一种地质扩孔器的制作方法

1.本实用新型涉及地质勘探技术领域，具体为一种地质扩孔器。


背景技术：

2.在进行地质勘探的过程中，为了提高勘探的准确性，因此需要进行扩孔取土探查，基于降低工作强度的目的，因此需要使用扩孔器辅助工作，但是目前市场上的地质扩孔器还是存在以下的问题：
3.1、现有的地质扩孔器，装置在扩孔过程中的稳定性差，影响装置的扩孔使用；
4.2、常规的地质扩孔器，不能够对孔洞的边侧土壤进行振捣严实，孔洞容易发生塌陷，成孔效率低。
5.针对上述问题，在原有的地质扩孔器的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种地质扩孔器，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的地质扩孔器，装置在扩孔过程中的稳定性差，影响装置的扩孔使用，且不能够对孔洞的边侧土壤进行振捣严实，孔洞容易发生塌陷，成孔效率低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地质扩孔器，包括安装板、电动伸缩杆和驱动电机，所述安装板的中部上方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端连接有顶板，所述顶板的底部周侧设置有连接杆，且连接杆的底部外侧连接有安装块，所述安装块的一端设置有支撑杆，且支撑杆的末端安装有行走轮，所述安装板的底部固定有连接柱，且连接柱的正下方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有安装杆，且安装杆的底部安装有扩孔头，所述安装杆的末端周侧设置有凸出杆，且凸出杆的外侧安装有防磨块。
8.优选的，所述顶板与连接杆固定连接呈一体化结构，且连接杆在顶板的底部周侧呈环形分布，所述安装块与连接杆呈一一对应设置，且连接杆与安装块的连接方式为啮合连接。
9.优选的，所述安装块与安装板的连接方式为转动连接，且安装板的内部与安装块对应开设有凹槽，所述安装块与支撑杆的连接方式为焊接，且支撑杆通过连接杆构成转动连接。
10.优选的，所述安装杆与凸出杆的连接方式为焊接，且凸出杆的横截面呈等腰梯形结构设置，所述防磨块与凸出杆呈间隔设置，且防磨块的一端安装有振捣板，并且防磨块与振捣板的连接方式为转动连接。
11.优选的，所述振捣板的上端设置有定位板，且定位板的顶端内部贯穿有限位杆，并且限位杆的周侧安装有复位弹簧。
12.优选的，所述限位杆关于定位板的中轴线左右对称设置，且定位板与限位杆的连接方式为滑动连接，所述定位板与振捣板焊接，且振捣板的横截面呈弧形结构设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地质扩孔器，
14.1、通过设置顶板、连接杆和支撑杆，呈三角形分布的支撑杆，能够提高对装置的支撑稳定性，并通过电动伸缩杆带动顶板下移靠近安装板时，下移的连接杆可通过与其啮合的支撑杆发生转动，在环形分布的支撑杆转动展开时，可使扩孔头稳定下移进行扩孔，便于装置的操控使用；
15.2、通过设置凸出杆、防磨块和振捣板，在安装杆带动扩孔头转动进行扩孔时，安装杆可带动凸出杆同步旋转，而凸出杆在转动的过程中可挤压防磨块，使环形分布的振捣板均向外移动，随后当凸出杆与防磨块脱离后，振捣板可通过复位弹簧回滑复位，在振捣板往复式的滑动过程中，可对孔洞内壁的泥土进行振捣紧实，避免发生塌陷，成孔效率高。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型连接杆与安装块连接整体结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型防磨块与振捣板连接俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型工作状态结构示意图。
21.图中：1、安装板；2、电动伸缩杆；3、顶板；4、连接杆；5、安装块；6、支撑杆；7、行走轮；8、连接柱；9、驱动电机；10、安装杆；11、扩孔头；12、凸出杆；13、防磨块；14、振捣板；15、定位板；16、限位杆；17、复位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种地质扩孔器，包括安装板1、电动伸缩杆2和驱动电机9，为了提高装置运行过程中的稳定性，可在安装板1的中部上方安装有电动伸缩杆2，在电动伸缩杆2的顶端连接有顶板3，在顶板3的底部周侧设置有连接杆4，在连接杆4的底部外侧连接有安装块5，顶板3与连接杆4固定连接呈一体化结构，且连接杆4在顶板3的底部周侧呈环形分布，安装块5与连接杆4呈一一对应设置，且连接杆4与安装块5的连接方式为啮合连接，在安装块5的一端设置有支撑杆6，安装块5与安装板1的连接方式为转动连接，且安装板1的内部与安装块5对应开设有凹槽，安装块5与支撑杆6的连接方式为焊接，且支撑杆6通过连接杆4构成转动连接，在支撑杆6的末端安装有行走轮7，三角形分布的支撑杆6能够提高对装置的支撑稳定性，并且在顶板3下移与安装板1靠近时，通过环形分布的连接杆4和与其啮合的安装块5，可使支撑杆6单体同步旋转，可使扩孔头11稳定下移进行扩孔，便于装置的操控使用。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，为了避免孔洞发生塌陷，可在安装板1的底部固定有连接柱8，在连接柱8的正下方安装有驱动电机9，在驱动电机9的输出端连接有安装杆10，在安装杆10的底部安装有扩孔头11，在安装杆10的末端周侧设置有凸出杆12，在凸出杆12的外
侧安装有防磨块13，安装杆10与凸出杆12的连接方式为焊接，且凸出杆12的横截面呈等腰梯形结构设置，防磨块13与凸出杆12呈间隔设置，在防磨块13的一端安装有振捣板14，且防磨块13与振捣板14的连接方式为转动连接，在振捣板14的上端设置有定位板15，在定位板15的顶端内部贯穿有限位杆16，在限位杆16的周侧安装有复位弹簧17，限位杆16关于定位板15的中轴线左右对称设置，且定位板15与限位杆16的连接方式为滑动连接，定位板15与振捣板14焊接，且振捣板14的横截面呈弧形结构设置，安装杆10带动凸出杆12旋转时，可挤压防磨块13，使环形分布的振捣板14均向外移动，随后当凸出杆12与防磨块13脱离后，振捣板14可通过复位弹簧17回滑复位，在振捣板14往复式的滑动过程中，可对孔洞内壁的泥土进行振捣紧实，避免发生塌陷，成孔效率高。
25.工作原理：在使用该地质扩孔器时，首先将装置放置在需要进行扩孔的位置上，三角形分布的支撑杆6能够提高对装置的支撑稳定性，并启动固定安装于连接柱8底部的驱动电机9，控制安装杆10带动扩孔头11进行旋转，并启动安装于安装板1中部上方的电动伸缩杆2，控制顶板3带动连接杆4向下移动，由于连接杆4与安装块5的连接方式为啮合连接，因此下移的连接杆4可控制安装块5带动支撑杆6进行转动，在环形分布的支撑杆6转动展开时，可使扩孔头11稳定下移进行扩孔，便于装置的操控使用；
26.在安装杆10带动扩孔头11旋转扩孔的同时也能够带动环形分布的凸出杆12旋转，而凸出杆12在转动的过程中可挤压防磨块13，使环形分布的防磨块13受压并带动对应的振捣板14向外移动，随后当凸出杆12与防磨块13脱离后，振捣板14可通过复位弹簧17回滑复位，在振捣板14往复式的滑动过程中，可对孔洞内壁的泥土进行振捣紧实，避免发生塌陷，成孔效率高，并且通过贯穿于定位板15内部的限位杆16，能够提高振捣板14的滑动稳定性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。