一种石油井下作业提下管柱新型环保井口接液盘的制作方法

1.本实用新型涉及石油井下作业技术领域，尤其涉及一种石油井下作业提下管柱新型环保井口接液盘。


背景技术：

2.井下作业，是油田勘探开发过程中保证油水井正常生产的技术手段。主要有油水井维修、油水井大修、油层改造和试油，埋藏在地下千米或几千米的石油和天然气，是宝贵的地下资源，是国家现代化建设和人民物质文化生活与人类文明发展所不可缺少的重要资源。而油、水井在长期的生产过程中，不停顿地受到地下油、气、水的腐蚀，逐渐老化，出现各种不同类型的故障，导致油水井不能正常生产，甚至停产，因此，必须对出现问题与故障的油水井进行井下作业，使油水井恢复正常生产。
3.石油井下作业中通常需要用到井口接液盘将提下管柱中部分废液进行收集，现在的接液盘结构较为简单，使用时不方便调节使用高度，进而导致接液盘在使用时具有一定的局限性，同时现有的接液盘一般在底部或侧壁设置出水口，工作人员在打开出水口时需要将身体探入底部，操作较为不便，且容易溅射到身上产生污染，出水口在出水时时长会发生堵塞，需要借助外部工具进行疏通，操作较为不便且效率较低。
4.因此，需要一种石油井下作业提下管柱新型环保井口接液盘，用以解决接液盘在使用时操作较为不便且适用性较差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种石油井下作业提下管柱新型环保井口接液盘，解决了接液盘在使用时操作较为不便且适用性较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石油井下作业提下管柱新型环保井口接液盘，包括接液盘体，所述接液盘体的底端连通有出料斗，所述出料斗的底端连通有出料管，所述接液盘体的内部设置有疏导机构，所述接液盘体的底端固定有多个呈环形分布的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁套接有支撑套，所述支撑套的底端固定有脚垫，所述支撑套与所述螺纹杆之间螺纹连接，所述出料管的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁紧固套接有阀板，所述接液盘体的底端固定有连接板，所述转轴贯穿所述连接板，所述转轴与所述连接板转动连接，所述转轴的一端固定有旋钮，所述旋钮的一侧设置有限位组件。
7.优选的，所述疏导机构包括与所述接液盘体内壁固定的滑动架，所述滑动架的内侧壁滑动连接有升降杆，所述升降杆的底端固定有活塞，所述接液盘体的外侧壁滑动贯穿有推杆，所述推杆的一端与所述升降杆的顶端之间铰接有连接杆，所述推杆的一端固定有把手，所述推杆的外侧壁套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与所述接液盘体的外侧壁固定，所述伸缩弹簧的另一端与所述把手的一侧侧壁固定。
8.优选的，所述限位组件包括多个开设在所述连接板一侧侧壁上的限位槽，多个所
述限位槽呈环形分布，所述旋钮的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的限位杆，所述限位杆与所述限位槽相互配合，两个所述限位杆的一端共同固定有拉块，所述限位杆的外侧壁套接有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与所述旋钮的一侧侧壁和所述拉块的一侧侧壁固定。
9.优选的，所述活塞呈倒立的圆台状，所述活塞的大小与所述出料管相适配。
10.优选的，所述连接杆呈倾斜设置，所述推杆与所述升降杆之间呈垂直设置。
11.优选的，所述阀板的直径大小与所述出料管的内径大小相适配，所述阀板的外侧壁与所述出料管的内侧壁相互贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过转动支撑套即可调节接液盘体的支撑高度，使该接液盘能够满足不同工作条件的需求，提高了适用性，通过疏导机构对出料斗和出料管进行疏导，避免其在排液过程中发生堵塞，提高了该装置在使用时的便捷性，通过转动旋钮即可在接液盘体的一侧控制出料管的开关状态，操作便捷，通过限位组件对旋钮进行限位，避免其受外力发生转动，使该装置更加安全稳定。
