混凝土制备用废料回收设备的制作方法

1.本技术涉及混凝土制备相关的技术领域，尤其是涉及混凝土制备用废料回收设备。


背景技术：

2.目前混凝土是应用最广泛的建筑用料之一，混凝土主要由水、水泥、粗骨料、细骨料和外掺挤按一定比例混合而成，在进行配比时，因配比错误或者多余的混凝土称为混凝土制备用废料，混凝土制备用废料可进行回收利用。
3.在针对混凝土废料进行回收时，会使用水冲洗的方法进行回收作业，但是在对废料进行冲洗时，容易导致过滤层发生堵塞，影响回收效率。


技术实现要素：

4.为了解决容易导致过滤层发生堵塞，影响回收效率的问题，本技术提供混凝土制备用废料回收设备。
5.本技术提供混凝土制备用废料回收设备，采用如下的技术方案：
6.混凝土制备用废料回收设备，包括：
7.底座，所述底座的中部转动连接有转盘，所述转盘的上方固定连接有过滤桶，所述过滤桶的底部连接有出水管，所述过滤桶的顶部设置有过滤层，所述过滤层与过滤桶之间设置有震动机构；
8.所述震动机构包括设置在过滤桶侧面的滑轨，且所述滑轨设置有三个，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，且所述滑块与过滤层之间固定连接，所述滑轨的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与滑块和滑轨之间固定连接。
9.通过采用上述技术方案：通过缓冲弹簧对滑块进行弹性支撑，使滑块对过滤层进行同步弹性支撑，提高过滤层的过滤效果，并减少弹性支撑堵塞的概率。
10.可选的，所述过滤桶的外部固定套设有蜗轮，所述底座位于蜗轮的一侧固定设置有支撑座，所述支撑座上设置有啮合机构。
11.通过采用上述技术方案：通过蜗轮可以带动过滤桶进行转动。
12.可选的，所述啮合机构包括固定在支撑座上的啮合电机，所述支撑座的中部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合连接，所述啮合电机的输出端与蜗杆之间固定连接。
13.通过采用上述技术方案：通过蜗杆与蜗轮发生啮合，可以使蜗轮跟随蜗杆进行同步转动。
14.可选的，所述过滤层的下方转动连接有联动杆，所述联动杆与过滤桶之间设置有联动机构。
15.通过采用上述技术方案：通过联动杆可以驱动过滤层进行转动。
16.可选的，所述联动机构包括固定设置在过滤桶外部的联动电机，所述联动电机的输出端贯穿过滤桶，并固定连接有偏心轮，所述偏心轮远离联动电机的一端与联动杆之间
铰接设置。
17.通过采用上述技术方案：通过联动电机的输出端带动偏心轮进行转动，使偏心轮带动联动杆进行同步转动。
18.可选的，所述过滤桶的中部对称设置有过滤网，且所述过滤网与过滤桶之间卡接设置，两个所述过滤网中的过滤孔大小不同。
19.通过采用上述技术方案：通过双层过滤网可以提高对废料的回收率。
20.可选的，所述过滤桶的内底壁的中心处呈圆锥凸起设置，所述出水管设置有多个，且多个所述出水管沿过滤桶周边均匀分布。
21.通过采用上述技术方案：通过设置的多个出水管可以加快排水效率。
22.可选的，所述过滤桶的顶部固定设置有限位座，且所述限位座设置有多个。
23.通过采用上述技术方案：通过限位座可以对水管进行位置固定，无需人工手动拿持。
24.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
25.1、在本技术中，通过啮合电机、蜗杆、蜗轮与过滤桶之间相互配合，使过滤桶带动过滤层进行同步转动，加快过滤层对废料的筛选过滤，减少过滤层堵塞的概率。
26.2、在本技术中，通过联动电机、偏心轮、联动杆、滑块进与缓冲弹簧之间相互配合，使过滤层进行持续晃动，提高过滤层对废料的过滤效率，并通过过滤层与双层过滤网对废料进行筛选，提高废料的回收率。
附图说明
27.图1为本技术中的立体结构示意图；
28.图2为本技术中的过滤桶内部结构示意图；
29.图3为本技术中的图1中a处放大结构示意图；
30.图4为本技术中的图2中b处放大结构示意图。
