一种基于低气压环境的散热结构模块的制作方法

1.本实用新型涉及散热结构模块技术领域，具体为一种基于低气压环境的散热结构模块。


背景技术：

2.我国现行的供电网系统中，为提高供电可靠性，通常将供电网连接成环形，使用户可以从两个方向获得电源，这种供电方式简称为环网供电，环网供电设备中的环网柜是核心开关设备，根据绝缘介质的不同分为空气式环网柜、气体绝缘环网柜、固体绝缘环网柜等，其中，气体绝缘环网柜具有气箱，其特点是高压元器件密封在气箱内，由于气箱内的低气压密闭环境不会受到周围环境影响因素的干扰，密封箱体内气体流动受限制导致发热导体的对流散热困难是气体绝缘环网柜的普遍技术难题，若气箱内的温度过高，极易诱发危险事故，影响环网柜的使用性能与安全性能。因此，本技术提出一种基于低气压环境的散热结构模块解决此类问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于低气压环境的散热结构模块，解决了现有的环网柜散热效果较差的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种基于低气压环境的散热结构模块，包括主体，所述主体前端面两侧转动连接有密封门，所述主体内腔侧壁通过缓冲机构固定连接有安装箱，所述主体下端面固定连接有散热箱，所述散热箱内腔中部设置有液冷机构，所述散热箱前端面设置有风冷机构，所述散热箱内腔底部右侧固定连接有抽真空组件。
8.优选的，所述缓冲机构包括缓冲套、缓冲弹簧、滑板与导向杆，所述主体内侧壁固定连接有缓冲套，所述缓冲套内腔底面固定连接有缓冲弹簧，所述安装箱外侧壁固定连接有导向杆。
9.优选的，所述滑板与导向杆固定连接，所述滑板与缓冲套滑动连接，所述滑板与缓冲弹簧固定连接。
10.优选的，所述液冷机构包括传热柱、换热盘管、循环泵、循环管、冷却液箱、连接管与过滤箱，所述主体内腔底面中部固定连接有传热柱，所述传热柱外侧壁缠绕固定连接有换热盘管，所述换热盘管的进液口端固定连接有循环泵，所述循环泵的输入端通过循环管固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱通过连接管与过滤箱连通，所述过滤箱的输入口端与换热盘管的输出口端连通。
11.优选的，所述风冷机构包括散热框、安装板、散热风机与散热窗，所述散热箱前端面中部固定连接有散热框，所述散热框内腔固定连接有安装板，所述安装板前端面固定连
接有散热风机，所述主体后端面设置有散热窗。
12.优选的，所述抽真空组件包括抽真空泵与气管，所述主体底面固定连接有抽真空泵，所述抽真空泵通过气管与主体连通。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种基于低气压环境的散热结构模块。具备以下有益效果：
15.(1)、该基于低气压环境的散热结构模块，安装时，使用人员将元器组件组件等安装在安装箱内，工作时，通过缓冲机构的设置，弹性支撑的结构能够为安装箱提供稳定的缓冲减震效果，防止内部元器件倾覆，提高了其使用寿命。
16.(2)、该基于低气压环境的散热结构模块，当安装箱内元器组件安装完成后，通过抽真空组件能够使主体内空间处于低气压状态，当元器组件工作时，通过主体内腔温度过高时，热量能够传递给传热柱，通过换热盘管与循环泵的设置，换热盘管能够带走传热柱上的热量，再配合循环管、冷却液箱、连接管与过滤箱，使液冷机构形成一个闭环，进而实现了对主体内散热的功能，通过启动散热风机，配合散热窗，能够实现散热箱与外界空气的循环，实现了对散热箱内部散热的功能，进一步提高了整个装置的散热效果，提高了整个装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型正视整体结构示意图；
18.图2为本实用新型后视整体结构示意图；
19.图3为本实用新型正视主体内部结构示意图；
20.图4为本实用新型后视局部剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型俯视剖视结构示意图；
22.图6为本实用新型缓冲机构剖视结构示意图。
