一种绿茶萎凋装置的制作方法

1.本实用新型涉及绿茶加工设备技术领域，尤其涉及一种绿茶萎凋装置。


背景技术：

2.茶叶采摘后需要进行萎凋。即将采摘的茶叶以一定的厚度铺设在带孔的容器中，将容器连通茶叶送入烘箱中，通过热风使得茶叶的水分含量降低至70％左右，茶叶变软同时出现茶叶清香，即完成萎凋，然后可以进行下一步的杀青作业。
3.现有技术中，使用的萎凋设备(即烘箱)一般为底部设置电加热组件，然后通过外部向内鼓风，鼓入的空气经电加热后进入箱体内从而对茶叶进行萎凋，这样往往导致下部茶叶受热程度更大，萎凋进程快，上部萎凋进程慢，最终导致茶叶品质不一。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种绿茶萎凋装置，其解决了现有技术中的容易导致茶叶萎凋程度不一的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种绿茶萎凋装置，其包括箱体，箱体内从左至右设置有第一萎凋室、加热室和第二萎凋室，第一萎凋室和第二萎凋室均设置有对其进行开闭的开闭门以及与之抽拉连接的若干盛料盘；箱体上设置有与加热室连通的风机，加热室内还设置有电加热组件，加热室和第一萎凋室、第二萎凋室之间分别设置有第一连通道，箱体上还设置有供第一萎凋室和第二萎凋室与外界连通的排气孔。
6.上述实施例中，风机鼓入空气后在加热室内经电加热组件加热形成热空气流，热空气流经第一连通道进入两侧的第一萎凋室和第二萎凋室，进入后热空气流向排气孔处流动，在热空气流流动过程中即对盛料盘内的茶叶进行萎凋，这样避免了热空气流因从下往上流动导致下部茶叶和上部茶叶萎凋程度不一的问题。
7.进一步地，加热室内设置有上下两块隔板，隔板将加热室分隔为上、中、下部分，排气孔与加热室中间部分连通且中间部分与第一萎凋室和第二萎凋室之间分别设置有第二连通道。
8.进一步地，风机和电加热组件为两组，其中两风机分别与加热室上、下两部分连通，两电加热组件分别设置在加热室上、下两部分内，加热室上、下两部分与第一萎凋室和第二萎凋室之间均设置有第一连通道。
9.进一步地，第一连通道和第二连通道内均设置有分隔网。
10.进一步地，电加热组件包括安装在隔板上的若干电热棒。
11.进一步地，隔板上还固定连接有竖板，电热棒对称设置在竖板两侧，风机出风口经竖板分隔为两半。
12.进一步地，盛料盘包括带孔底板以及与底板四边固定连接的围板，底板两侧还固定连接有滑条，箱体内壁上还凹陷设置有供滑条滑动的滑槽。
13.进一步地，底板上还连接有若干分隔筒。
14.进一步地，分隔筒的筒壁上开设有若干通孔。
15.进一步地，箱体底部还固定连接有使之立于地面的一对支撑板。
16.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
17.能够使得茶叶萎凋程度更均一，保证了茶叶品质的统一性，同时能够同步进行更多茶叶的萎凋作业，使得茶叶加工效率得以提升。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的盛料盘俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的底板和分隔筒相对结构示意图；
21.上述附图中：
22.箱体1、第一萎凋室2、加热室3、第二萎凋室4、开闭门5、盛料盘6、风机7、第一连通道8、排气孔9、支撑板10、底板11、围板12、滑条13、滑槽14、分隔筒15、通孔16、隔板17、电热棒18、第二连通道19、分隔网20、竖板21、出风口22。
具体实施方式
