一种电缆沟用玻璃钢盖板的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢技术领域，具体为一种电缆沟用玻璃钢盖板。


背景技术：

2.玻璃钢盖板就是玻璃钢制作的一种盖板，从综合方面考虑，玻璃钢盖板以绝对的优势占据第一的位置，虽然在强度上比不上一些金属盖板，但是其防腐蚀的性能是金属盖板远远不能相比的，在承载能力方面远胜于木质盖板和塑料盖板，可设计性与安全性能更是远胜于上述几种盖板，电缆沟在建设后需要用到玻璃钢盖板对内部放置的电缆进行保护。
3.现有的电缆沟用玻璃钢盖板在对电缆沟进行铺设不便于拼接，导致了施工人员在对其进行安装时效率较为低下，给施工人员带来了不便，并且使用时容易导致玻璃钢盖板掉落在电缆沟的内部，从而损伤电缆的表皮，使得装置的实用性降低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆沟用玻璃钢盖板，具备便于拼接等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于拼接的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆沟用玻璃钢盖板，包括电缆沟本体，所述电缆沟本体的内部开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定安装有限位块，所述限位块的外壁活动连接有玻璃钢盖板本体；
8.所述玻璃钢盖板本体的内部开设有限位槽，所述玻璃钢盖板本体的内部开设有插槽，所述玻璃钢盖板本体的外壁固定安装有插块，所述玻璃钢盖板本体的内部开设有握槽，可以使得该装置便于进行拼接，从而方便施工人员进行安装，提升了工作人员的安装效率，降低了工作人员的劳动力，从而给施工人员的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升。
9.优选的，所述限位槽与限位块为卡合连接，所述限位槽的内壁与限位块的外壁紧密贴合，便于通过限位块与限位槽之间的卡接来避免玻璃钢盖板本体在电缆沟本体的内壁滑动。
10.优选的，所述放置槽的内壁与玻璃钢盖板本体的外壁紧密贴合，所述放置槽的尺寸大小与玻璃钢盖板本体的尺寸大小相互匹配，使得玻璃钢盖板本体与电缆沟本体之间的连接更加的紧密。
11.优选的，所述插槽与插块为插接，所述插槽的内壁尺寸大于插块的外壁尺寸，便于通过插槽与插块之间的插接来对玻璃钢盖板本体之间的连接进行限位。
12.优选的，述玻璃钢盖板本体的内部开设有通孔，所述通孔的数量为若干个，且若干个通孔在玻璃钢盖板本体的内部呈等间距分布，使得装置具有良好的通风效果。
13.优选的，所述玻璃钢盖板本体的底部设置有防火层，所述防火层的底部设置有绝缘层，使得装置的防火与绝缘效果得到了提升。
14.优选的，所述玻璃钢盖板本体的顶部设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的顶部设置有耐磨层，使得装置具有较好的耐腐蚀与耐磨效果，从而增加装置的使用寿命。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆沟用玻璃钢盖板，具备以下有益效果：
17.1、该电缆沟用玻璃钢盖板，通过设置的电缆沟本体、放置槽、限位块、玻璃钢盖板本体、限位槽、插块、插槽与握槽，可以使得该装置便于进行拼接，从而方便施工人员进行安装，提升了工作人员的安装效率，降低了工作人员的劳动力，从而给施工人员的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升。
18.2、该电缆沟用玻璃钢盖板，通过设置的电缆沟本体、放置槽、限位块、玻璃钢盖板本体、限位槽、插块、插槽与握槽，可以使得该装置拼接完成后具有良好的稳定性，从而避免了玻璃钢盖板本体掉落入电缆沟本体的内部对电缆造成损伤，使得装置的结构之间连接紧密，从而使得装置的适用性得到了提升。
19.3、该电缆沟用玻璃钢盖板，通过设置的玻璃钢盖板本体、通孔、防火层、绝缘层、耐腐蚀层与耐磨层，可以使得该装置具有较好的防火效果、绝缘效果、耐腐蚀效果与耐磨效果，从而便于满足内部电缆的使用需求，提升了装置的保护效果与使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型俯剖图；
