一种方便安装的皮带轴承座的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座技术领域，具体为一种方便安装的皮带轴承座。


背景技术：

2.轴承座是机械传动领域常用的机械零件之一，几乎具有轴承的地方都会涉及到轴承座，轴承座是用来安装、固定轴承，并能够承受一定支撑力的座体，其可分为剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。
3.现有的轴承座不便于安装，此外现有的轴承座不便于调节，从而降低了轴承座的实用性，因此需要一种方便安装的皮带轴承座对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便安装的皮带轴承座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种方便安装的皮带轴承座，包括轴承座和底板，所述轴承座固定安装在底板的上端，所述轴承座两侧的表面均固定安装有筋板，且所述轴承座上端的两侧均开设有螺孔，两侧所述螺孔的内部均螺纹插接有油杯，所述轴承座的表面贯穿开设有轴承孔，且所述轴承座的表面贯穿开设有三通孔，所述三通孔共设置有六个，六个所述三通孔均匀分布在轴承孔的周边，且所述三通孔的内部螺纹插接有螺栓。
7.作为本实用新型优选的方案，所述底板两侧的表面均固定安装有齿条，且所述底板的下端设置有调节座，所述调节座的上表面开设有调节槽，所述底板的底端插入调节槽的内部且与调节槽滑动连接，所述调节座两侧的表面均开设有转动槽，两侧所述转动槽均与调节槽的内部相连通，且两侧所述转动槽的内部均通过转轴转动连接有齿轮，两侧所述齿轮分别与两侧所述齿条相啮合。
8.作为本实用新型优选的方案，所述调节座的上表面开设有上限位孔，所述上限位孔共设置有八个，八个所述上限位孔均匀对称分别在调节槽的两侧，所述底板的上表面开设有下限位孔，所述下限位孔共设置有四个，四个所述下限位孔两两对称分布在轴承座的两侧。
9.作为本实用新型优选的方案，所述调节座上表面的四周均贯穿开设有两通孔，所述两通孔的内部穿插有安装螺钉。
10.作为本实用新型优选的方案，两侧所述齿轮相远离的一侧均伸出转动槽的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的轴承孔、油杯以及螺孔，安装轴承时只需要将其一端插入轴承孔内部即可，安装十分便捷快速，而油杯内部装有润滑油，在插入螺孔内部时可以对工件表面起到润滑作用，减少对工件表面的摩擦保护工件。
13.2、本实用新型中，通过设置的底板以及调节座，由于调节座两侧皆设置有齿轮，而
底板两侧皆设置有齿条，通过转动齿轮可以带动与之啮合的齿条移动，间接的调整了底板以及轴承座的位置，使其更加便于调节，实用性更好。
14.3、本实用新型中，通过设置的上限位孔和下限位孔，由于在上限位孔和下限位孔之间插入限位插杆，可以将底板和轴承座与调节座固定在一起，防止在使用时轴承座发生移动，起到一定的定位固定作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体主视图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的轴承座和底板的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的调节座的立体结构示意图。
19.图中：轴承座1、轴承孔101、筋板102、螺孔103、油杯104、三通孔105、螺栓106、调节座2、调节槽201、转动槽202、齿轮203、两通孔204、上限位孔205、安装螺钉206、底板3、齿条301、下限位孔302。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例，请参照图1、2和3，一种方便安装的皮带轴承座，包括轴承座1和底板3，轴承座1固定安装在底板3的上端，轴承座1两侧的表面均固定安装有筋板102，筋板102增加了轴承座1整体的坚硬程度，使其更加耐压耐用，且轴承座1上端的两侧均开设有螺孔103，两侧螺孔103的内部均螺纹插接有油杯104，轴承座1的表面贯穿开设有轴承孔101，且轴承座1的表面贯穿开设有三通孔105，三通孔105共设置有六个，六个三通孔105均匀分布在轴承孔101的周边，且三通孔105的内部螺纹插接有螺栓106，本实用新型中，通过设置的轴承孔
101、油杯104以及螺孔103，安装轴承时只需要将其一端插入轴承孔101内部即可，安装十分便捷快速，而油杯104内部装有润滑油，在插入螺孔103内部时可以对工件表面起到润滑作用，减少对工件表面的摩擦保护工件。
26.实施例，请参照图1、2和4，底板3两侧的表面均固定安装有齿条301，且底板3的下端设置有调节座2，调节座2的上表面开设有调节槽201，底板3的底端插入调节槽201的内部且与调节槽201滑动连接，调节座2两侧的表面均开设有转动槽202，两侧转动槽202均与调节槽201的内部相连通，且两侧转动槽202的内部均通过转轴转动连接有齿轮203，两侧齿轮203分别与两侧齿条301相啮合，本实用新型中，通过设置的底板3以及调节座2，由于调节座2两侧皆设置有齿轮203，而底板3两侧皆设置有齿条301，通过转动齿轮203可以带动与之啮合的齿条301移动，间接的调整了底板3以及轴承座1的位置，使其更加便于调节，实用性更好。
27.实施例，请参照图2、3和4，调节座2的上表面开设有上限位孔205，上限位孔205共设置有八个，八个上限位孔205均匀对称分别在调节槽201的两侧，底板3的上表面开设有下限位孔302，下限位孔302共设置有四个，四个下限位孔302两两对称分布在轴承座1的两侧，调节座2上表面的四周均贯穿开设有两通孔204，两通孔204的内部穿插有安装螺钉206，两侧齿轮203相远离的一侧均伸出转动槽202的内部，本实用新型中，通过设置的上限位孔205和下限位孔302，由于在上限位孔205和下限位孔302之间插入限位插杆，可以将底板3和轴承座1与调节座2固定在一起，防止在使用时轴承座1发生移动，起到一定的定位固定作用。
28.工作原理：使用时，只要将轴承插入轴承孔101的内部，而调整轴承座1的位置时，可以转动齿轮203使得与之啮合的齿条301移动，齿条301移动就会到达底板3以及轴承座1进行移动调整，调整之后通过在上限位孔205和下限位孔302之间插入限位插杆将底板3与调节座2固定在一起即可，当需要加油时，可以将装有润滑油的油杯104安装在螺孔103的内部，从而起到润滑的作用，可以减小摩擦保护工件。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。