一种有色金属板的制作方法

1.本实用新型涉及金属板技术领域，具体为一种有色金属板。


背景技术：

2.传统的普通金属板材的外观都是比较单调，但金属板材制品在现代生活以及生产中比较普遍，应用得较为广泛，如装饰板、金属门等，使用者往往都希望所使用的金属板材上搭配各式各样的图案和颜色，起到装饰的效果。现有的金属板使用手工或者设备来进行喷涂，生产效率底下、浪费严重，对于环境危害比较大。
3.针对上述缺点，中国已授权实用新型公开号：cn205167724u中公开了一种有色金属板，该有色金属板，通过设置的彩金漆层和保护层，来解决上述缺点；
4.但是上述现有技术的结构设计，在使用过程中，其不能多个金属板进行连接，不具备降噪功能的缺点。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种有色金属板，以克服上述背景技术中提出的现有的有色金属板，在使用过程中，其不能多个金属板进行连接，不具备降噪功能的缺点。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种有色金属板，包括装置本体，所述装置本体包括金属板；
10.所述金属板的一侧固定有两个等距离排列的卡块，所述金属板上开设有两个等距离排列与卡块相适配的卡槽；
11.所述金属板包括降噪层和保温层，所述降噪层和保温层之间设置有自粘性防水层；
12.所述降噪层包括玻璃棉隔声层和穿孔式吸音底板，所述玻璃棉隔声层和穿孔式吸音底板之间设置有玻璃棉吸声层；
13.所述保温层远离自粘性防水层的一侧设置有聚氨酯发泡保护层，所述聚氨酯发泡保护层和保温层之间设置有铝箔保护层。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述金属板的一侧固定有两个等距离排列的卡块，所述金属板上开设有两个等距离排列与卡块相适配的卡槽，达到了多个金属板连接的作用。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案：金属板的内部设置的降噪层，达到了隔音的效果。
16.进一步的，两个所述卡块之间留有间隔，两个所述卡槽之间留有间隔。
17.进一步的，所述玻璃棉吸声层的一侧与玻璃棉隔声层的一侧相固定，所述玻璃棉
吸声层的另一侧与穿孔式吸音底板的一侧相固定。
18.进一步的，所述铝箔保护层的一侧与保温层的一侧相固定，所述铝箔保护层的另一侧与聚氨酯发泡保护层的一侧相固定。
19.进一步的，所述金属板的底部固定有多个等距离排列的加强条，多个所述加强条两两之间距离相等。
20.进一步的，所述聚氨酯发泡保护层远离铝箔保护层的一侧固定有pc聚碳酸酯耐力板。
21.工作原理，该有色金属板，当需要使用时，准备多个相通的金属板，然后将金属板的卡块插接在卡槽内即可。
22.(三)有益效果
23.本实用新型提供了一种有色金属板，具备以下有益效果：
24.(1)、该有色金属板，通过设置的加强条，加强金属板的坚韧性，通过金属板上设置的卡块，金属板上开设的卡槽，达到了多个金属板进行连接的效果。
25.(2)、该有色金属板，通过金属板的内部设置的降噪层，达到了隔音的效果。
附图说明
26.图1为本实用新型有色金属板的第一视角下的立体结构示意图；
27.图2为本实用新型有色金属板的第二视角下的局部立体结构示意图；
28.图3为本实用新型有色金属板的金属板的截面结构示意图；
29.图4为本实用新型有色金属板的第三视角下的局部立体结构示意图；
30.图5为本实用新型有色金属板的降噪层的截面结构示意图。
31.图中：装置本体1，金属板2，卡块3，卡槽4，降噪层5，玻璃棉隔声层501，玻璃棉吸声层502，穿孔式吸音底板503，自粘性防水层6，保温层7，铝箔保护层8，聚氨酯发泡保护层9，pc聚碳酸酯耐力板10，加强条11。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.请参阅图1
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5所示，本实用新型提供一种有色金属板；
34.根据图1所示，包括装置本体1，装置本体1包括金属板2，金属板2的一侧固定有两个等距离排列的卡块3，金属板2上开设有两个等距离排列与卡块3相适配的卡槽4，两个卡块3之间留有间隔，两个卡槽4之间留有间隔，金属板2的底部固定有多个等距离排列的加强条11，多个加强条11两两之间距离相等，通过卡块3和卡槽4的配合，达到了多个金属板2进行连接的作用，通过金属板2底部固定的加强条11，加强金属板2的坚韧性；
