一种直线式开盖机的制作方法

1.本实用新型涉及开盖机技术领域，具体为一种直线式开盖机。


背景技术：

2.随着自动化技术的飞速发展，在食品加工工艺中，传统的手工加工已经很落后了，它不但生产效率低下，浪费劳动力，而且根本无法满足食品生产的卫生标准要求，传统的手工加工被半自动化加工或者全自动化加工所替代是社会发展的必然趋势；
3.目前大部分的开盖工序均是通过人工手动开盖，这种方式非常缓慢，工作效率低下，且浪费劳动力，且手动开盖还有卫生安全隐患，因此我们提出一种直线式开盖机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种直线式开盖机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种直线式开盖机，包括：
8.两个固定块，所述两个固定块之间连接有传动带，且两个固定块的下表面的均安装有两个支撑杆，所述固定块的上表面均安装有挡板；
9.开盖机构，所述开盖机构包括固定架、收集框和螺纹筒，所述固定架安装在其中一个固定块的一侧，且收集框活动卡接在固定架的一侧，所述固定架的上表面螺纹插接有螺纹筒，且螺纹筒的外表面开设有两个相反的螺纹，所述固定架的上表面安装有固定板。
10.优选的，螺纹筒的两端分别贯穿固定架的上表面和下表面，且螺纹筒的上表面安装有第一齿轮。
11.优选的，第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，且第二齿轮的下表面安装有电机，所述电机的下表面安装在固定架的上表面。
12.优选的，固定板的内部安装有斜板，且斜板的底端安装在固定架的上表面，所述斜板的固定套接在第一齿轮的外表面，且斜板与第一齿轮不接触。
13.优选的，螺纹筒的底端开设有多个通槽，且通槽的内壁活动插接有插接杆，所述插接杆的两侧分别贯穿螺纹筒的内壁和外表面，且插接杆的一端安装有夹块，所述夹块靠近插接杆的一侧与螺纹筒的内部不接触。
14.优选的，插接杆远离夹块的一端安装有圆形块，且插接块的外表面套接有弹性件，所述弹性件的两端分别安装在螺纹筒的外表面和圆形块一侧。
15.本实用新型公开了一种直线式开盖机，其具备的有益效果如下：
16.1、该一种直线式开盖机，通过电机转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动螺纹筒转动，使螺纹筒向下移动，并套接在瓶盖上，螺纹筒
继续转动将瓶盖拧开，当螺纹筒转动到相反的螺纹的时候，使螺纹筒向上移动，从而将瓶盖带离瓶身，因此便于将瓶盖开打，且可以连续使用，提高工作效率。
17.2、该一种直线式开盖机，电机转动带动螺纹筒向下移动，从而使螺纹筒套接在瓶盖的外表面，并带动夹块向外移动，夹块移动带动插接杆移动，插接杆移动带动圆形块移动，从而拉伸弹性件，从而利用弹性件的反弹效果将瓶盖夹持，便于带动瓶盖转动，且便于收集瓶盖，不散落在装置内导致装置故障。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型固定架结构示意图；
20.图3为本实用新型电机结构示意图；
21.图4为本实用新型螺纹筒底部结构示意图。
22.图中：1、固定块；101、支撑杆；102、传动带；103、挡板；2、固定架；201、收集框；202、固定板；203、斜板；204、螺纹筒；205、第一齿轮；206、第二齿轮；207、电机；208、通槽；209、夹块；210、插接杆；211、弹性件；212、圆形块。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种直线式开盖机。
24.如图1和图2所示，两个固定块1，两个固定块1之间转动连接有传动带102，且两个固定块1的下表面的均固定连接有两个支撑杆101，固定块1的上表面均固定连接有挡板103；
