一种自动换卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及收卷机领域，特别是涉及一种自动换卷装置。


背景技术：

2.收卷机一般用于：云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备。
3.现有的用在收卷机上的绕卷辊在收卷完毕更换新的绕卷辊时，需要消耗人力手动进行绕卷辊的更换，无法将绕卷完毕的绕卷辊连通物料一起自动换掉，进而导致换卷工作效率底下。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动换卷装置，通过实现自动换掉绕卷完毕的绕卷辊，减少换卷时的人力消耗，同时提升了换卷的工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动换卷装置，包括辊架，所述辊架上放置有绕卷辊，所述绕卷辊的一侧设有驱动绕卷辊转动的电机，所述电机与绕卷辊之间设有离合结构，所述辊架上安装有配合离合结构分离绕卷辊和电机的双头气缸，所述辊架上安装有放置板，所述放置板上设有用于向上顶起绕卷辊的顶起机构，绕卷辊的后侧设有将绕卷辊顶出的顶出机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离合结构包括连接卡套和固定在绕卷辊端部的卡盘，所述绕卷辊的一侧设有安装在辊架上的滑架，所述滑架上滑动安装有安装板，安装板的顶部安装有电机和减速器，减速器的输入端与电机传动轴连接，减速器的输出端连接有连接卡套，所述卡盘与连接卡套卡接匹配。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊架的另一侧滑动安装有滑动支架，滑动支架的顶部转动安装有辅助卡套，所述辅助卡套与另一卡盘卡接匹配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双头气缸固定在放置板顶部的固定座上，双头气缸的一端与滑动支架固定连接，双头气缸的另一端与安装板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的底部固定安装有支撑腿并通过支撑腿滑动安装在滑架上，所述辊架的一侧设置有滑槽，所述滑动支架滑动安装在滑槽内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶起机构有两个并对称设置，顶起机构包括位于绕卷辊正下方的顶板，顶板两侧设有第二连接架，所述第二连接架底部安装有顶推气缸，顶推气缸的另一端固定在放置板上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出机构包括位于绕卷辊后端的第一连接架，所述第一连接架的一端安装有两个对称设置的推板，第一连接架的另一端安装有固定在辊架上的顶出气缸。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过启动双头气缸，配合离合结构，驱动电机与绕卷辊的连接分离，再启动顶起机构，通过顶推气缸将绕卷辊顶起，使绕卷辊脱离辊架，最后启动顶出机构，通过顶出气缸将被顶起脱离辊架的绕卷辊顶出，从而方便将新的绕卷辊重新放置在辊架上，重新启动卷绕，通过实现自动换掉绕卷完毕的绕卷辊，减少换卷时的人力消耗，同时提升了换卷的工作效率；
14.2、通过在绕卷辊端部安装卡盘，在绕卷辊的一侧安装滑动在滑架上的安装板，将电机、减速器置于安装板上，同时连接卡套与卡盘卡合连接，从而通过安装板的滑动设置，实现电机与绕卷辊的接合与分离。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型中滑动支架的示意图；
18.图4为本实用新型中滑架的示意图；
19.图5为本实用新型中减速器的示意图；
20.图6为本实用新型中图4在a处的放大图。