35.根据图2、图3、图4和图5所示，金属板2包括降噪层5和保温层7，降噪层5和保温层7之间设置有自粘性防水层6，降噪层5包括玻璃棉隔声层501和穿孔式吸音底板503，玻璃棉隔声层501和穿孔式吸音底板503之间设置有玻璃棉吸声层502，保温层7远离自粘性防水层6的一侧设置有聚氨酯发泡保护层9，聚氨酯发泡保护层9和保温层7之间设置有铝箔保护层
8，自粘性防水层6的一侧与降噪层5的一侧相固定，自粘性防水层6的另一侧与保温层7的一侧相固定，玻璃棉吸声层502的一侧与玻璃棉隔声层501的一侧相固定，玻璃棉吸声层502的另一侧与穿孔式吸音底板503的一侧相固定，铝箔保护层8的一侧与保温层7的一侧相固定，铝箔保护层8的另一侧与聚氨酯发泡保护层9的一侧相固定，聚氨酯发泡保护层9远离铝箔保护层8的一侧固定有pc聚碳酸酯耐力板10，通过玻璃棉隔声层501、玻璃棉吸声层502和穿孔式吸音底板503的配合，使金属板2达到了隔音的效果；
36.根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：金属板2的一侧固定有两个等距离排列的卡块3，金属板2上开设有两个等距离排列与卡块3相适配的卡槽4，达到了多个金属板2连接的作用；
37.根据图2、图3和图5所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：金属板2的内部设置的降噪层5，达到了隔音的效果。
38.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种有色金属板，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括金属板(2)；所述金属板(2)的一侧固定有两个等距离排列的卡块(3)，所述金属板(2)上开设有两个等距离排列与卡块(3)相适配的卡槽(4)；所述金属板(2)包括降噪层(5)和保温层(7)，所述降噪层(5)和保温层(7)之间设置有自粘性防水层(6)；所述降噪层(5)包括玻璃棉隔声层(501)和穿孔式吸音底板(503)，所述玻璃棉隔声层(501)和穿孔式吸音底板(503)之间设置有玻璃棉吸声层(502)；所述保温层(7)远离自粘性防水层(6)的一侧设置有聚氨酯发泡保护层(9)，所述聚氨酯发泡保护层(9)和保温层(7)之间设置有铝箔保护层(8)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属板，其特征在于，两个所述卡块(3)之间留有间隔，两个所述卡槽(4)之间留有间隔。3.根据权利要求1所述的一种有色金属板，其特征在于，所述自粘性防水层(6)的一侧与降噪层(5)的一侧相固定，所述自粘性防水层(6)的另一侧与保温层(7)的一侧相固定。4.根据权利要求1所述的一种有色金属板，其特征在于，所述玻璃棉吸声层(502)的一侧与玻璃棉隔声层(501)的一侧相固定，所述玻璃棉吸声层(502)的另一侧与穿孔式吸音底板(503)的一侧相固定。5.根据权利要求1所述的一种有色金属板，其特征在于，所述铝箔保护层(8)的一侧与保温层(7)的一侧相固定，所述铝箔保护层(8)的另一侧与聚氨酯发泡保护层(9)的一侧相固定。6.根据权利要求1所述的一种有色金属板，其特征在于，所述金属板(2)的底部固定有多个等距离排列的加强条(11)，多个所述加强条(11)两两之间距离相等。7.根据权利要求1所述的一种有色金属板，其特征在于，所述聚氨酯发泡保护层(9)远离铝箔保护层(8)的一侧固定有pc聚碳酸酯耐力板(10)。

技术总结
本实用新型涉及金属板技术领域，且公开了一种有色金属板，包括装置本体，所述装置本体包括金属板，所述金属板的一侧固定有两个等距离排列的卡块，所述金属板上开设有两个等距离排列与卡块相适配的卡槽，所述金属板包括降噪层和保温层，所述降噪层和保温层之间设置有自粘性防水层，所述降噪层包括玻璃棉隔声层和穿孔式吸音底板，所述玻璃棉隔声层和穿孔式吸音底板之间设置有玻璃棉吸声层。该有色金属板，通过设置的加强条，加强金属板的坚韧性，通过金属板上设置的卡块，金属板上开设的卡槽，达到了多个金属板进行连接的效果，通过金属板的内部设置的降噪层，达到了隔音的效果。达到了隔音的效果。达到了隔音的效果。


技术研发人员：刘大飞
受保护的技术使用者：刘大飞
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/11/9