环冷机封闭式智能自动可调端部密封的制作方法

1.本实用新型涉及环冷机，特别是一种环冷机封闭式智能自动可调端部密封。


背景技术：

2.环冷机是钢厂炼铁的主要设备之一，用于热烧结矿的冷却，烧结矿的冷却是否达标，直接影响钢厂的产品质量。环冷机工作过程中，保证高温段冷却风持续有效通过料层，完成高效冷却，既实现冷却效率又能保证冷却后高温烟气品质，为企业提供高品质高温烟气以便进行余热利用，增加运营效益，同时保证良好的生产环境。在运行过程中，受到振动时上盖板会触碰台车，致使上盖板变形，使高温烟气泄漏。上盖板的导向装置的弹簧失效时，会造成上盖板与下箱体之间摩擦，也会使高温烟气泄漏。授权公告号为 cn210980836u的中国实用新型专利公开了一种水密封环冷机端部密封装置，该实用新型的盖板与水箱体之间不能自动调整。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述技术问题，而提供一种环冷机封闭式智能自动可调端部密封，保证上盖板与下箱体的密封，防止高温烟气泄漏。
4.本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是：
5.一种环冷机封闭式智能自动可调端部密封，包括顶部敞口的下箱体、盖合在下箱体上的上盖板，上盖板的顶端的两侧分别设有向下倾斜的盖沿，下箱体与上盖板之间设有弹性可调导向装置，所述下箱体两内侧壁的上部对称设有底座，底座与上盖板之间设有电动推杆；所述盖沿的外表面设有第一接近开关，盖沿的下方设有第二接近开关，第二接近开关通过上支架与上盖连接；所述电动推杆、第一接近开关和第二接近开关均与plc电连接。
6.采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
7.在台车运行过程中，遇到碰触上盖板时，第一接近开关发出信号至plc，plc控制电动推杆实现收缩运动，避免碰撞；弹性可调导向装置的弹簧失效或上盖板下降量过大时，第二接近开关发出信号至plc，plc控制电动推杆停止收缩并复位；结构简单方便，便于维护，故障率低；保证在高温段实现迅速、高效冷却，完成主要冷却任务，同时冷却风的使用效率提高，减少了能源浪费，为企业节约能耗；并且提高高温段冷却后高温烟气的品质，为企业有效收集高品质烟气提供了保障，大大提高企业的余热利用效率；最大限度方式粉尘外逸，保证良好的工况环境；整体封闭形式阻隔了粉尘进入，避免内部造成粉尘积压。
8.进一步的，本实用新型的优化方案是：
9.所述弹性可调导向装置包括上支板、导向杆、压板、弹簧、下支板，所述上支板固接于上支架下方的上盖板的外侧，下支板固接于下箱体下部的外侧，竖向的导向杆的两端分别穿过上支板和下支板，下支板上方的导向杆套装弹簧，弹簧的上端设有压板，压板上方的导向杆设有调整弹簧的压紧螺母，上支板和下支板下方的导向杆分别旋合高度调整螺母。
10.所述下箱体外侧的下部固接下支架，上支架与下支架之间安装防尘罩。
11.所述盖沿的外端伸出上支架的外端。
12.所述第一接近开关的上端与上盖板的顶面平齐。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例的主视图；
14.图2是图1的左视图。
15.图中：下箱体1；上盖板2；盖沿2-1；底座3；电动推杆4；第一接近开关5；第二接近开关6；上支架7；上支板8；导向杆9；压板10；弹簧11；下支板12；下支架13；防尘罩14；检修门15。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
17.参见图1、图2，本实施例是一种环冷机封闭式智能自动可调端部密封，由下箱体1、上盖板2、电动推杆4、第一接近开关5、第二接近开关6和弹性可调导向装置等构成。下箱体1的顶部敞口，其为u形，倒u形的上盖板2盖合在下箱体1上，上盖板2顶端的两侧分别焊接向下倾斜的盖沿2-1。下箱体1的底部设置检修门15。
18.下箱体1的两内侧壁的上部对称焊接底座3，底座3为角钢，其水平部上安装电动推杆4，电动推杆4的轴线竖向设置，电动推杆4的杆部的上端抵在上盖板2的水平部的底面。盖沿2-1的上表面安装第一接近开关5，第一接近开关5的上端与上盖板2的顶面平齐。盖沿2-1下方的上盖板2的外侧壁焊接上支架7，上支架7为角钢，其竖直部位于外端，其水平部与上盖板2焊接，上支架7的水平部上安装第二接近开关6，电动推杆4、第一接近开关5和第二接近开关6均与plc电连接。盖沿2-1的外端伸出上支架7的外端。电动推杆4、第一接近开关5和第二接近开关6构成智能自动控制装置。
19.下箱体1和上盖板2的两外侧壁之间对称设有弹性可调导向装置，弹性可调导向装置由上支板8、导向杆9、压板10、弹簧11和下支板12等构成。上支板8位于上支架7的下方，上支板8为角钢，其竖直部与上盖板2焊接。下支板12位于下箱体1的外侧壁的下部，其竖直部与下箱体1焊接。竖向的导向杆9的两端分别穿过上支板8和下支板12的水平部，上支板8和下支板12下方的导向杆9分别旋合高度调整螺母。下支板12上方的导向杆9套装弹簧11，弹簧11的上端的导向杆9安装压板10，压板10上方的导向杆9旋合压紧螺母，压紧螺母用于对调整弹簧进行调整。弹性可调导向装置实现主体高度可调，限定安装时上盖板2的最大高度同时保证第一接近开关5接收信号的最小距离，并且保证在安装调整好后，在运行过程中，根据主体台车高度实现上盖板2沿导向杆9运动，避免卡顿及台车运动破坏。
20.下箱体1外侧的下部焊接下支架13，下支架13为角钢，其水平部的外端与下箱体1焊接，上支架7与下支架13之间安装防尘罩14，防尘罩14将下箱体1和上盖板2连接成一体，形成封闭式端部密封主体，最大限度的降低漏风率，同时防止粉尘进入箱体内部，保护弹性可调导向装置及内部的电动推杆4。
21.本实施例的工作过程是：在台车运行过程中，遇到碰触上盖板2时，第一接近开关5发出信号至plc, plc控制电动推杆4实现收缩运动，避免碰撞；弹性可调导向装置的弹簧11失效或上盖板2下降量过大时，第二接近开关6发出信号至plc，plc控制电动推杆4停止收缩
并复位，防止上盖板2和下箱体1磕碰和摩擦。在运行过程中根据上盖板上下调整情况，弹性可调导向装置可以完成主动避让和弹性补偿，同时满足在电动推杆4失效的情况下弥补上下可调功能，保持良好的接触性密封，保证良好的密封效果。
22.本实用新型有效的划分环冷机高温冷却区域，保证在高温段实现迅速、高效冷却，完成主要冷却任务，同时冷却风的使用效率提高，减少了能源浪费，为企业节约能耗；并且提高高温段冷却后高温烟气的品质，为企业有效收集高品质烟气提供了保障，大大提高企业的余热利用效率；最大限度方式粉尘外逸，保证良好的工况环境；整体封闭形式阻隔了粉尘进入，避免内部造成粉尘积压。
23.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。


