一种生物制药用中药药材原料烘干制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干制备装置技术领域，具体为一种生物制药用中药药材原料烘干制备装置。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，是中国中药产业的三大支柱之一，也是中成药的重要原料，采收的中药饮片除鲜用外，一般都必须进行加工处理，干燥作为保证中药材品质的重要措施，是中药材加工中一个必不可少的工艺过程，中药材干燥的实质就是为保证中药材的性味及有效成分，在人工控制条件下，对中药材进行适当的处理，以促使水分蒸发，达到要求含水率，抑制生物化学反应及霉菌等微生物的繁殖，保持较高的产品品质，便于包装、贮藏、运输的，烘干制备装置在生物制药用中药药材原料加工时有着重要的应用。
3.现今市场上的此类烘干制备装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类烘干制备装置在使用时一般不便于对生物制药用中药药材原料快速的烘干加工，大大的影响了烘干制备装置使用时烘干速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物制药用中药药材原料烘干制备装置，以解决上述背景技术中提出烘干制备装置不便于对生物制药用中药药材原料快速的烘干加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物制药用中药药材原料烘干制备装置，包括设备箱、三通管、第一通气管、烘干箱和从动轮，所述设备箱的顶端安装有烘干箱，且烘干箱的底端与设备箱固定连接，所述烘干箱下方的设备箱内部安装有三通管，所述烘干箱下方的设备箱内部安装有第二出气嘴，且第二出气嘴的顶端延伸至烘干箱的内部，所述第二出气嘴的底端安装有第二通气管，且第二通气管的底端延伸至三通管的内部，所述烘干箱的内部安装有第一出气嘴，且第一出气嘴的外壁上安装有加长气管，所述加长气管的底端安装有第一通气管，且第一通气管的底端延伸至三通管的内部，所述三通管一侧的设备箱内部安装有热风机，所述烘干箱的外壁上安装有控制面板。
6.优选的，所述设备箱的顶端安装有两组辅助滚筒，所述辅助滚筒下方的设备箱内部安装有驱动滚筒。
7.优选的，所述驱动滚筒的表面设有输送带，且输送带的顶端延伸至辅助滚筒的表面。
8.优选的，所述设备箱的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴。
9.优选的，所述转轴的外壁上安装有主动轮，且主动轮的外壁与转轴固定连接。
10.优选的，所述驱动滚筒的外壁上安装有从动轮，且从动轮的表面缠绕有皮带，并且
皮带的一端延伸至主动轮的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烘干制备装置不仅实现了烘干制备装置对生物制药用中药药材原料快速的烘干加工，方便了中药药材原料上下两面同时烘干加工，而且加快了烘干制备装置的烘干速度；
12.(1)通过操作控制面板打开热风机，高温气体进入三通管的内部，由三通管输送至第一通气管和第二通气管的内部，在第二出气嘴和第一出气嘴的配合下来共同对输送带表面的生物制药用中药药材原料进行烘干，实现了烘干制备装置对生物制药用中药药材原料快速的烘干加工，方便了对生物制药用中药药材原料上下两面同时烘干加工；
13.(2)通过从动轮带动驱动滚筒转动，驱动滚筒驱动输送带移动，输送带带动生物制药用中药药材原料在烘干箱的内部移动，来使中药药材原料自动的移动，实现了烘干制备装置对生物制药用中药药材原料自动的输送，加快了烘干制备装置的烘干速度；
14.(3)通过伺服电机驱动转轴转动，转轴驱动主动轮转动，主动轮驱动皮带移动，从动轮驱动驱动滚筒转动，驱动滚筒带动输送带移动，来使输送带对生物制药用中药药材原料稳定的输送，实现了烘干制备装置内部结构稳定的驱动，保证了生物制药用中药药材原料稳定持续的烘干加工。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一出气嘴正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的输送带正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的输送带俯视结构示意图。