23.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1所示，本实施例提供了一种绿茶萎凋装置，其包括箱体1，箱体1内从左至右设置有第一萎凋室2、加热室3和第二萎凋室4，第一萎凋室2和第二萎凋室4均设置有对其进行开闭的开闭门5以及与之抽拉连接的若干盛料盘6；箱体1上设置有与加热室3连通的风机7，加热室3内还设置有电加热组件，加热室3和第一萎凋室2、第二萎凋室4之间分别设置有第一连通道8，箱体1上还设置有供第一萎凋室2和第二萎凋室4与外界连通的排气孔9；箱体1底部还固定连接有使之立于地面的一对支撑板10。
26.上述实施例中，风机7鼓入空气后在加热室3内经电加热组件加热形成热空气流，热空气流经第一连通道8进入两侧的第一萎凋室2和第二萎凋室4，进入后热空气流向排气孔9处流动，在热空气流流动过程中即对盛料盘6内的茶叶进行萎凋，即热空气流穿过茶叶带走部分水分，使得茶叶水分降低，变软，这样使得热空气流的流动顺畅度得以提升，从而避免了热空气流因从下往上流动导致下部茶叶和上部茶叶萎凋程度不一的问题。
27.进一步地，如图1、2、3所示，盛料盘6包括带孔底板11以及与底板11四边固定连接的围板12，底板11两侧还固定连接有滑条13，箱体1内壁上还凹陷设置有供滑条13滑动的滑槽14。带孔底板11使得盛料盘6内的茶叶能够充分与热空气流接触，滑槽14和滑条13配合则实现了盛料盘6的装入以及方便盛料盘6的取出，即打开开闭门5即可装入或取出盛料盘6，为了进一步提高热空气流的流动顺畅度，底板11上还连接有若干分隔筒15，分隔筒15连通
底板11上下空间，即在箱体1内(即第一萎凋室2和第二萎凋室4内)形成若干通道供热空气流流动，流动效率更高，从而使得茶叶与热空气流接触效率提高，萎凋效率也得以提升，更进一步地，分隔筒15的筒壁上开设有若干通孔16，这些通孔16和底板11上的孔一同构成茶叶与热空气流接触的立体通道，进一步提高了热空气流与茶叶的接触效率，因此使得萎凋效率再次得以提升；
28.更进一步地，分隔筒15的设置使得盛料盘6被分隔成多个区域，使得每个区域环绕在一个分隔筒15外，热空气流能够更均匀地与区域内的茶叶接触，进而使得茶叶的萎凋程度更均一。
29.如图1所示，加热室3内设置有上下两块隔板17，电加热组件包括安装在隔板17上的若干电热棒18，设置的隔板17将加热室3分隔为上、中、下部分，排气孔9与加热室3中间部分连通且中间部分与第一萎凋室2和第二萎凋室4之间分别设置有第二连通道19，即排气孔9设置在加热室3的中间部分，热空气流从箱体1的中段导出，进一步地，风机7和电加热组件为两组，其中两风机7分别与加热室3上、下两部分连通，两电加热组件分别设置在加热室3上、下两部分内，加热室3上、下两部分与第一萎凋室2和第二萎凋室4之间均设置有第一连通道8，这样设置即使得第一萎凋室2和第二萎凋室4的上下均有热空气流进入，然后从中间部分进入加热室3，最后从排气孔9导出带走水分，这样使得热空气流能够更高效的充满第一萎凋室2和第二萎凋室4，同时使得萎凋程度能够进一步保持一致，特别地，本绿茶萎凋装置两侧的第一萎凋室2和第二萎凋室4通过中间的两个风机7进行供热，然后从中间导出，这样形成半圆形的热空气流通道，热空气流动效率更高，更快地将水分带出绿茶萎凋装置。
30.如图1所示，第一连通道8和第二连通道19内均设置有分隔网20，分隔网20起到空间分隔但是不阻挡热空气流流动的作用。
31.如图1所示，隔板17上还固定连接有竖板21，电热棒18对称设置在竖板21两侧，风机7出风口22经竖板21分隔为两半，竖板21起到导风作用，即使得风机7提供的空气(经风机7的出风口22进入上部空间或下部空间)分别进入两侧的空间内，经两侧的电热棒18加热后通过两侧的第一连通道8分别进入两侧的第一萎凋室2和第二萎凋室4，然后再经第二连通道19进入加热室3的中间部分，最后经排气孔9离开。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。