左面，挡盘8的内部滑动贯穿有卡块9，卡块9的左端固定连接有限位盘10，限位盘10的左侧焊接有弹簧11。
23.其整个实施例2达到的效果为，在调节时，首先轻轻用力推动卡块9向挡盘8的内部进行收缩，挡盘8内部的弹簧11受到外界作用力的影响形状进行收缩，直至推动卡块9从支撑腿5的内部移出，缓慢抬动箱体1向上进行移动，使连接杆7从支撑腿5的内部移出，直至抬动箱体1移动至指定位置，卡块9便不再受到外界作用力的影响并借助弹簧11形状复原时的作用力从挡盘8的内部移出并贯穿支撑腿5。
24.工作原理：在使用时，首先打开箱体1正表面的门板2并进行转动，门板2打开后轻轻用力拉动孵化盘4进行移动，孵化盘4从箱体1的内部移出并从框架3的内部移出，定位杆12从孵化盘4的内部移出，孵化盘4进行移动时拉杆13跟随着孵化盘4的移动进行移动，拉杆13从定位杆12的内部移出，定位杆12内部的拉簧14受到外界作用力的影响形状进行扩张，直至拉动孵化盘4至无法继续拉动移动，对孵化盘4上进行放置或取出鸡蛋即可，在调节时，首先轻轻用力推动卡块9向挡盘8的内部进行收缩，挡盘8内部的弹簧11受到外界作用力的影响形状进行收缩，直至推动卡块9从支撑腿5的内部移出，缓慢抬动箱体1向上进行移动，使连接杆7从支撑腿5的内部移出，直至抬动箱体1移动至指定位置，卡块9便不再受到外界作用力的影响并借助弹簧11形状复原时的作用力从挡盘8的内部移出并贯穿支撑腿5。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。