一种高压选择阀及阀体总成的制作方法

1.本实用新型涉及分析检测仪器领域，尤其是一种高压选择阀及阀体总成。


背景技术：

2.色谱分析技术广泛应用于医药卫生、疾病监测、畜禽检疫等多个领域，进样器作为色谱分析装置的重要组成部分，用于将样品送入高压液流的流动相中或者用于冲洗不同的组成部件或者用于多个分离系统之间进行切换。现有的进样器由于结构不合理、自动化程度不高、可靠性差等原因，存在漏液、串液或者进样失败等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种高压选择阀及阀体总成，其采用的技术方案如下：
4.一种高压选择阀，包括第一电机、阀头及旋转片，阀头设置多个阀口，旋转片设置在阀头一侧，旋转片由第一电机驱动并相对阀头旋转，阀头靠近旋转片一侧有与多个与各阀口分别连通的连通口，旋转片靠近阀头一侧设置过液通道，旋转片与阀头相对角度不同时，过液通道连通不同的两个连通口；阀头与旋转片之间设置耐磨垫，耐磨垫与阀头固定连接，耐磨垫上设置与多个连通口分别对应的透液口，透液口连接连通口与过液通道。
5.在上述方案的基础上，透液口外侧设置向端面方向凸出的密封圈，密封圈与阀头和/或旋转片抵接。
6.优选地，耐磨垫的材料硬度低于旋转片的材料硬度。
7.优选地，旋转片与第一电机之间间距可调。
8.优选地，旋转片上固定设置位置检测装置，第一电机的安装架上设置光电开关，所述光电开关与位置检测装置对应设置。
9.本申请还公开了一种高压选择阀体总成，包括注射机构，及上述的高压选择阀，注射机构包括柱塞杆及注射泵管，注射泵管与一个阀口连通。
10.在上述方案的基础上，注射泵管下端内侧设置端部密封圈，端部密封圈内圈与柱塞杆外侧壁抵接。
11.优选地，注射泵管端部与阀头之间设置o型密封圈。
12.本实用新型的有益效果为：阀头与耐磨垫、耐磨垫与旋转片之间均为面密封，密封效果好；采用轴向密封的方式，避免以往径向密封造成的阀头与注射机构之间的磨损并且能够调整旋转片及耐磨垫的预紧力，提高密封性能；通过耐磨垫减缓阀头与旋转片的磨损，降低元件更换成本。
附图说明
13.图1：本实用新型结构示意图；
14.图2：本实用新型阀头、耐磨垫及旋转片装配示意图；
15.图3：本实用新型阀头及注射机构结构剖视图；
16.图4：本实用新型阀头结构示意图；
17.图5：本实用新型耐磨垫结构示意图；
18.图6：本实用新型旋转片结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.如图1至图6所示，一种高压选择阀，包括第一电机11、阀头21及旋转片41，第一电机11及阀头21均设置在固定架12上，阀头21沿径向设置多个阀口22，旋转片41设置在阀头21一侧，旋转片41由第一电机11驱动并相对阀头21旋转，并通过旋转实现阀头21的流路切换。具体地，阀头21靠近旋转片41一侧有与多个与各阀口22分别连通的连通口23，旋转片41靠近阀头21一侧设置过液通道42，旋转片41与阀头21相对角度不同时，过液通道42连通不同的两个连通口23，从而在第一电机11带动旋转片41转动时，使注射机构连接的阀口与不同的阀口连通，通过注射机构的柱塞杆71在注射泵管81内的往复作用即可完成不同阀口处的进液和出液。通过上述结构实现旋转片41与阀头21的轴向密封。优选地，旋转片41与第一电机11之间间距可调，旋转片41与第一电机11之间可以通过螺栓或弹簧、碟簧等结构连接，通过调整旋转片41与第一电机11之间的间距，调节旋转片41压在阀头21上的预紧力。旋转片41上固定设置位置检测装置，第一电机11的安装架上设置光电开关，所述光电开关与位置检测装置对应设置。通过光电开关与位置检测装置的配合检测旋转片41的位置，以及相对阀头21的角度。