技术特征：
1.一种环冷机封闭式智能自动可调端部密封，包括顶部敞口的下箱体、盖合在下箱体上的上盖板，上盖板的顶端的两侧分别设有向下倾斜的盖沿，下箱体与上盖板之间设有弹性可调导向装置，其特征在于：所述下箱体两内侧壁的上部对称设有底座，底座与上盖板之间设有电动推杆；所述盖沿的外表面设有第一接近开关，盖沿的下方设有第二接近开关，第二接近开关通过上支架与上盖板连接；所述电动推杆、第一接近开关和第二接近开关均与plc电连接。2.根据权利要求1所述的环冷机封闭式智能自动可调端部密封，其特征在于：所述弹性可调导向装置包括上支板、导向杆、压板、弹簧、下支板，所述上支板固接于上支架下方的上盖板的外侧，下支板固接于下箱体下部的外侧，竖向的导向杆的两端分别穿过上支板和下支板，下支板上方的导向杆套装弹簧，弹簧的上端设有压板，压板上方的导向杆设有调整弹簧的压紧螺母，上支板和下支板下方的导向杆分别旋合高度调整螺母。3.根据权利要求1所述的环冷机封闭式智能自动可调端部密封，其特征在于：所述下箱体外侧的下部固接下支架，上支架与下支架之间安装防尘罩。4.根据权利要求1所述的环冷机封闭式智能自动可调端部密封，其特征在于：所述盖沿的外端伸出上支架的外端。5.根据权利要求1所述的环冷机封闭式智能自动可调端部密封，其特征在于：所述第一接近开关的上端与上盖板的顶面平齐。

技术总结
本实用新型公开了一种环冷机封闭式智能自动可调端部密封。包括顶部敞口的下箱体、盖合在下箱体上的上盖板，上盖板的顶端的两侧分别设有向下倾斜的盖沿，下箱体与上盖板之间设有弹性可调导向装置，所述下箱体两内侧壁的上部对称设有底座，底座与上盖板之间设有电动推杆；所述盖沿的外表面设有第一接近开关，盖沿的下方设有第二接近开关，第二接近开关通过上支架与上盖板连接；所述电动推杆、第一接近开关和第二接近开关均与PLC电连接。本实用新型的台车运行遇到碰触上盖板时，第一接近开关发出信号至PLC，PLC控制电动推杆实现收缩运动，避免碰撞；弹性可调导向装置的弹簧失效或上盖板下降量过大时，第二接近开关发出信号至PLC，PLC控制电动推杆停止收缩并复位。PLC控制电动推杆停止收缩并复位。PLC控制电动推杆停止收缩并复位。


技术研发人员：侯天成 杨相彬 谢晓丽
受保护的技术使用者：唐山重型装备集团有限责任公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/15