23.图中：1、主体；2、密封门；3、缓冲机构；31、缓冲套；32、缓冲弹簧； 33、滑板；34、导向杆；4、安装箱；5、散热箱；6、液冷机构；61、传热柱；62、换热盘管；63、循环泵；64、循环管；65、冷却液箱；66、连接管； 67、过滤箱；7、风冷机构；71、散热框；72、安装板；73、散热风机；74、散热窗；8、抽真空组件；81、抽真空泵；82、气管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
26.本实施例一:
27.一种基于低气压环境的散热结构模块，包括主体1，主体1前端面两侧转动连接有密封门2，主体1内腔侧壁通过缓冲机构3固定连接有安装箱4，主体1下端面固定连接有散热箱5，散热箱5内腔中部设置有液冷机构6，散热箱5前端面设置有风冷机构7，散热箱5内腔底部右侧固定连接有抽真空组件 8，缓冲机构3包括缓冲套31、缓冲弹簧32、滑板33与导向杆34，主体1内侧壁固定连接有缓冲套31，缓冲套31内腔底面固定连接有缓冲弹簧32，安装箱4外侧壁固定连接有导向杆34，滑板33与导向杆34固定连接，滑板33 与缓冲套31滑动连接，
滑板33与缓冲弹簧32固定连接。安装时，使用人员将元器组件组件等安装在安装箱4内，工作时，通过缓冲机构3的设置，弹性支撑的结构能够为安装箱4提供稳定的缓冲减震效果，防止内部元器件倾覆，提高了其使用寿命。
28.本实施例二：本实施例二与本实施例一的区别在于：
29.液冷机构6包括传热柱61、换热盘管62、循环泵63、循环管64、冷却液箱65、连接管66与过滤箱67，主体1内腔底面中部固定连接有传热柱61，传热柱61外侧壁缠绕固定连接有换热盘管62，换热盘管62的进液口端固定连接有循环泵63，循环泵63的输入端通过循环管64固定连接有冷却液箱65，冷却液箱65通过连接管66与过滤箱67连通，过滤箱67的输入口端与换热盘管62的输出口端连通，风冷机构7包括散热框71、安装板72、散热风机 73与散热窗74，散热箱5前端面中部固定连接有散热框71，散热框71内腔固定连接有安装板72，安装板72前端面固定连接有散热风机73，主体1后端面设置有散热窗74，抽真空组件8包括抽真空泵81与气管82，主体1底面固定连接有抽真空泵81，抽真空泵81通过气管82与主体1连通。当安装箱4内元器组件安装完成后，通过抽真空组件8能够使主体1内空间处于低气压状态，当元器组件工作时，通过主体1内腔温度过高时，热量能够传递给传热柱61，通过换热盘管62与循环泵63的设置，换热盘管62能够带走传热柱61上的热量，再配合循环管64、冷却液箱65、连接管66与过滤箱67，使液冷机构6形成一个闭环，进而实现了对主体1内散热的功能，通过启动散热风机73，配合散热窗74，能够实现散热箱5与外界空气的循环，实现了对散热箱5内部散热的功能，进一步提高了整个装置的散热效果，提高了整个装置的实用性。
30.安装时，使用人员将元器组件组件等安装在安装箱4内，工作时，通过缓冲机构3的设置，弹性支撑的结构能够为安装箱4提供稳定的缓冲减震效果，防止内部元器件倾覆，提高了其使用寿命，当安装箱4内元器组件安装完成后，通过抽真空组件8能够使主体1内空间处于低气压状态，当元器组件工作时，通过主体1内腔温度过高时，热量能够传递给传热柱61，通过换热盘管62与循环泵63的设置，换热盘管62能够带走传热柱61上的热量，再配合循环管64、冷却液箱65、连接管66与过滤箱67，使液冷机构6形成一个闭环，进而实现了对主体1内散热的功能，通过启动散热风机73，配合散热窗74，能够实现散热箱5与外界空气的循环，实现了对散热箱5内部散热的功能，进一步提高了整个装置的散热效果，提高了整个装置的实用性。整个基于低气压环境的散热结构模块，通过缓冲机构3与安装箱4的设置，能够给安装在安装箱4内的元器件提供一个稳定的缓冲减震效果，提高了其使用寿命，通过液冷机构6与风冷机构7等的配合，实现了对主体1及散热箱5内部空间散热的功能，保证了安装箱4内的元器件正常工作下的负载，保证了其正常的使用寿命。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。