24.为减少阀头21与旋转片41的磨损，阀头21与旋转片41之间设置耐磨垫31，耐磨垫31与阀头21固定连接，旋转片41相对耐磨垫31转动，耐磨垫31上设置与多个连通口23分别对应的透液口33，透液口33连接连通口23与过液通道42，耐磨垫31的材料硬度低于旋转片41的材料硬度，从而使磨损集中在耐磨垫31上，降低阀头21与旋转片41的更换频率和成本。优选地，透液口33外侧设置向端面方向凸出的密封圈32，密封圈32与阀头21和/或旋转片41抵接，耐磨垫31可以选用弹性材料，从而使密封圈32紧压在阀头21和/或旋转片41表面，提高密封效果。
25.如图1至图3所示，一种高压选择阀体总成，包括注射机构，及上述的高压选择阀，注射机构包括柱塞杆71及注射泵管81，注射阀管81与一个阀口22连通。注射泵管81下端内侧设置端部密封圈82，端部密封圈82内圈与柱塞杆71外侧壁抵接，通过上述结构保持端部密封圈82固定不动，取代以往密封圈设置在柱塞杆71端部的结构，保证在高压环境下柱塞杆71外周面与端部密封圈82的密封性。如图3所示，注射机构端部与阀头21之间压紧设置o型密封圈，通过端面密封提高密封效果。
26.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种高压选择阀，其特征在于，包括第一电机(11)、阀头(21)及旋转片(41)，阀头(21)设置多个阀口(22)，旋转片(41)设置在阀头(21)一侧，旋转片(41)由第一电机(11)驱动并相对阀头(21)旋转，阀头(21)靠近旋转片(41)一侧有与多个与各阀口(22)分别连通的连通口(23)，旋转片(41)靠近阀头(21)一侧设置过液通道(42)，旋转片(41)与阀头(21)相对角度不同时，过液通道(42)连通不同的两个连通口(23)；阀头(21)与旋转片(41)之间设置耐磨垫(31)，耐磨垫(31)与阀头(21)固定连接，耐磨垫(31)上设置与多个连通口(23)分别对应的透液口(33)，透液口(33)连接连通口(23)与过液通道(42)。2.根据权利要求1所述的一种高压选择阀，其特征在于，透液口(33)外侧设置向端面方向凸出的密封圈(32)，密封圈(32)与阀头(21)和/或旋转片(41)抵接。3.根据权利要求1所述的一种高压选择阀，其特征在于，耐磨垫(31)的材料硬度低于旋转片(41)的材料硬度。4.根据权利要求1所述的一种高压选择阀，其特征在于，旋转片(41)与第一电机(11)之间间距可调。5.根据权利要求1所述的一种高压选择阀，其特征在于，旋转片(41)上固定设置位置检测装置，第一电机(11)的安装架上设置光电开关，所述光电开关与位置检测装置对应设置。6.一种高压选择阀体总成，其特征在于，包括注射机构，及权利要求1至5中任意一项所述的高压选择阀，注射机构包括柱塞杆(71)及注射泵管(81)，注射泵管(81)与一个阀口(22)连通。7.根据权利要求6所述的一种高压选择阀体总成，其特征在于，注射泵管(81)下端内侧设置端部密封圈(82)，端部密封圈(82)内圈与柱塞杆(71)外侧壁抵接。8.根据权利要求6所述的一种高压选择阀体总成，其特征在于，注射泵管(81)端部与阀头(21)之间设置o型密封圈。

技术总结
本实用新型涉及分析检测仪器领域，尤其是一种高压选择阀及阀体总成，高压选择阀包括第一电机、阀头及旋转片，旋转片设置在阀头一侧，旋转片由第一电机驱动并相对阀头旋转，阀头靠近旋转片一侧有与多个与各阀口分别连通的连通口，旋转片靠近阀头一侧设置过液通道，旋转片与阀头相对角度不同时，过液通道连通不同的两个连通口；阀头与旋转片之间设置耐磨垫。高压选择阀体总成包括注射机构，及上述的高压选择阀，注射机构包括柱塞杆及注射泵管，注射泵管与一个阀口连通。本实用新型采用轴向密封的方式，避免以往径向密封造成的阀头与注射机构之间的磨损，提高密封性能；通过耐磨垫减缓阀头与旋转片的磨损，降低元件更换成本。降低元件更换成本。降低元件更换成本。


技术研发人员：张福祥 辛珍阳 邸鑫斐
受保护的技术使用者：青岛众创科学仪器公共研发服务平台有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/15