25.开盖机构，开盖机构包括固定架2、收集框201和螺纹筒204，固定架2固定连接在其中一个固定块1的一侧，且收集框201活动卡接在固定架2的一侧，固定架2的上表面螺纹插接有螺纹筒204，且螺纹筒204的外表面开设有两个相反的螺纹，固定架2的上表面固定连接有固定板202；
26.通过电机207转动带动第二齿轮206转动，第二齿轮206转动带动第一齿轮205转动，第一齿轮205转动带动螺纹筒204转动，使螺纹筒204向下移动，并套接在瓶盖上，螺纹筒204继续转动将瓶盖拧开，当螺纹筒204转动到相反的螺纹的时候，使螺纹筒204向上移动，从而将瓶盖带离瓶身，因此便于将瓶盖开打，且可以连续使用，提高工作效率。
27.如图3和图4所示，螺纹筒204的两端分别贯穿固定架2的上表面和下表面，且螺纹筒204的上表面固定连接有第一齿轮205，第一齿轮205的外表面啮合有第二齿轮206，且第二齿轮206的下表面固定连接有电机207，电机207的下表面固定连接在固定架2的上表面；
28.固定板202的内部固定连接有斜板203，且斜板203的底端固定连接在固定架2的上表面，斜板203的固定套接在第一齿轮205的外表面，且斜板203与第一齿轮205不接触；
29.螺纹筒204的底端开设有多个通槽208，且通槽208的内壁活动插接有插接杆210，插接杆210的两侧分别贯穿螺纹筒204的内壁和外表面，且插接杆210的一端固定连接有夹块209，夹块209靠近插接杆210的一侧与螺纹筒204的内部不接触；
30.插接杆210远离夹块209的一端固定连接有圆形块212，且插接块的外表面活动套接有弹性件211，弹性件211的两端分别固定连接在螺纹筒204的外表面和圆形块212一侧；
31.电机207转动带动螺纹筒204向下移动，从而使螺纹筒204套接在瓶盖的外表面，并带动夹块209向外移动，夹块209移动带动插接杆210移动，插接杆210移动带动圆形块212移动，从而拉伸弹性件211，从而利用弹性件211的反弹效果将瓶盖夹持，便于带动瓶盖转动，且便于收集瓶盖，不散落在装置内导致装置故障。
32.工作原理：当一种直线式开盖机在使用的时候，首先将瓶子放在传动带102上，通过转动带移动，带动瓶子移动，且通过挡板103的限制使瓶子可以整齐排列在一起，便于后续的工序；
33.然后电机207工作输出端转动，输出端转动带动第二齿轮206转动，第二齿轮206转动带动第一齿轮205转动，第一齿轮205转动带动螺纹筒204转动，使螺纹筒204向下移动，并套接在瓶盖上，并带动夹块209向外移动，夹块209移动带动插接杆210移动，插接杆210移动带动圆形块212移动，从而拉伸弹性件211，从而利用弹性件211的反弹效果将瓶盖夹持，便于带动瓶盖转动；
34.当螺纹筒204转动到相反的螺纹的时候，使螺纹筒204向上移动，从而将瓶盖带离瓶身，因此便于将瓶盖开打，且可以连续使用，提高工作效率，瓶盖处于螺纹筒204的内部，当下一个瓶盖进入到螺纹筒204内部的时候，带动之前的一侧瓶盖向上移动，多个叠加之后使瓶盖从而第一齿轮205的顶部排出，落在斜板203上，并通过斜板203将瓶盖落入到收集框201内，便于将瓶盖收集，可以反复利用；
35.通过电机207转动带动第二齿轮206转动，第二齿轮206转动带动第一齿轮205转动，第一齿轮205转动带动螺纹筒204转动，使螺纹筒204向下移动，并套接在瓶盖上，螺纹筒204继续转动将瓶盖拧开，当螺纹筒204转动到相反的螺纹的时候，使螺纹筒204向上移动，从而将瓶盖带离瓶身，因此便于将瓶盖开打，且可以连续使用，提高工作效率；
36.电机207转动带动螺纹筒204向下移动，从而使螺纹筒204套接在瓶盖的外表面，并带动夹块209向外移动，夹块209移动带动插接杆210移动，插接杆210移动带动圆形块212移动，从而拉伸弹性件211，从而利用弹性件211的反弹效果将瓶盖夹持，便于带动瓶盖转动，且便于收集瓶盖，不散落在装置内导致装置故障。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。