一种带有清洗水回收泵的油罐清洗台的制作方法

1.本实用新型属于清洗烘干设备相关技术领域，具体涉及一种带有清洗水回收泵的油罐清洗台。


背景技术：

2.油罐清洗台即是一种对油罐进行清洗的设备，把油罐放置到清洗台的输送带上，然后通过高压喷淋对油罐实现清洗。
3.现有的油罐清洗台技术存在以下问题：现有的油罐清洗台在通过高压水流对油罐完成冲洗之后，冲洗后产生的清洗水会集中在u型座的内部，而传统的排液方式是在u型座内部向外贯穿多根直通式的排液管，然后通过把水泵与多根直通式排液管对接并把清洗水抽吸出去，而采用直通式排液管来排出清洗油罐时产生的清洗水容易出现排液速度较低的问题，当清洗油罐的速度加快之后，清洗水的排废速度会跟不上清洗水的产生速度，这样就需要放缓对油罐的清洗速度，从而会影响到油罐清洗台的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有清洗水回收泵的油罐清洗台，以解决上述背景技术中提出的采用直通式排液管来排出清洗油罐时产生的清洗水容易出现排液速度较低的问题，当清洗油罐的速度加快之后，清洗水的排废速度会跟不上清洗水的产生速度，这样就需要放缓对油罐的清洗速度，从而会影响到油罐清洗台的使用效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清洗水回收泵的油罐清洗台，包括底座和u型座，所述u型座安装在底座的上端，所述底座底部四角处均设置有安放腿，四个所述安放腿之间设置有设备机箱，所述设备机箱与u型座靠近前侧右端外壁上连接有传动箱，所述u型座内部底端向右贯穿有快速排液装置，所述u型座下半段前后两端外壁上均设置有挡水板，所述u型座上侧内部设置有输送带，所述u型座上端设置有烘干箱和清洗箱，所述烘干箱连接在清洗箱的后端，所述清洗箱的顶端设置有清洗水泵，所述烘干箱顶端竖向内部贯穿有烘干风机，所述快速排液装置包括密封式固定片、集水管、进液分管、锥形集水罩、外接管和固定穿孔，所述固定穿孔贯穿在u型座右端外壁内部，所述固定穿孔内部向右贯穿有外接管，所述固定穿孔左右两侧的外接管外部均套接有密封式固定片，所述外接管通过两个密封式固定片与u型座固定连接，所述外接管左端连接有集水管，所述集水管设置在u型座的内部，所述集水管的下端等距设置有三个进液分管，三个所述进液分管的下端均设置有锥形集水罩，三个所述锥形集水罩均开口朝下并靠近u型座下端内壁。
6.优选的，所述输送带的外壁内部还密布有固定孔，所述输送带的左右两端外壁与u型座左右两端内壁之间均具有间隙，所述输送带的上下两端外壁均保持水平状态。
7.优选的，所述设备机箱靠近前侧内部设置有传动电机，所述输送带内部自前向后等距设置有多个传动辊，所述输送带前端内部的传动辊右端通过传动皮带与传动电机的输出轴传动连接。
8.优选的，所述烘干箱靠近上侧内部密布有电热丝，所述烘干风机共设置有三个，三个所述烘干风机均产生向下方向的风力，三个所述烘干风机均采用圆筒式风机设计。
9.优选的，所述清洗箱顶端内部设置有矩形螺旋管，所述矩形螺旋管的进水端与清洗水泵的出水端固定连接，所述矩形螺旋管的下端设置有多个等距排列的清洗喷管，所述清洗喷管上设置有喷头。
10.优选的，所述锥形集水罩呈上小下端的锥形结构，所述锥形集水罩通过进液分管与集水管内部连通，所述锥形集水罩下端与u型座下端内壁之间的间距为五毫米。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有清洗水回收泵的油罐清洗台，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过对该油罐清洗台的排液管进行改进，把传统的直通式排液管改进为新型的快速排液装置，该排液装置的外接管与外部水泵对接之后，外部水泵则能够通过快速排液装置把u型座内部的废水快速抽吸出去，防止排水速度较慢而造成u型座内部的清洗水过多累积而从u型座顶端溢出的情况发生，这样则能够保证输送带可正常的输送油罐到清洗箱内部进行清洗，且清洗时产生的清洗水也能够快速的被输送出去，从而能够避免清洗水散溢到地面上而影响加工车间环境的情况出现，然后输送出去的清洗水可以通过外部水泵的抽取实现回收利用；
13.2、本实用新型的快速排液装置的具体原理如下，首先外接管贯穿u型座右端内部的固定穿孔并通过两个密封式固定片进行密封和固定，而外接管左端连接有集水管，集水管下端连接有三个带有锥形集水罩的进液分管，当外接管与抽水泵对接之后，抽水泵则会对集水管产生抽吸力，而u型座内部的清洗水则会快速的通过锥形集水罩快速且集中的被抽吸到集水管的内部，最后使得清洗水快速的通过集水管和抽水泵被输送出去，而三个进液分管均通过锥形集水罩来抽吸u型座内部的清洗水，这样则能够达到快速排液的目的，从而保证排液的速度大于清洗油罐使用水量的速度，进而能够把抽取的清洗水实现回收利用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种带有清洗水回收泵的油罐清洗台侧视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种带有清洗水回收泵的油罐清洗台侧视平面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的快速排液装置立体剖析结构示意图；