19.图中：1、设备箱；2、三通管；3、第一通气管；4、第二通气管；5、第二出气嘴；6、烘干箱；7、控制面板；8、热风机；9、加长气管；10、第一出气嘴；11、输送带；12、辅助滚筒；13、皮带；14、主动轮；15、伺服电机；16、转轴；17、从动轮；18、驱动滚筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生物制药用中药药材原料烘干制备装置，包括设备箱1、三通管2、第一通气管3、烘干箱6和从动轮17，设备箱1的顶端安装有烘干箱6，且烘干箱6的底端与设备箱1固定连接，烘干箱6下方的设备箱1内部安装有三通管2，三通管2用来对气体进行输送，烘干箱6下方的设备箱1内部安装有第二出气嘴5，且第二出气嘴5的顶端延伸至烘干箱6的内部，第二出气嘴5用来方便对高温气体进行释放，第二出气嘴5的底端安装有第二通气管4，且第二通气管4的底端延伸至三通管2的内部，烘干箱6的内部安装有第一出气嘴10，第一出气嘴10用来方便对高温气体进行释放，且第一出气嘴10的外壁上安装有加长气管9，加长气管9的底端安装有第一通气管3，且第一通气管3的底端延伸至三通管2的内部，第一通气管3用来方便对提供进行输送，三通管2一侧的设备箱1内部安装有热风机8，热风机8用来产生高温高压气体，烘干箱6的外壁上安装有控制面板7；
22.使用时通过将生物制药用中药药材原料放入输送带11的表面，操作控制面板7打开热风机8，在热风机8的驱动下，高温气体进入三通管2的内部，由三通管2输送至第一通气管3和第二通气管4的内部，一部分气体由第二出气嘴5进行释放，一部分气体经过第一通气管3输送至加长气管9的内部，由第一出气嘴10进行释放，在第二出气嘴5和第一出气嘴10的配合下来共同对输送带11表面的生物制药用中药药材原料进行烘干，实现了烘干制备装置对生物制药用中药药材原料快速的烘干加工，方便了对生物制药用中药药材原料上下两面同时烘干加工；
23.设备箱1的顶端安装有两组辅助滚筒12，辅助滚筒12下方的设备箱1内部安装有驱动滚筒18，驱动滚筒18起到驱动支撑的作用，驱动滚筒18的表面设有输送带11，且输送带11的顶端延伸至辅助滚筒12的表面，输送带11用来驱动生物制药用中药药材原料进行移动；
24.使用时通过从动轮17带动驱动滚筒18转动，驱动滚筒18驱动输送带11移动，两组辅助滚筒12对输送带11进行支撑，输送带11带动生物制药用中药药材原料在烘干箱6的内部移动，来使中药药材原料自动的移动，来加快烘干制备装置的烘干速度，实现了烘干制备装置对生物制药用中药药材原料自动的输送，加快了烘干制备装置的烘干速度；
25.设备箱1的内部安装有伺服电机15，伺服电机15起到动力驱动的作用，且伺服电机15的输出端通过联轴器安装有转轴16，转轴16的外壁上安装有主动轮14，且主动轮14的外壁与转轴16固定连接，驱动滚筒18的外壁上安装有从动轮17，且从动轮17的表面缠绕有皮带13，并且皮带13的一端延伸至主动轮14的表面，皮带13起到动力传动的作用；
26.使用时通过操作控制面板7打开伺服电机15,伺服电机15驱动转轴16转动，转轴16驱动主动轮14转动，主动轮14驱动皮带13移动，在皮带13的传动下驱动从动轮17转动，从动轮17驱动驱动滚筒18转动，驱动滚筒18带动输送带11移动，来使输送带11对生物制药用中药药材原料稳定的输送，伺服电机15的驱动受控制面板7内部单片机编码器逻辑控制，实现了烘干制备装置内部结构稳定的驱动，保证了生物制药用中药药材原料稳定持续的烘干加工。
27.本技术实施例在使用时：外接电源，首先通过将生物制药用中药药材原料放入输送带11的表面，操作控制面板7打开热风机8，在热风机8的驱动下，高温气体进入三通管2的内部，由三通管2输送至第一通气管3和第二通气管4的内部，一部分气体由第二出气嘴5进行释放，一部分气体经过第一通气管3输送至加长气管9的内部，由第一出气嘴10进行释放，在第二出气嘴5和第一出气嘴10的配合下来共同对输送带11表面的生物制药用中药药材原料进行烘干，之后通过从动轮17带动驱动滚筒18转动，驱动滚筒18驱动输送带11移动，两组辅助滚筒12对输送带11进行支撑，输送带11带动生物制药用中药药材原料在烘干箱6的内部移动，来使中药药材原料自动的移动，来加快烘干制备装置的烘干速度，再通过操作控制面板7打开伺服电机15,伺服电机15驱动转轴16转动，转轴16驱动主动轮14转动，主动轮14驱动皮带13移动，在皮带13的传动下驱动从动轮17转动，从动轮17驱动驱动滚筒18转动，驱动滚筒18带动输送带11移动，来使输送带11对生物制药用中药药材原料稳定的输送，伺服电机15的驱动受控制面板7内部单片机编码器逻辑控制，来完成烘干制备装置的使用工作。