一种多用途超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及医疗用品清洗设备领域，更具体的说，尤其涉及一种多用途超声波清洗机。


背景技术：

2.现在国内的实验室和中试项目中，因批次小、产量低，无需使用大型清洗设备，而且市场上没有多用途超声波清洗机，既能超声波清洗，也能注射水清洗，并且可多种物品共用一台设备清洗，要清洗不同的物品只能采用手工清洗或选用多台清洗设备，手工清洗的安全控制困难，风险高，采用多台设备清洗采购成本和占地面积都很高，由于批量小，利用率低。
3.如果能够实现在现有实验室和厂房条件的基础上，实现多种物品在同一台设备上清洗，将降低实验室和中试项目的设备投入。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种多用途超声波清洗机，具备超声波清洗、注射水清洗、压缩气吹干功能，并且保证清洗效果，实现智能控制清洗的目的。
5.本实用新型的多用途超声波清洗机，其特征在于：包括壳体、超声波水槽、升降气缸、气液增压泵和控制系统，升降气缸与气液增压泵均固定于壳体内，超声波水槽固定于壳体内的支撑座上，超声波水槽内设置有超声波换能器；升降气缸的活塞杆上连接有清洗装置，清洗装置经升降气缸的升降可在超声波水槽内进出，清洗装置内设有与气液增压泵连接的管路；超声波换能器、升降气缸和气液增压泵的电控端均与控制系统相连接。
6.进一步地，所述的清洗装置包括胶塞清洗篮、底部清洗管路和底部喷嘴，底部喷嘴与底部清洗管路连接，底部清洗管路与所述的气液增压泵连接，底部喷嘴设置于胶塞清洗篮的底部，胶塞清洗篮经连接模块固定于所述的升降气缸的活塞杆的末端。
7.进一步地，所述的连接模块包括固定网架、连接架和支撑杆，支撑杆固定于所述的升降气缸的活塞杆的末端，连接架固定于支撑杆上，固定网架固定于连接架的底部，所述的胶塞清洗篮设置于固定网架上。
8.进一步地，所述的清洗装置包括瓶清洗架、瓶清洗管路和喷淋管，喷淋管与瓶清洗管路连接，瓶清洗管路与所述的气液增压泵连接，瓶清洗架经连接模块固定于所述的升降气缸的活塞杆的末端，瓶体安装于瓶清洗架上时，瓶口与喷淋管的竖向方向对齐。
9.进一步地，所述的壳体内设置有顶部清洗管路，顶部清洗管路与气液增压泵连接，顶部清洗管路上设置有顶部喷嘴。
10.进一步地，所述的壳体上设置有可拆卸的有机玻璃罩。
11.进一步地，所述的壳体内设置有隔板，壳体内空间经隔板隔离形成一个单独的空间，用于安装所述的气液增压泵。
12.进一步地，所述的壳体内设置有主控箱，所述的控制系统设置于主控箱内。
13.进一步地，所述的壳体箱板上设置有触摸显示屏，触摸显示屏与所述的控制系统连接。
14.进一步地，所述的壳体的下端设置有万向轮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)通过设置超声波水槽、升降气缸、气液增压泵和控制系统，超声波水槽内设置超声波换能器，实现了胶塞及医用瓶体自动高压清洗的目的，减小了工作人员的工作强度，提高了工作效率。
17.(2)通过设置可替换的清洗装置，实现了一机多用的目的，减小了采购成本和占地面积，适用于实验室和中试项目中。
18.(3)通过设置底部高压喷嘴和喷淋管，及顶部喷嘴，实现了物品的声波清洗、注射水清洗、压缩气吹干在同一工位顺序完成，本实用新型结构紧凑，动作稳定，定位准确，适合实验室和中试车间小批量物品的清洗、吹干要求。
附图说明
19.图1为本实用新型的胶塞清洗时的结构示意图；
20.图2为本实用新型的医用瓶体清洗时的结构示意图。
21.图中：1壳体，2超声波水槽，3有机玻璃罩，4顶部喷嘴，5底部喷嘴，6升降气缸，7主控箱，8触摸显示屏，9气液增压泵，10胶塞清洗篮，11瓶清洗管路，12瓶清洗架，13顶部清洗管路，14连接架，15支撑杆，16固定网架，17压力表，18底部清洗管路，19喷淋管。