21.图2为本实用新型俯视图；
22.图3为本实用新型正剖图；
23.图4为本实用新型正视图。
24.图中：1、电缆沟本体；2、放置槽；3、限位块；4、玻璃钢盖板本体；5、限位槽；6、插块；7、插槽；8、握槽；9、通孔；10、防火层；11、绝缘层；12、耐腐蚀层；13、耐磨层。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种电缆沟用玻璃钢盖板，包括电缆沟本体1，电缆沟本体1的内部开设有放置槽2，放置槽2的内壁固定安装有限位块3，限位块3的外壁活动连接有玻璃钢盖板本体4；
27.玻璃钢盖板本体4的内部开设有限位槽5，玻璃钢盖板本体4的内部开设有插槽7，玻璃钢盖板本体4的外壁固定安装有插块6，玻璃钢盖板本体4的内部开设有握槽8，通过设置的电缆沟本体1、放置槽2、限位块3、玻璃钢盖板本体4、限位槽5、插块6、插槽7与握槽8，可以使得该装置便于进行拼接，从而方便施工人员进行安装，提升了工作人员的安装效率，降
低了工作人员的劳动力，从而给施工人员的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升，限位槽5与限位块3为卡合连接，限位槽5的内壁与限位块3的外壁紧密贴合，便于通过限位块3与限位槽5之间的卡接来避免玻璃钢盖板本体4在电缆沟本体1的内壁滑动，放置槽2的内壁与玻璃钢盖板本体4的外壁紧密贴合，放置槽2的尺寸大小与玻璃钢盖板本体4的尺寸大小相互匹配，使得玻璃钢盖板本体4与电缆沟本体1之间的连接更加的紧密，插槽7与插块6为插接，插槽7的内壁尺寸大于插块6的外壁尺寸，便于通过插槽7与插块6之间的插接来对玻璃钢盖板本体4之间的连接进行限位，通过设置的电缆沟本体1、放置槽2、限位块3、玻璃钢盖板本体4、限位槽5、插块6、插槽7与握槽8，可以使得该装置拼接完成后具有良好的稳定性，从而避免了玻璃钢盖板本体4掉落入电缆沟本体1的内部对电缆造成损伤，使得装置的结构之间连接紧密，从而使得装置的适用性得到了提升，述玻璃钢盖板本体4的内部开设有通孔9，通孔9的数量为若干个，且若干个通孔9在玻璃钢盖板本体4的内部呈等间距分布，使得装置具有良好的通风效果，玻璃钢盖板本体4的底部设置有防火层10，防火层10的底部设置有绝缘层11，使得装置的防火与绝缘效果得到了提升，玻璃钢盖板本体4的顶部设置有耐腐蚀层12，耐腐蚀层12的顶部设置有耐磨层13，使得装置具有较好的耐腐蚀与耐磨效果，从而增加装置的使用寿命，通过设置的玻璃钢盖板本体4、通孔9、防火层10、绝缘层11、耐腐蚀层12与耐磨层13，可以使得该装置具有较好的防火效果、绝缘效果、耐腐蚀效果与耐磨效果，从而便于满足内部电缆的使用需求，提升了装置的保护效果与使用寿命。
28.在使用时，当需要对装置进行拼接安装时，施工人员将手插入握槽8，通过握槽8来对玻璃钢盖板本体4进行握持，将插块6插入插槽7的内部，从而使得玻璃钢盖板本体4侧方进行连接，随后将限位槽5与限位块3进行对准，通过限位槽5与限位块3之间卡接来对电缆沟本体1与玻璃钢盖板本体4之间进行连接，通过限位槽5与限位块3之间卡接可以避免玻璃钢盖板本体4与电缆沟本体1之间滑动，通过插块6与插槽7来对玻璃钢盖板本体4之间的连接进行限位，从而避免玻璃钢盖板本体4之间错位掉落入电缆沟本体1的内部，通过通孔9可以增加对电缆沟本体1的内部进行通风，通过防火层10增加玻璃钢盖板本体4的防火性，绝缘层11增加玻璃钢盖板本体4与内部电缆的绝缘效果，通过耐腐蚀层12可以增加玻璃钢盖板本体4的耐腐蚀效果，通过耐磨层13可以增加玻璃钢盖板本体4表面的耐磨性。
29.综上所述，该电缆沟用玻璃钢盖板，可以使得该装置便于进行拼接，从而方便施工人员进行安装，提升了工作人员的安装效率，降低了工作人员的劳动力，从而给施工人员的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升，该装置拼接完成后具有良好的稳定性，从而避免了玻璃钢盖板本体4掉落入电缆沟本体1的内部对电缆造成损伤，使得装置的结构之间连接紧密，从而使得装置的适用性得到了提升，该装置具有较好的防火效果、绝缘效果、耐腐蚀效果与耐磨效果，从而便于满足内部电缆的使用需求，提升了装置的保护效果与使用寿命。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。