一种煤矿瓦斯抽采装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦斯抽采领域，特别涉及一种煤矿瓦斯抽采装置。


背景技术：

2.瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。瓦斯是无色、无味、无臭的气体，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人缺氧窒息，还能发生燃烧或爆炸，瓦斯爆炸是煤矿主要灾害之一。
3.在煤矿开采中，会产生大量的瓦斯，在开采之前，需要对矿井内的瓦斯进行抽采作业。现有的瓦斯抽取装置一般是将抽取管插入抽取孔洞内进行瓦斯抽取，这种抽取管一般在其外侧设置有密封层，用来防止瓦斯泄漏，但是瓦斯再抽取时会对抽取管产生冲击力，带动抽取管移动，此时密封层的密封性降低，会导致瓦斯泄漏，且现有的抽取管没有设置缓冲机构，使得瓦斯产生的冲击力容易对抽取管的管头造成损伤，影响瓦斯的抽取效率。因此，发明一种煤矿瓦斯抽采装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿瓦斯抽采装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿瓦斯抽采装置，包括安装板，所述安装板的下表面中部固定连接有防护筒，所述防护筒的外侧粘接有密封层，所述密封层向上延伸至安装板的下表面，所述防护筒的下端内侧设置有进气管，所述进气管的顶部通过连通管与安装板的下表面中部相连接，所述安装板的上表面中部固定连接有电磁阀，所述电磁阀与连通管相连通，所述进气管的上端外侧固定连接有环形凸块，所述环形凸块的顶部设置有缓冲组件，所述进气管的下端外侧粘接有密封凸块，所述环形凸块和密封凸块的外侧均与防护筒的内壁贴合相连，且环形凸块和密封凸块的底部外侧均设置为倾斜结构，所述安装板的边缘通过多个呈环形阵列分布的锚栓与地面固定连接。
6.优选的，所述进气管的底端外侧通过螺纹连接有连接块，所述连接块的中部镶嵌有过滤板。
7.优选的，所述缓冲组件包括多个呈环形阵列分布的连接柱，相邻两个所述连接柱之间通过加强杆固定连接，所述加强杆设置为环形结构。
8.优选的，所述连接柱的中部一侧固定连接有燕尾滑块，所述进气管的上端内壁上开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽的内部。
9.优选的，所述燕尾滑槽的槽底粘接有阻尼层，所述燕尾滑块的一端与阻尼层相贴合。
10.优选的，所述安装板的下表面中部开设有多个呈环形阵列分布的插槽，所述加强杆的顶部插入相应的插槽内，且加强杆的顶部通过缓冲弹簧与插槽的槽底相连。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过在防护筒的内侧设置有进气管，进气管设置为活动结构，在缓冲组件的配合下能够在向上移动的时候减弱瓦斯的冲击力，避免进气管在抽取瓦斯时受到瓦斯的冲击而受损，提高了本装置的工作效率，在防护筒的外侧设置有密封层，在进气管的外侧设置有密封凸块，能够避免本装置在抽取瓦斯的时候造成瓦斯泄漏。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
14.图2为本实用新型的连接柱结构俯剖示意图。
15.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
16.图中：1、安装板；2、防护筒；3、密封层；4、进气管；5、连通管；6、电磁阀；7、环形凸块；8、缓冲组件；9、密封凸块；10、锚栓；11、连接块；12、过滤板；13、连接柱；14、加强杆；15、燕尾滑块；16、燕尾滑槽；17、阻尼层；18、插槽；19、缓冲弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种煤矿瓦斯抽采装置，包括安装板1，安装板1的下表面中部固定连接有防护筒2，防护筒2的设置起到了稳定抽取的作用，防护筒2的外侧粘接有密封层3，密封层3向上延伸至安装板1的下表面，密封层3起到了密封的作用，防止瓦斯泄漏，防护筒2的下端内侧设置有进气管4，进气管4的底端外侧通过螺纹连接有连接块11，连接块11的中部镶嵌有过滤板12，过滤板12的设置起到了过滤的作用，能够将瓦斯中的大颗粒杂质过滤掉，进气管4的顶部通过连通管5与安装板1的下表面中部相连接，安装板1的上表面中部固定连接有电磁阀6，电磁阀6与连通管5相连通，电磁阀6控制瓦斯的抽取。
19.具体的，进气管4的上端外侧固定连接有环形凸块7，环形凸块7的顶部设置有缓冲组件8，进气管4的下端外侧粘接有密封凸块9，环形凸块7和密封凸块9的外侧均与防护筒2的内壁贴合相连，且环形凸块7和密封凸块9的底部外侧均设置为倾斜结构，环形凸块7的设置起到了导向的作用，使得进气管4在移动时不会发生偏转，密封凸块9起到了密封的作用，安装板1的边缘通过多个呈环形阵列分布的锚栓10与地面固定连接，多个锚栓10能够将安装板1固定在地面上。
20.更为具体的，缓冲组件8包括多个呈环形阵列分布的连接柱13，相邻两个连接柱13之间通过加强杆14固定连接，加强杆14设置为环形结构，加强杆14起到了加强连接的作用，提高了连接柱13的抗压强度，连接柱13的中部一侧固定连接有燕尾滑块15，进气管4的上端内壁上开设有燕尾滑槽16，燕尾滑块15位于燕尾滑槽16的内部，燕尾滑块15和燕尾滑槽16配合起到了限位的作用，使得连接柱13保持竖直移动，同时防止进气管4随意转动，燕尾滑槽16槽底粘接有阻尼层17，燕尾滑块15的一端与阻尼层17相贴合，燕尾滑块15与阻尼层17配合起到了阻尼减震和缓冲卸力的作用，对进气管4起到了一定的防护作用安装板1的下表面中部开设有多个呈环形阵列分布的插槽18，加强杆14的顶部插入相应的插槽18内，且加
强杆14的顶部通过缓冲弹簧19与插槽18的槽底相连，缓冲弹簧19的设置起到了缓冲卸力的作用，对进气管4起到了一定的防护作用。
21.本实用新型工作原理：
22.本装置在安装时，首先将防护筒2插入抽取瓦斯的孔洞内，直至安装板1与地面接触，然后通过锚栓10将安装板1固定在地面上，此时防护筒2外侧的密封层3与孔洞的内壁紧密贴合，起到了密封的作用，然后启动电磁阀6，电磁阀6通过连通管5和进气管4进行瓦斯抽取工作，瓦斯在抽取时会对进气管4产生冲击，使得进气管4向上移动，此时连接柱13插入插槽18内，使得缓冲弹簧19压缩受力，起到了缓冲卸力的作用，同时连接柱13带动燕尾滑块15在燕尾滑槽16内移动，燕尾滑块15与阻尼层17配合起到了阻尼减震和缓冲的作用，对进气管4起到了防护的作用，使得进气管4及其上的连接块11不会轻易受损，提高了本装置的工作效率。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。