具体实施方式
22.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
23.如图，所示的多用途超声波清洗机，包括壳体1、超声波水槽2、升降气缸6、气液增压泵9和控制系统，升降气缸6与气液增压泵9均固定于壳体1内，壳体1内设置有用于固定超声波水槽2的支撑座，超声波水槽2固定于支撑座上，超声波水槽2内设置有超声波换能器，用于加快物品的清洗过程。升降气缸6的活塞杆上连接有清洗装置，清洗装置经升降气缸6的升降可在超声波水槽2内进出，清洗装置内设置有与气液增压泵9连接的管路，用于物品的高压清洗及吹干作业。超声波换能器、升降气缸6和气液增压泵9的电控端均与控制系统相连接，气液增压泵9出口处的连接管路上设置有调压阀，调压阀与控制系统连接，用于调节气液增压泵9出气液的压力。
24.壳体1内设置有顶部清洗管路13，顶部清洗管路13与气液增压泵9的出口经连接软管连接，顶部清洗管路上连接有多个均匀排列的顶部喷嘴4，顶部喷嘴4的喷射方向朝向清洗装置的方向，用于物品在超声波水槽内2内清洗完成升起后，喷射高压气体，吹干清洗物品，加快物品的去湿干燥。
25.壳体1的上端设置有可拆卸的有机玻璃罩3，有机玻璃罩3设为透明可视的玻璃，用于观察壳体1内部的清洗情况，在物品清洗完成时，便于拆卸与安装，取出清洗物品。
26.壳体1内设置有隔板，壳体1内的空间经隔板隔离形成一个单独的空间，用于安装气液增压泵9，气液增压泵9存放与单独的空间内，便于操控，同时避免了气液增压泵9漏气
影响物品的正常清洗或吹干作业。
27.壳体1内固定有主控箱7，控制系统的控制器设置于主控箱7内，便于维护、保养作业。
28.壳体1的箱板上设置有触摸显示屏8，触摸显示屏8余控制系统连接，控制系统负责各组件协调动作，触摸显示屏可对各工位进行监控，实时显示清洗参数，并且便于调节清洗时间和清洗时高压气液的压力。
29.壳体1的下端固定有万象轮，便于清洗机的移动，减轻工作人员的工作负担，保护机器安全。
30.气液增压泵9上设置有压力表17，用于监测气液增压泵9内的压力值，便于工作人员参考调节气液增压泵9的进出压力。
31.如图1所示，给出了实施例一的结构示意图，所示的清洗装置包括胶塞清洗篮10、底部清洗管路18和底部喷嘴5，底部喷嘴5与底部清洗管路18连接，底部清洗管路18与气液增压泵9连接，底部喷嘴5设置于胶塞清洗篮10的底部，胶塞清洗篮10的底部开设有用于底部喷嘴5喷射高压清洗液的通孔，底部喷嘴5的喷射方向朝向胶塞清洗篮10的方向。在保证胶塞清洗篮10强度的前提下尽量开设较多数量的通孔用于底部喷嘴5喷射清洗，加快清洗速度。胶塞清洗篮10经连接模块固定于升降气缸6的活塞杆的末端，胶塞清洗篮10经升降气缸6的升降实现进出超声波水槽2。
32.连接模块包括固定网架16、连接架14和支撑杆15，支撑杆15固定于升降气缸6的活塞杆的末端，连接架14固定于支撑杆15上，固定网架16固定于连接架14的底部，胶塞清洗篮10设置于固定网架16上。固定网架16上开设有多个均匀排列的通孔，用于底部喷嘴5的通过。胶塞进行清洗时，放置于胶塞清洗篮10内，进行高压清洗及吹干。
33.如图2所示，给出了实施例二的结构示意图，清洗装置包括瓶清洗架12、瓶清洗管路11和喷淋管19，喷淋管19与瓶清洗管路11连接，瓶清洗管路11与气液增压泵9连接，瓶清洗架12经连接模块固定于升降气缸6的活塞杆的末端，在瓶体清洗时，瓶体以瓶口朝下的方式安装于瓶清洗架12上，瓶口与喷淋管的竖向方向对齐，瓶体经升降气缸6向下移动，喷淋管19插入瓶口内，对瓶体进行高压喷射清洗。
34.基于实施例一的基础上，实施例二的连接模块与实施例一的连接模块相同，胶塞清洗篮10和瓶清洗架12与固定网架16均为活动连接，便于更换，实现了一个机器同时清洗胶塞和瓶体的目的，加大了清洗机的实用性，减小了采购成本，节省开支。