31.附图标记说明：1、底座；2、转盘；3、过滤桶；31、蜗轮；4、出水管；5、过滤层；6、震动机构；61、滑轨；62、滑块；63、缓冲弹簧；7、支撑座；8、啮合机构；81、啮合电机；82、蜗杆；9、过滤网；10、联动杆；11、联动机构；111、联动电机；112、偏心轮；12、限位座。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术提供以下技术方案，请参阅图1和图2，混凝土制备用废料回收设备，包括：对整体进行支撑的底座1，底座1的中部转动连接有转盘2，通过设置的底座1对转盘2进行转动支撑，转盘2的上方固定连接有过滤桶3，通过设置的转盘2对过滤桶3进行固定支撑，并通过设置的过滤桶3对废料进行冲洗过滤，过滤桶3的顶部固定设置有限位座12，通过设置的限位座12对水管进行限位，便于对废料进行冲洗，且限位座12设置有多个，可以同时使多个水管进行冲洗。
34.请参阅图2，过滤桶3的底部连接有出水管4，通过设置的出水管4可以使被过滤后的脏水进行排出，且过滤桶3的内底壁的中心处呈圆锥凸起设置，方便使过滤桶3底部的脏水向边侧进行流动，出水管4设置有多个，且多个出水管4沿过滤桶3周边均匀分布，通过设
置的多个出水管4加快排水效率，过滤桶3的顶部设置有过滤层5，过滤层5为设有过滤孔的弧形板，通过设置的过滤层5可以对粗骨料进行过滤筛选，过滤桶3的中部对称设置有过滤网9，通过设置的过滤网9对细骨料进行筛选过滤，且过滤网9与过滤桶3之间卡接设置，便于对过滤网9进行拆卸清洗，两个过滤网9中的过滤孔大小不同，通过双重筛选，减少过滤网9被堵塞的概率，同时将细骨料再次细分。
35.请参阅图3和图4，为了使过滤层5不被粗骨料造成堵塞，同时加快筛选过滤的效率，过滤层5与过滤桶3之间设置有震动机构6；震动机构6包括设置在过滤桶3侧面的滑轨61，通过设置的过滤桶3对滑轨61进行固定支撑，且滑轨61设置有三个，滑轨61的内部滑动连接有滑块62，通过设置的滑轨61对滑块62进行滑动支撑，且滑块62与过滤层5之间固定连接，通过设置的滑块62对过滤层5进行固定支撑，使滑块62在滑动时可以带动过滤层5进行抖动，滑轨61的内部设置有缓冲弹簧63，缓冲弹簧63的两端分别与滑块62和滑轨61之间固定连接，通过设置的缓冲弹簧63对滑块62进行缓冲。
36.请参阅图1，过滤桶3的外部固定套设有蜗轮31，通过设置的蜗轮31可以带动过滤桶3进行转动，底座1位于蜗轮31的一侧固定设置有支撑座7，通过设置的底座1对支撑座7进行固定支撑。
37.请参阅图1，为了对蜗轮31进行驱动，支撑座7上设置有啮合机构8，啮合机构8包括固定在支撑座7上的啮合电机81，通过设置的支撑座7对啮合电机81进行固定支撑，支撑座7的中部转动连接有蜗杆82，通过设置的支撑座7对蜗杆82进行转动支撑，蜗杆82与蜗轮31之间啮合连接，通过蜗杆82转动可以带动蜗轮31进行同步转动，啮合电机81的输出端与蜗杆82之间固定连接，通过设置的啮合电机81可以驱动蜗杆82进行转动。
38.请参阅图2，过滤层5的下方转动连接有联动杆10，通过过滤桶3对联动杆10进行转动支撑，为了使联动杆10可以推动过滤层5进行抖动，联动杆10与过滤桶3之间设置有联动机构11，联动机构11包括固定设置在过滤桶3外部的联动电机111，通过设置的过滤桶3对联动电机111进行固定支撑，联动电机111的输出端贯穿过滤桶3，并固定连接有偏心轮112，通过联动电机111可以驱动偏心轮112进行转动，偏心轮112远离联动电机111的一端与联动杆10之间铰接设置，通过偏心轮112进行转动可以带动联动杆10的一端进行同步转动，使联动杆10可以推动过滤层5进行抖动。
39.本技术实施例的实施原理为：
40.使用时，启动啮合电机81，通过啮合电机81的输出端带动蜗杆82进行转动，使蜗杆82与蜗轮31进行啮合，使蜗轮31带动过滤桶3进行同步转动，通过过滤桶3带动过滤层5进行同步转动，加快过滤层5对废料的筛选过滤，减少过滤层5堵塞的概率。
41.启动联动电机111，通过联动电机111的输出端带动偏心轮112进行转动，通过偏心轮112带动联动杆10的一端进行同步转动，使联动杆10可以推动过滤层5进行抖动，并通过过滤层5带动滑块62进行同步移动，并使缓冲弹簧63对滑块62进行弹性支撑，使过滤层5进行持续晃动，提高过滤层5对废料的过滤效率，并通过过滤层5与双层过滤网9对废料进行筛选，提高废料的回收率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。