18.图中：1、安放腿；2、传动箱；3、设备机箱；4、底座；5、u型座；6、快速排液装置；7、输送带；8、烘干箱；9、烘干风机；10、清洗箱；11、清洗水泵；12、挡水板；13、密封式固定片；14、集水管；15、进液分管；16、锥形集水罩；17、外接管；18、固定穿孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有清洗水回收泵的油罐清洗台，包括底座4和u型座5，u型座5安装在底座4的上端，底座4底部四角处均设置有安放腿1，四个安放腿1之间设置有设备机箱3，设备机箱3与u型座5靠近前侧右端外壁上连接有传动箱2，u型座5内部底端向右贯穿有快速排液装置6，u型座5下半段前后两端外壁上均设置有挡水板12，u型座5上侧内部设置有输送带7，输送带7的外壁内部还密布有固定孔，输送带7的左右两端外壁与u型座5左右两端内壁之间均具有间隙，输送带7的上下两端外壁均保持水平状态，设备机箱3靠近前侧内部设置有传动电机，输送带7内部自前向后等距设置有多个传动辊，输送带7前端内部的传动辊右端通过传动皮带与传动电机的输出轴传动连接，油罐被放置到输送带7的前侧上端之后，因为传动电机是通过传动皮带带动输送带7匀速转动的，所以输送带7能够匀速的把油罐分别输送到清洗箱10和烘干箱8的内部进行清洗和烘干操作，从而能够保证油罐的清洗和烘干两个操作在同一个设备上依次进行，u型座5上端设置有烘干箱8和清洗箱10，烘干箱8连接在清洗箱10的后端，清洗箱10顶端内部设置有矩形螺旋管，矩形螺旋管的进水端与清洗水泵11的出水端固定连接，矩形螺旋管的下端设置有多个等距排列的清洗喷管，清洗喷管上设置有喷头，多个清洗喷管设计能够增加清洗面积，使得清洗喷管通过喷头喷出水流之后能够彻底的冲刷油罐，从而能够使得油罐被清洗的更加干净，清洗箱10的顶端设置有清洗水泵11，烘干箱8顶端竖向内部贯穿有烘干风机9，烘干箱8靠近上侧内部密布有电热丝，烘干风机9共设置有三个，三个烘干风机9均产生向下方向的风力，三个烘干风机9均采用圆筒式风机设计，电热丝通电之后会产生高温，而三个烘干风机9在工作时则会产生向下的吹风，这样就能够三个烘干风机9在工作时会把电热丝电热的高温吹拂到被清洗完成的油罐上，从而能够使得被清洗完成的油罐被快速的烘干完成。
21.一种带有清洗水回收泵的油罐清洗台，快速排液装置6包括密封式固定片13、集水管14、进液分管15、锥形集水罩16、外接管17和固定穿孔18，固定穿孔18贯穿在u型座5右端外壁内部，固定穿孔18内部向右贯穿有外接管17，固定穿孔18左右两侧的外接管17外部均套接有密封式固定片13，外接管17通过两个密封式固定片13与u型座5固定连接，外接管17左端连接有集水管14，集水管14设置在u型座5的内部，集水管14的下端等距设置有三个进液分管15，三个进液分管15的下端均设置有锥形集水罩16，三个锥形集水罩16均开口朝下并靠近u型座5下端内壁，锥形集水罩16呈上小下端的锥形结构，锥形集水罩16通过进液分管15与集水管14内部连通，锥形集水罩16下端与u型座5下端内壁之间的间距为五毫米，当外接管17与抽水泵对接之后，抽水泵则会对集水管14产生抽吸力，而u型座5内部的清洗水则会快速的通过锥形集水罩16快速且集中的被抽吸到集水管14的内部，最后使得清洗水快速的通过集水管14和抽水泵被输送出去，而三个进液分管15均通过锥形集水罩16来抽吸u型座5内部的清洗水，这样则能够达到快速排液的目的，从而保证排液的速度大于清洗油罐使用水量的速度。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用该油罐清洗台时，首先需要把整个油罐清洗台通过底座4底部四角处的安放腿1安放到车间地面上，然后则需要给整个油罐清洗台进行通电，并且通过电控箱启动油罐清洗台并设定好工作模
式，油罐清洗台工作时，设备机箱3前端内部的电机则会通过传动箱2内部的传动皮带来带动输送带7前端内部的传动辊匀速转动，而传动辊匀速转动则会与其它的传动辊相互作用并带动输送带7匀速转动，此时则要把需要被清洗的油罐放置到输送带7的前侧上端，而输送带7则会慢慢的把油罐向后输送并输送到清洗箱10的内部，此时清洗箱10顶端的清洗水泵11则会往清洗箱10顶端颞部的矩形螺旋管内部输送高压水，最后高压水则会通过多个清洗喷管以及喷头喷射到油罐上，从而对油罐进行清洗，清洗完成之后，输送带7则会把清洗完成的油罐输送到烘干箱8的内部，此时烘干箱8顶端的三个烘干风机9则会产生向下的吹风，而烘干箱8顶端内部因为设置有电热丝，所以烘干风机9在产生向下的吹风时会带动电热丝产生的热量并吹到油罐上，从而能够使得被清洗完成的油罐被快速烘干，当烘干之后的油罐从烘干箱8后端开口出来之后，使用者只需要取出被清洗完成且烘干完成的油罐即可。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。