21.其中：1、辅助卡套；2、滑槽；3、顶起机构；4、双头气缸；5、固定座；6、放置板；7、辊架；8、安装板；9、支撑腿；10、滑架；11、电机；12、减速器；13、顶出气缸；14、第一连接架；15、绕卷辊；16、推板；17、滑动支架；18、卡盘；19、顶推气缸；20、连接卡套；21、顶板；22、第二连接架。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.如图1-6所示，本实用新型提供一种自动换卷装置，包括辊架7，辊架7上放置有绕卷辊15，绕卷辊15的一侧设有驱动绕卷辊15转动的电机11，电机11与绕卷辊15之间设有离合结构，辊架7上安装有配合离合结构分离绕卷辊15和电机11的双头气缸4，辊架7上安装有放置板6，放置板6上设有用于向上顶起绕卷辊15的顶起机构3，绕卷辊15的后侧设有将绕卷辊15顶出的顶出机构；
24.在使用该自动换卷装置时，通过在绕卷辊15与电机11之间设置离合结构，在绕卷辊15的底部设置顶起机构3，同时在绕卷辊15的后端设置顶出机构，在绕卷辊15绕卷完毕需要换卷时，通过启动双头气缸4，配合离合结构，驱动电机11与绕卷辊15的连接分离，再启动顶起机构3，通过顶起机构3将绕卷辊15顶起，使绕卷辊15脱离辊架7，最后启动顶出机构，将被顶起脱离辊架7的绕卷辊15顶出，从而方便将新的绕卷辊15重新放置在辊架7上，重新启
动卷绕，通过实现自动换掉绕卷完毕的绕卷辊15，减少换卷时的人力消耗，同时提升了换卷的工作效率。
25.优选的，离合结构包括连接卡套20和固定在绕卷辊15端部的卡盘18，绕卷辊15的一侧设有安装在辊架7上的滑架10，滑架10上滑动安装有安装板8，安装板8的顶部安装有电机11和减速器12，减速器12的输入端与电机11传动轴连接，减速器12的输出端连接有连接卡套20，卡盘18与连接卡套20卡接匹配；通过在绕卷辊15端部安装卡盘18，在绕卷辊15的一侧安装滑动在滑架10上的安装板8，将电机11、减速器12置于安装板8上，同时连接卡套20与卡盘18卡合连接，从而通过安装板8的滑动设置，实现电机11与绕卷辊15的接合与分离。
26.优选的，辊架7的另一侧滑动安装有滑动支架17，滑动支架17的顶部转动安装有辅助卡套1，辅助卡套1与另一卡盘18卡接匹配；通过在辊架7的另一侧设置滑动支架17、辅助卡套1，实现对绕卷辊15另一端的支撑。
27.优选的，双头气缸4固定在放置板6顶部的固定座5上，双头气缸4的一端与滑动支架17固定连接，双头气缸4的另一端与安装板8固定连接；通过设置双头气缸4分别和滑动支架17、安装板8固定连接，并将双头气缸4固定在固定座5上，从而实现绕卷辊15的两端可实现同步离合动作。
28.优选的，安装板8的底部固定安装有支撑腿9并通过支撑腿9滑动安装在滑架10上，辊架7的一侧设置有滑槽2，滑动支架17滑动安装在滑槽2内；通过设置支撑腿9与滑架10的滑动配合，以及滑动支架17与滑槽2的滑动配合，方便离合结构的离合工作。
29.优选的，顶起机构3有两个并对称设置，顶起机构3包括位于绕卷辊15正下方的顶板21，顶板21两侧设有第二连接架22，第二连接架22底部安装有顶推气缸19，顶推气缸19的另一端固定在放置板6上；通过在绕卷辊15正下方设置顶板21，并通过顶推气缸19连接顶板21与放置板6，在分离电机11与绕卷辊15后，通过顶推气缸19将绕卷辊15顶起。
30.优选的，顶出机构包括位于绕卷辊15后端的第一连接架14，第一连接架14的一端安装有两个对称设置的推板16，第一连接架14的另一端安装有固定在辊架7上的顶出气缸13；通过在绕卷辊15后端设置第一连接架14，第一连接架14一端连接推板16，另一端连接固定在辊架7上的顶出气缸13，在绕卷辊15被顶起后，通过顶出气缸13可将绕卷辊15顶出，方便后续换辊。
31.本实用新型工作原理：在使用该自动换卷装置时，通过在绕卷辊15与电机11之间设置离合结构，在绕卷辊15的底部设置顶起机构3，同时在绕卷辊15的后端设置顶出机构，在绕卷辊15绕卷完毕需要换卷时，通过启动双头气缸4，配合离合结构，驱动电机11与绕卷辊15的连接分离，再启动顶起机构3，通过顶推气缸19将绕卷辊15顶起，使绕卷辊15脱离辊架7，最后启动顶出机构，通过顶出气缸13将被顶起脱离辊架7的绕卷辊15顶出，从而方便将新的绕卷辊15重新放置在辊架7上，重新启动卷绕，通过实现自动换掉绕卷完毕的绕卷辊15，减少换卷时的人力消耗，同时提升了换卷的工作效率。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。