14.2、本实用新型中通过往复推动推杆并配合伸缩弹簧进行复位，能够带动活塞上下往复移动，并对出料斗和出料管进行疏导，使该接液盘在排液时更加通畅，提高了该装置在使用时的便捷性，通过拔插限位杆即可控制旋钮的限位状态，使旋钮在进行开关操作时较为便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种石油井下作业提下管柱新型环保井口接液盘的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种石油井下作业提下管柱新型环保井口接液盘的结构拆剖示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种石油井下作业提下管柱新型环保井口接液盘的限位杆结构拆分示意图。
18.图中：1、接液盘体；2、出料斗；3、出料管；4、疏导机构；41、滑动架；42、升降杆；43、活塞；44、推杆；45、连接杆；46、把手；47、伸缩弹簧；5、螺纹杆；6、支撑套；7、脚垫；8、转轴；9、阀板；10、连接板；11、旋钮；12、限位组件；121、限位槽；122、限位杆；123、拉块；124、限位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种石油井下作业提下管柱新型环保井口接液盘，包括接液盘体1，接液盘体1的底端连通有出料斗2，出料斗2的底端连通有出料管3，接液盘体1的内部设置有疏导机构4，接液盘体1的底端固定有多个呈环形分布的螺纹杆5，螺纹杆5的外侧壁套接有支撑套6，支撑套6的底端固定有脚垫7，支撑套6与螺纹杆5之间螺纹连接，出料管3的内侧壁转
动连接有转轴8，转轴8的外侧壁紧固套接有阀板9，接液盘体1的底端固定有连接板10，转轴8贯穿连接板10，转轴8与连接板10转动连接，转轴8的一端固定有旋钮11，旋钮11的一侧设置有限位组件12；通过转动支撑套6即可调节接液盘体1的支撑高度，使该接液盘能够满足不同工作条件的需求，提高了适用性，通过疏导机构4对出料斗2和出料管3进行疏导，避免其在排液过程中发生堵塞，提高了该装置在使用时的便捷性，通过转动旋钮11即可在接液盘体1的一侧控制出料管3的开关状态，操作便捷，通过限位组件12对旋钮11进行限位，避免其受外力发生转动，使该装置更加安全稳定。
21.疏导机构4包括与接液盘体1内壁固定的滑动架41，滑动架41的内侧壁滑动连接有升降杆42，升降杆42的底端固定有活塞43，接液盘体1的外侧壁滑动贯穿有推杆44，推杆44的一端与升降杆42的顶端之间铰接有连接杆45，推杆44的一端固定有把手46，推杆44的外侧壁套接有伸缩弹簧47，伸缩弹簧47的一端与接液盘体1的外侧壁固定，伸缩弹簧47的另一端与把手46的一侧侧壁固定；通过往复推动推杆44并配合伸缩弹簧47进行复位，能够带动活塞43上下往复移动，并对出料斗2和出料管3进行疏导，使该接液盘在排液时更加通畅，提高了该装置在使用时的便捷性。
22.限位组件12包括多个开设在连接板10一侧侧壁上的限位槽121，多个限位槽121呈环形分布，旋钮11的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的限位杆122，限位杆122与限位槽121相互配合，两个限位杆122的一端共同固定有拉块123，限位杆122的外侧壁套接有限位弹簧124，限位弹簧124的两端分别与旋钮11的一侧侧壁和拉块123的一侧侧壁固定；通过拔插限位杆122即可控制旋钮11的限位状态，使旋钮11在进行开关操作时较为便捷。
23.活塞43呈倒立的圆台状，活塞43的大小与出料管3相适配，连接杆45呈倾斜设置，推杆44与升降杆42之间呈垂直设置，阀板9的直径大小与出料管3的内径大小相适配，阀板9的外侧壁与出料管3的内侧壁相互贴合。
24.工作原理：当需要使用该接液盘时，转动支撑套6，通过支撑套6与螺纹杆5相配合来调节接液盘体1的高度，达到所需高度后可进行投放使用，使用过程中，拉动拉块123使限位杆122脱离限位槽121，继而解除对旋钮11的限位，此时转动旋钮11带动转轴8转动，转轴8转动时带动阀板9转动，继而打开阀板9，可进行出液，出液过程中往复推动推杆44，推杆44移动时通过连接杆45挤压升降杆42下降，继而使活塞43上下移动挤压出料斗2和出料管3，对出料管3进行增压，避免出料管3在出液时发生堵塞，操作便捷省力，且能够加快出液速度，当排液完成后反向转动旋钮11带动阀板9复位，继而使阀板9关闭出料管3，同时松开拉块123，使限位杆122插入对应的限位槽121内，继而对旋钮11进行限位，避免旋钮11受外力发生转动，稳定安全，且使用方便。
25.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。